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瑞安数控机床技术培训

时间 2024/12/14 17:17:23
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来源:乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
瑞安数控机床技术培训实践教学:实践操作是数控编程培训的重要组成部分。培训机构会提供机床设备(如数控车床、加工中心等)和相关软件平台(如UG、MasterCAM等)供学员进行实际操作练习。学员在实践中学习机床的操作方法、刀具的安装与调试、零件的装夹、程序的输入与运行、加工过程的监控等实际技能。
G00快速定位:以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标,机器将同时移动所有轴,以便同时完成行程,结果是直线移动到新的位置点。例如,在加工开始时,使用G00命令将刀具快速移动到接近工件的起始加工位置。
G01直线插补:指示机器以设定速度直线移动,用X、Y和Z值指定最终位置,用F值指定速度。例如,在车削一个外圆或者直线槽时,可以使用G01命令来控制刀具的直线运动轨迹。
G02顺时针圆弧插补:要求机器以圆形模式顺时针移动。除了终点参数,还需要定义旋转中心,或弧线起点与弧线中心点的距离。例如,在加工一些带有圆弧轮廓的零件时,使用G02命令来实现顺时针方向的圆弧加工。
G03逆时针圆弧插补:与G02类似,指示机器以圆形模式移动,区别在于G03是逆时针运动。例如,在车削一个内孔的圆弧倒角时,可能会用到G03命令。
G28返回参考点:要求机器将移动到其参考点或home位置。为了避免碰撞,可以包括一个带有X、Y和Z参数的中间点,该工具将在转到参考点之前通过该点。例如,在加工完成后,使用G28命令将刀具返回参考点,以便进行下一次加工或者更换刀具等操作。
G90绝对坐标编程:在这种模式下,工具的定位始终相对于绝对点或零点。例如,命令G01 X10 Y5将移动到精确点(10,5),无论以前的位置如何。
G91相对坐标编程:也称为增量模式,工具的定位相对于最后一点。例如,如果机器当前处于点(10,10),命令G01 X10 Y5将工具指向点(20,15)。
除了G - code之外,还需要M - code命令来生成真正完整的G - code程序。M - code命令主要用于控制机床的辅助功能,如主轴的启动、停止、冷却液的开关等。例如,M03命令用于打开主轴,并且可以使用S参数设置主轴速度,如M30 S1000将以1000RPM的速度打开主轴;M05命令用于停止主轴;M08命令用于打开冷却液;M09命令用于关闭冷却液等。.
瑞安数控机床技术培训

数控编程的六个步骤
一、数控编程六个步骤概述
数控编程是将零件的加工要求转化为数控机床能够识别和执行的指令的过程,主要包含以下六个步骤:分析零件图纸、选择加工方案、设计夹具和刀具、编写数控程序、模拟验证程序、现场调试。
二、数控编程六个步骤的详细内容
(一)分析零件图纸
全面解读图纸参数
这是数控编程的首要环节,编程人员需要仔细研究零件图纸上的各项信息。对零件的形状要有清晰的认识,例如是简单的几何形状(如圆柱、长方体等)还是复杂的曲面形状。尺寸的准确性也至关重要,包括长、宽、高、直径等各个方向的尺寸数值,以及尺寸的公差范围,如±0.01mm。此外,还需要了解零件的材料、热处理方式以及表面粗糙度等要求。


瑞安数控机床技术培训
CNC编程在数控加工中心的应用
实现复杂零件的加工
数控加工中心具有多轴联动的能力,能够进行复杂形状的加工。CNC编程通过精确地控制刀具的运动轨迹、速度、进给量等参数,实现对复杂零件的加工。
多轴联动加工:例如在加工航空发动机叶片这种复杂的曲面零件时,可能需要使用到五轴联动加工。CNC编程能够协调X、Y、Z三个直线轴以及A、B两个旋转轴(或者其他组合的旋转轴)的运动,使得刀具可以在不同的角度和位置对叶片进行精确的铣削、钻孔等加工操作。通过编写合适的G - code和M - code指令,控制刀具沿着叶片的曲面轮廓进行加工,确保叶片的形状精度和表面质量。
精密零件加工:在制造精密模具时,CNC编程可以实现微米级别的加工精度。通过精确控制刀具的进给量(例如设置极小的F值),可以将模具的型腔、型芯等部位加工到非常高的精度。这对于生产高质量的塑料制品、压铸产品等具有重要意义,因为模具的精度直接影响到最终产品的尺寸精度和表面光洁度。
提高生产效率
自动化加工流程:CNC编程使得数控加工中心能够按照预设的程序自动进行加工,无需人工持续干预。一旦程序编写完成并加载到机床控制系统中,机床就可以连续不断地进行加工操作。例如,在批量生产某一零件时,只要原材料不断供应,机床就可以按照CNC程序持续加工出合格的零件,大大提高了生产效率。
优化加工路径:编程人员可以通过优化CNC程序中的刀具路径,减少空行程时间(即刀具不进行切削而只是快速移动的行程)。例如,在加工一个具有多个孔的零件时,可以合理规划钻孔的顺序,使得刀具在各个孔之间的移动距离最短,从而减少加工时间。此外,还可以根据零件的材料特性和加工要求,合理设置切削参数(如切削速度、进给量等),在保证加工质量的前提下进一步提高加工效率。
灵活性与可重复性
适应不同零件加工:通过修改CNC程序,数控加工中心可以快速切换加工不同的零件。对于小批量、多品种的生产模式非常适用。例如,一家机械加工企业可能同时接到生产不同类型的机械零件订单,通过编写不同的CNC程序,就可以在同一台数控加工中心上依次完成这些零件的加工,无需对机床进行复杂的重新调整。
可重复性加工:一旦CNC程序经过验证并确定能够加工出合格的零件,那么在后续的生产中,只要使用相同的程序,就可以确保每个零件的加工质量一致。这对于需要保证产品一致性的行业(如汽车制造、航空航天等)非常重要。即使在不同的加工中心上,只要机床的配置和精度相近,使用相同的CNC程序也能够得到相似的加工结果。
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固定循环加工功能
由于车削的毛坯多为棒料、锻件或铸件,加工余量较大,需要多次走刀加工。数控车床编程中的固定循环加工功能可以自动完成多次走刀,从而大大简化程序。例如FANUC数控系统的数控车床固定循环加工功能的指令为G90、G94、G92、G70、G71、G72、G73等。以G71指令为例,它是外圆粗车固定循环指令,通过设定合适的参数,如粗切量、精切量等,就可以自动完成外圆的粗加工,减少了编程人员编写重复走刀程序的工作量,提高了编程效率和加工效率22。
二、常见的数控车编程软件及对应编程方式
(一)Mastercam
软件特点
Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。它具有较强的曲面粗加工及曲面精加工的功能,曲面精加工有多种选择方式,可以满足复杂零件的曲面加工要求,同时具备多轴加工功能。由于价格低廉,性能优越,成为国内民用行业数控编程软件的首选8。


课程介绍

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二、M - code示例
M03 - 主轴正转指令
如“M03 S1000”,这个指令用于启动主轴正转,并且设置主轴的转速为1000RPM。在进行切削加工时,主轴的旋转是必不可少的,M03指令就是控制主轴开始正向旋转,以便刀具进行切削操作。
M05 - 主轴停止指令
当加工完成或者需要暂停主轴旋转时,可以使用“M05”指令。例如在一个零件的多道加工工序之间,可能需要停止主轴旋转来更换刀具或者进行其他操作,这时就会用到M05指令。
M08 - 冷却液开指令
在加工过程中,为了冷却刀具和工件,防止过热,会使用冷却液。“M08”指令就是用来打开冷却液供应系统的。在长时间的切削加工或者对温度敏感的材料加工时,M08指令确保冷却液能够正常供应,保护刀具和工件的加工质量。
M09 - 冷却液关指令
与M08相对,当加工结束或者不需要冷却液时,使用“M09”指令关闭冷却液供应系统。
三、综合示例
在一个简单的数控铣削加工中,加工一个矩形轮廓的零件,可能会用到以下代码:Plaintext
复制
G90 G21; //设置为绝对坐标模式,单位为毫米
M03 S800; //主轴正转,转速800RPM
G00 X0 Y0; //快速定位到坐标原点
G01 X100 Y0 F100; //以100mm/min的速度直线移动到(X = 100,Y = 0)
G01 X100 Y50;
G01 X0 Y50;
G01 X0 Y0;
M05; //主轴停止
M09; //关闭冷却液
这个例子中,首先设置了坐标模式和单位,然后启动主轴并将刀具快速定位到原点,接着通过G01指令按照矩形的四条边依次进行直线切削,最后停止主轴和关闭冷却液。81112
数控机床编程代码的应用领域

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⑵取消恒线速度控制指令G97 (恒转速指令)
系统执行G97指令后,S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97 S1200,表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后,默认G97状态。
⑶最高速度限制G50
G50除有坐标系设定功能外,还有主轴最高转速设定功能。例如G50 S2000,表示把主轴最高转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时,为了防止出现事故,必须限定主轴转速。
⒉进给功能F
F功能是表示进给速度,它由地址码F和后面若干位数字构成。
⑴每分钟进给指令G98
数控系统在执行了G98指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/min(毫米/分钟),如G98 G01 Z-20.0 F200;程序段中的进给速度是200mm/min。
⑵每转进给指令G99
数控系统在执行了G99指令后,便认定F所指的进给速度单位为mm/r(毫米/转),如G99 G01 Z-20.0 F0.2;程序段中进给速度是0.2mm/r。
插补指令
(一)快速定位指令G00
G00指令使刀具以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位,而无运动轨迹要求,且无切削加工过程。
指令格式:
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

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