CNC数控编程的步骤
CNC数控编程通常包括以下几个步骤:
零件分析:首先需要对零件图纸进行详细分析,确定加工工艺和加工路线。
选择机床和刀具:根据零件的要求选择合适的数控机床和刀具。
编写程序:根据零件图纸和机床特性编写数控程序。这一步骤需要使用G-code和M-code来描述加工过程。
程序验证:在实际加工前,需要对程序进行模拟或试运行,以确保程序的正确性和安全性。
首件加工:进行首件加工,检查加工质量,并根据实际情况对程序进行调整。
批量生产:经过首件检验后,可以进行批量生产
实战教学
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定制课程
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内部教材
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全程跟踪
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UG NX:
功能特点:
CAD/CAE/CAM通杀:UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品学习数控编程
什么是数控编程?
数控编程是为数控机床起草一组命令的细致过程,这些命令将指导机器的每一个动作,确保操作的精确性和准确度。
数控编程的重要性
数控编程在现代制造业中占据重要地位,通过编程可以实现复杂零件的自动化生产,提高生产效率和产品质量。
基本概念
1. 加工坐标系
定义:加工坐标系是与机床坐标系的坐标方向一致,用于编程的参考系。
应用:例如,在车削圆柱面时,可以设定加工坐标系的原点为圆盘的中心位置,以便于编程和计算。
2. G - code语言
定义:G - code是CNC机床的编程语言,用来告诉机器做什么或怎么做某事。
常见命令:
G01:直线插补
G02:圆弧插补
G03:螺旋插补
M03:主轴正转
M04:主轴反转
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