精车程序(O1002):
N10 G50 X100 Z100;
N20 M03 S800;(主轴正转,转速提高到800r/min)
N30 T0202;(选择精车刀并调用刀具补偿)
N40 G00 X29.5 Z2;(快速定位到精车起始点)
N50 G99 G01 Z - 50 F0.1;(以
0.1
�
�
/
�
0.1mm/r的进给速度精车外圆)
N60 X30;(车削到零件直径)
N70 G00 Z2;(退刀)
N80 X100 Z100;(返回换刀点)
N90 M05;(主轴停止)
N100 T0200;(取消刀具补偿)
带锥度轴类零件编程
加工一个带有锥度的轴类零件,大端直径为
Φ
40
�
�
Φ40mm,小端直径为
Φ
30
�
�
Φ30mm,长度为
50
�
�
50mm,毛坯直径为
Φ
45
�
�
Φ45mm。
编程原点仍设置在零件右端面中心。
编程示例(FANUC系统):
粗车程序(O2001):
N10 G50 X100 Z100;
实战教学
系统课程,全真模拟
精选小班
小班授课,精选师资
定制课程
顶尖师资,定制课程
全程管理
专属班主任全程管理, 细致服务
内部教材
精编教材,个性化教学
全程跟踪
贴心服务,全程陪伴
数控车床编程技巧分享
一、合理规划刀具路径
减少空行程
在规划刀具路径时,要尽量减少刀具的空行程,即刀具在不切削工件的快速移动距离。例如,在车削一个轴类零件时,如果需要先车削一端的外圆,再车削另一端的外圆,应合理安排刀具的起始位置和移动路线,避免刀具在工件上方或周围做过多的无意义快速移动。这样可以节省加工时间,提高生产效率。
优化切削顺序
根据零件的形状和加工要求,优化切削顺序。对于具有多个特征(如外圆、槽、螺纹等)的零件,应先加工对后续加工影响较小的特征,后加工关键特征。比如在车削一个既有外圆又有螺纹的零件时,可以先粗车外圆,再车螺纹,最后精车外圆,这样可以避免在车螺纹时对外圆尺寸产生影响,同时也能保证螺纹的加工精度。
利用固定循环指令
数控车床编程中的固定循环指令(如G71、G72、G73等)可以大大简化编程过程。例如,G71是外圆粗车固定循环指令,通过设置合适的参数(如背吃刀量、退刀量、精车余量等),可以用很少的程序段完成外圆的粗车加工。在加工余量较大的轴类零件时,使用G71指令可以快速去除大量余量,减少编程工作量,并且能够保证加工精度。
二、准确设置切削用量
1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。
2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性。
3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。
4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。
预约试听体验课程:
学员如需参加体验课程,需提前一周和顾问预约体验课程,提供给顾问参加学员姓名+电话+课程+所在地区,顾问会及时登记预约就近校区体验课程,预约后顾问会通过电话或短信通知学员。
我们竭诚为您服务,如需帮助或了解优惠活动,请在线联系顾问,顾问会及时安排课程老师电话和您沟通介绍!
机构名称:乐清志成模具数控培训学校  咨询热线:400-6169-610; 学校地址:乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
免责声明 | 版权/投诉举报
17小时前 周预约体验课程成功 |
6小时前 王女士预约体验课程成功 |
18小时前 李处预约体验课程成功 |
7小时前 林志军预约体验课程成功 |
19小时前 汪陆预约体验课程成功 |
8小时前 去预约体验课程成功 |
20小时前 郭墨预约体验课程成功 |
9小时前 接我电话预约体验课程成功 |
21小时前 邱先生预约体验课程成功 |
10小时前 郭女士预约体验课程成功 |
22小时前 朱远鹏预约体验课程成功 |
11小时前 朱远鹏预约体验课程成功 |
23小时前 林月如预约体验课程成功 |
12小时前 陈星志预约体验课程成功 |
1小时前 李预约体验课程成功 |