乐清加工中心数控编程培训

32已阅读 2024/12/19 14:06:50

导读 G01（直线插补）：用于控制刀具按照给定的进给速度进行直线运动，实现直线轮廓的加工。编程时需要指定直线的终点坐标以及进给速度。
G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）：分别用于控制刀具沿顺时针和逆时针方向进行圆弧插补运动，在加工圆弧轮廓时使用。使用这两个指令时，除了指定圆弧的终点坐

乐清加工中心数控编程培训机械设计师和结构设计师在设计产品时，也需要考虑到数控加工的工艺性，如零件的形状是否便于加工、是否可以通过数控加工提高生产效率等。在一些小型机械制造企业，掌握数控编程知识的机械设计师能够更好地与数控编程人员沟通，提高产品的设计和制造效率。

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G01（直线插补）：用于控制刀具按照给定的进给速度进行直线运动，实现直线轮廓的加工。编程时需要指定直线的终点坐标以及进给速度。
G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）：分别用于控制刀具沿顺时针和逆时针方向进行圆弧插补运动，在加工圆弧轮廓时使用。使用这两个指令时，除了指定圆弧的终点坐标外，还需要确定圆弧的圆心位置（可以通过圆心相对于起点的坐标增量I、J来表示）以及进给速度。
G40（刀具半径补偿撤销）、G41（左偏刀具半径补偿）和G42（右偏刀具半径补偿）：刀具半径补偿指令在考虑刀具实际刀尖为圆弧形状时非常重要。G41用于刀具在加工轨迹左侧进行半径补偿，G42用于右侧，G40则是撤销半径补偿。
G50（车床工件坐标系设定）：用来设定工件坐标系，确定工件原点在机床坐标系中的位置。
G90（按绝对坐标编程）和G91（按相对坐标编程）：G90表示程序段中的运动坐标数字为绝对坐标值，即坐标值是相对于工件坐标系原点的；G91表示程序段中的运动坐标数字为增量坐标值，是相对于前一位置的坐标增量。
M指令（辅助功能指令）：
M00、M01（程序停止、计划停止）：M00会无条件停止程序的执行，需要人工干预才能继续；M01是计划停止，只有当机床操作面板上的“任选停止”按钮被按下时才会生效。
M03、M04、M05（主轴指令：正转、反转、停转）：用于控制主轴的旋转方向和停止。例如在车削外圆时，通常先使用M03指令使主轴正转，然后刀具再进行切削加工。
M06（换刀）：用于在加工过程中需要更换刀具的情况。
M07、M08、M09（冷却液：2号开、1号开、关）：用于控制冷却液的开启和关闭，以保证加工过程中的冷却效果，提高刀具寿命和加工质量。
M10、M11（工件、夹具等：夹紧松开）：对工件或夹具进行夹紧和松开操作。
M02、M30（程序：结束、结束并返回）：M02表示程序结束，而M30不仅表示程序结束，还会使程序指针返回程序开头，方便下一次加工。

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数控编程学习资源全面汇总
在线学习平台
除了上述提到的专门课程外，该平台还有许多与机械制造、数控技术相关的课程资源，这些课程可以从不同的角度为数控编程学习提供支持，如机械制造工艺学、数控机床原理等课程，可以帮助学习者构建更全面的知识体系。
Coursera：提供了来自全球的优质教育资源，在数控编程领域，有一些课程涵盖了从基础到高级的内容，并且可以与国际上的学习者进行交流互动，了解行业的国际动态。
edX：这一交互式学习平台提供了与传统在线视频教程不同的学习体验，有助于学习者更深入地理解数控编程知识。
是一个知识分享非常丰富的平台，有许多用户上传的数控编程学习视频，如《【《CNC》操机全套学习课程数控编程》，包含CNC机床各部件介绍、开关机过程、手动与手轮用法等内容。还有一些关于数控车床编程和实践的系列视频，如《手把手教你数控车床编程和实践》，这些视频以直观的方式讲解数控编程知识，适合初学者入门学习。
YouTube（国外视频平台）：虽然在国内访问有限，但在国外有很多关于数控编程的优质视频内容，涵盖了数控编程的最新技术、实际操作演示、案例分析等方面的内容，对于想要深入了解国际数控编程技术发展趋势的学习者来说是一个很好的资源。
书籍学习资源
本书以Mastercam 2021版本展开介绍，精选了过渡板、盒子下盖凸模、圆弧桥形零件、烟灰缸、拨片、装饰品、座机盖、凸凹模配合件、多工序复杂零件等案例。通过这些案例，着重提高读者的产品工艺数控编程实战能力，以及应用Mastercam的熟练程度和数控加工技术的职业素养。书中对关键点以图文并茂和推理的形式进行“操作提示”“多学一招”与“实践经验”的分析讲解，降低了学习难度，并且采用“校企合作”模式，同时运用了“互联网 +”形式，在重要知识点嵌入二维码，方便读者理解相关知识，进行更深入的学习。可作为高等职业院校数控技术相关专业的教材，也可作为数控加工等岗位的1 + X职业技术职业资格培训教材。
《数控车床编程入门知识，编程必备内容！》：适合初学者学习数控车床编程的基础知识，书中对数控车床编程的基本概念、编程规则等进行了详细介绍，并且每天为读者分享UG编程视频及图文内容，有助于读者更好地理解和掌握数控车床编程知识。
数控编程论坛与社区
数控工作室（最大的中文数控技术学习网站）：提供了丰富的数控编程知识，包括数控编程基础、数控铣床编程、数控车床编程、数控系统软件开发、数控仿真系统软件下载、数控试题等内容。在论坛上，学习者可以与其他数控爱好者、专业人士进行交流互动，分享学习经验、解决学习和实践中遇到的问题。
Worktile社区：也有关于数控编程学习的讨论板块，在这里可以了解到其他人学习数控编程的方法和心得，还可以提问并获得解答。
数控编程常见问题与解决办法

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数控编程功能代码的应用场景
数控编程功能代码在现代制造业中有广泛的应用场景，以下是详细介绍：
一、数控机床加工
铣削加工
在数控铣削加工中，各种功能代码发挥着重要作用。例如，G00快速定位代码可用于刀具在加工开始前快速接近工件，以及在不同加工位置之间的快速移动，减少空行程时间，提高加工效率。G01直线插补代码用于加工平面、槽等直线轮廓，如加工矩形零件的平面或者键槽等。G02和G03圆弧插补代码则用于加工各种圆弧轮廓，像圆形的孔、圆盘类零件的外圆或内圆等。
M代码中的M03主轴正转代码是铣削加工的基础指令，因为只有主轴旋转，刀具才能对工件进行切削。M08切削液启动代码在铣削过程中必不可少，它可以冷却刀具和工件，减少刀具磨损并提高加工表面质量。在加工复杂形状的零件时，可能需要使用M00程式停止代码来暂停加工，以便对加工尺寸进行测量或者更换刀具等操作。
钻孔加工
对于钻孔操作，G00同样用于快速定位钻头到加工位置上方。G81钻孔循环代码是钻孔加工中常用的指令，它可以简化编程过程，只需定义钻孔的起始位置、深度等参数即可完成钻孔操作。在钻深孔时，可能会用到G73高速深钻孔循环代码，它可以实现分段钻进和排屑，避免钻头折断。
M03主轴正转使钻头旋转，M08切削液启动对钻头进行冷却和润滑，提高钻头的使用寿命。在钻完一个孔或者一批孔后，如果需要更换钻头或者进行其他操作，可以使用M05主轴停止代码停止主轴转动，确保操作安全。

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数控车床编程基础教程
数控车床编程是一项需要系统学习的技能，以下是一些基础的知识：
一、数控车编程特点4
编程坐标方式多样
可以采用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。绝对值编程时，坐标值是相对于编程原点的固定值；增量值编程则是相对于前一位置的坐标变化量。例如，在加工一个轴类零件时，如果使用绝对值编程，对于某一轴向上的点，其坐标是从编程原点开始计算的固定数值。而增量值编程则是计算该点相对于前一加工点在该轴向上移动的距离。
直径方向（X方向）系统默认为直径编程，也可以采用半径编程，但必须更改系统设定。在实际编程中，直径编程符合大部分机械加工的习惯，因为在车削外圆或内孔时，通常以直径尺寸来衡量零件的规格。
脉冲当量不同
X向的脉冲当量应取Z向的一半。脉冲当量是数控装置每发出一个脉冲信号，机床移动部件的位移量。这一特性与数控车床的结构和加工特点有关，因为在车削加工中，X方向（径向）的精度对零件尺寸的影响相对Z方向（轴向）更为敏感。

课程介绍

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加工工艺
技术要求：如图所示，通过三次调用子程序进行循环加工，每次背吃刀深度为0.9mm（半径值）。
加工工艺的确定：
装夹定位：三爪卡盘夹紧定位，工件前端面距卡爪端面距离40mm。
刀具加工起点及工艺路线：确定刀具加工起点及工艺路线。
加工刀具：外圆端面车刀（刀具主偏角93°，刀具材质为高速钢）。
切削用量：主轴转速460r/min，进给速度80mm/min。
数学计算
坐标系建立：以工件后端面与轴线的交点为程序原点。
节点坐标计算：计算各节点的相对位置坐标值。
编程步骤
编程指令：使用华中世纪星数控系统的编程指令。

程序编写：

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G - code语言基础：
什么是G - code：G - code是CNC（计算机数控）机床的编程语言，指的是Geometric Code（几何代码）。它用来告诉机器做什么或怎么做某事，G - code命令指示机器移动位置、移动速度以及要遵循的路径。例如，对于数控机床而言，切割刀具由这些G - code命令驱动，按特定的路径切割材料以获得所需的形状。
常见的G - code命令：
G00 - 快速定位：G00命令以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标。机器将同时移动所有轴，以便同时完成行程，结果是直线移动到新的位置点。这是一种非切割运动，其目的是将机器快速移动到所需的位置，开始某种工作，如切割或打印。例如，在开始加工一个零件前，使用G00命令将刀具快速移动到接近工件的起始加工位置。
G01 - 线性插值：G01命令指示机器以设定速度直线移动。我们用X、Y和Z值指定最终位置，用F值指定速度。例如，要在一个平面上加工一条直线，就可以使用G01命令，设置好终点的坐标和进给速度，机床就能沿着这条直线进行切削加工。
G02 - 顺时针环形插值与G03 - 逆时针环形插值：G02命令要求机器以圆形模式顺时针移动，G03则是逆时针运动。除了终点参数，还需要定义旋转中心，或弧线起点与弧线中心点的距离。例如在加工一个圆形轮廓或者圆弧过渡部分时，就会用到这两个命令。
G20/G21 - 单位选择：必须在程序的开头设置单位。如果没有指定单位，CNC将考虑前一个程序设置的默认值。例如，G20表示英制单位，G21表示公制单位。
G17/G18/G19 - 工作面选择：通过这些G - code命令，可以选择机器的工作平面，对于大多数数控机器来说默认是G17，但其他两个也可以用于实现特定运动。
G28 - 返回home：G28命令要求机器将移动到其参考点或home位置。为了避免碰撞，可以包括一个带有X、Y和Z参数的中间点，该工具将在转到参考点之前通过该点。
G90/G91 - 定位模式：G90为绝对模式，G91为相对模式。在绝对模式下，工具的定位始终相对于绝对点或零点；在相对模式下，工具的定位相对于最后一点。例如，在绝对模式下，命令G01 X10 Y5将移动到精确点(10,5)，无论以前的位置如何；而在相对模式下，如果机器当前处于点(10,10)，命令G01 X10 Y5将把工具指向点(20,15)。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件，校区周边交通便利，停车方便，公交可直达校区。

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