乐清志成模具数控培训学校
乐清志成模具数控培训学校
乐清UG培训、CATIA培训、PowerMill培训、SolidWorks培训、Geomagic、AutoCAD机械制图.高级三维造型、各类模具设计、装配设计、机床饭金设计、运动仿真、 数控加工
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《CNC数控编程入门到精通 - 学习视频教程》
这是一套UG10.0编程基础课，虽然课程短小但很经典。课程为直播加录播的形式，包括加工模块各个功能的应用、后处理及宏程序的介绍及制作等内容。对于零基础学员来说，可以通过学习这套课程从入门到能够上机做普通零件产品。在加工模块功能应用部分，会详细讲解
数控车床的坐标系
机床坐标系：这是数控机床安装调试时便设定好的固定坐标系统，其原点在主轴端面中心，参考点在X轴和Z轴的正向极限位置处。
工件坐标系：是编程坐标系在机床上的具体体现。编程时，加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床
解决方法
在编程时，要仔细分析工件的形状和加工要求，合理设置刀具路径。对于复杂形状的工件，可以采用刀具路径模拟软件进行模拟，提前发现可能存在的碰撞问题。在设置刀具切入和切出点时，要根据工件的形状和加工余量来确定，避免刀具直接碰撞到已加工表面。同时，正确设置换刀点，确保换刀过程中刀具与周围物体有
刀具路径问题
刀具路径规划不充分是一个常见问题。如果未能充分规划刀具路径，则会导致效率低下、加工时间增加以及精度下降。例如，刀具在加工过程中频繁地空刀移动，或者刀具路径存在不必要的折返，这都会增加加工时间。而且不合理的刀具路径可能会使加工精度受到影响，如在加工复杂曲面时，刀具路径间距设置不当可
学习内容和学习过程
第1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
第3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练
（二）自动编程的优劣
优势
编程效率高：对于复杂形状的零件，自动编程可以大大提高编程效率。利用CAD/CAM软件的强大功能，能够快速生成刀具路径并转换为数控程序，节省了大量的编程时间。例如，加工一个具有复杂曲面的航空零件，自动编程可能只需要几个小时，而手工编程可能需要数天甚至数周的时间。
切屑缺陷
切屑形状不良：切屑的形状如果不适当，会影响加工过程的顺利进行。例如，切屑过长容易缠绕在刀具或工件上，可能会刮伤已加工表面，并且会影响切削液的正常喷洒，降低冷却和润滑效果。这可能是由于切削参数选择不当，如进给量和切削深度不合适，或者刀具的前角、后角等几何参数不合理导致的。
切屑断
2. 工艺处理
确定加工方法：根据零件的形状、尺寸和精度要求等确定采用何种加工方式，如车削、铣削、钻削、磨削等，或者是多种加工方式的组合。例如，对于轴类零件，可能主要采用车削加工；对于具有平面和孔系的箱体类零件，则可能需要铣削和钻削相结合。
选择工夹具：夹具的选择要确保零件在加工过程中能
六、程序的输入与检验
程序输入：程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
检验程序与首件试切：利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件
数控车床编程基础教程
数控车床编程具有其独特的特点和要求。首先，数控车编程
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