2. 复杂轴类零件
零件描述:毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢,需加工端面、外圆、内孔、螺纹等。
工艺方案:
用三爪自定心卡盘夹持φ25外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序:手动粗车端面、手动钻中心孔、自动加工粗车φ16
二、局限性
前期准备工作耗时
对于简单工件的加工,自动编程可能并不适用。因为在使用自动编程软件时,需要先建立零件的模型,然后设置刀具、毛坯等参数,这一系列的前期准备工作在加工简单工件时相对比较耗时。例如加工一个简单的轴类零件,如果采用自动编程,需要花费时间在软件中构建轴的模型、选择刀具等
二、视频教程的优势
直观性
视频教程可以直观地展示CNC编程的操作过程。例如,在讲解刀具路径规划时,通过视频可以清楚地看到刀具在三维模型中的运动轨迹,这比单纯的文字或图片描述更加容易理解。对于一些复杂的加工操作,如多轴联动加工,视频能够生动地展示各个轴的运动配合关系,帮助学习者更好地掌握
编程过程
首先,使用专业的CAD软件(如UG)创建叶轮的三维模型。在建模过程中,精确地构建叶片的曲面形状、轮毂的结构等。然后,将模型导入到CAM模块中。在CAM模块里,选择合适的加工刀具,如球头铣刀,根据钛合金的材料特性设置切削用量,切削速度设置为50 - 80m/min,进给量设置为0.05
参考机床性能手册
切削用量(切削速度、进给量和背吃刀量)的合理设置对加工质量和效率至关重要。在确定切削用量时,首先要参考机床的性能手册。不同型号和规格的机床,其主轴功率、转速范围、进给系统的刚性等参数不同,这些参数会限制切削用量的取值范围。例如,对于一台主轴功率较小的数控车床,在车削硬度较高的
数控车床编程实例详解
数控车床编程是现代制造业中的一项关键技术,涉及多种指令和编程技巧。以下是一些详细的编程实例,帮助你更好地理解和应用这些技术。1. 基础G00轨迹移动
指令: G00 用于快速移动机床上的工具,不做切削。
示例: 将铣刀从 (0, 0, 0) 点移动到 (100
N0190 G01 X16 Z - 35 F60
N0200 G01 X20 Z - 35 F60
N0210 G01 X22 Z - 36 F60
N0220 G01 X22 Z - 80 F60
N0230 G28
N0240 G29
N0250 M06 T0
3. 典型实例
轴类零件:轴类零件是一类常见的零件,也是数控车床经常加工的零件之一。在加工轴类零件时,需要先进行工件夹紧,并根据要求选择适合的工具进行切割、钻孔、攻丝等操作。通过数控程序的编写与调试,可以将轴类零件精确地加工出来3.
套类零件:套类零件主要由外圆柱面、圆弧面、内锥面、内螺
数控车床零件精度控制方法
一、机床因素对精度的影响与控制
机床精度的重要性
机床精度是影响数控车床零件精度的关键因素之一。机床的几何精度,如主轴的回转精度、导轨的直线度等,直接决定了加工零件的形状精度。例如,如果主轴的回转精度不高,在车削外圆时就会产生圆度误差;导轨的直线度不好,加
机构名称:台州志成模具数控培训学校  咨询热线:4006169610; 学校地址:浙江省台州市椒江区椒江三甲中学正对面
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