工艺规划
加工方法与工艺路线:首先采用三爪卡盘装夹毛坯,车削右端面作为基准面。然后进行外圆的粗车削,分多次切削,每次切削深度为2 - 3mm,留0.5mm的精加工余量。粗车削完成后,进行精车削,将外圆加工到设计尺寸。接着进行轴肩的车削,最后进行螺纹加工。
刀具选择:选择90°外圆车刀进行
⑼VERICUTVERICUT
VERICUTVERICUT美国CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件。VERICUT 采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程,还能显示出刀柄、夹具,甚
G01 - 直线插补
功能:刀具按照直线插补方式移动到指定位置,移动速度由F指令给定的进给速度控制,所有的坐标都可以联动运行。例如“G01 X40 Z20 F150”,表示刀具以150mm/min的进给速度从当前位置沿直线移动到X坐标为40,Z坐标为20的位置。
适用场景:广泛应用于直线
循环指令
数控车床编程中有多种循环指令,如G71、G72、G73等。G71为外径粗车循环指令,它可以自动完成多次切削,减少编程的工作量。例如,对于一个长轴类零件的粗加工,只需要设置好每次切削的背吃刀量、退刀量等参数,就可以通过G71指令快速完成粗加工编程。G72是端面粗车循环指令,适用于对端面
3.3 Powermill
Powermill是一款加工策略丰富的数控加工编程软件系统。它的刀路计算快,加工效率高,在大型模具加工方面优势明显,目前用户呈明显增长趋势,尤其在模具加工行业被当作标配使用 20。
3.4 Hypermill
hyperMILL是德国HSM Works公
坐标系统
坐标轴定义:数控车床的加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向。这个坐标系的定义明确了刀具在车床中的运动方向和位置关系,是编程的基础。
坐标系原点选择:加工坐标系的原点选在便
刀具磨损和安装问题
原因:刀具磨损后,刀具的切削刃形状发生变化,会导致加工尺寸偏差。刀具安装不正确,如刀具的中心高与工件中心不一致,会产生径向力,影响加工精度。
解决方法:及时更换磨损的刀具,在安装刀具时,使用刀具对刀仪精确调整刀具的中心高,确保刀具与工件的相对位置正确。
编程和工
精加工阶段:主要任务是保证主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求,全面保证加工质量。此时,切削深度和进给量会更小,以确保加工精度。
光整加工阶段:对零件精度和表面粗糙度要求很高的表面需要进行光整加工,目的是提高尺寸精度、减小表面粗糙度。例如采用研磨、珩磨等工艺。
工序的划分原则:
数控编程手工编程
数控编程手工编程是一种传统的编程方式,它要求编程人员不仅熟悉数控指令及编程规则,还需要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。手工编程适用于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件,而对于形状复杂的零件,尤其是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件,手工编程则有一定的困难1。<
机构名称:杭州夏坤教育数控培训  咨询热线:4006169610; 学校地址:浙江省杭州市江干区下沙经济开发区学源街68号杭州职业技术学院第一实验楼
免责声明 | 版权/投诉举报
17小时前 周预约体验课程成功 |
6小时前 王女士预约体验课程成功 |
18小时前 李处预约体验课程成功 |
7小时前 林志军预约体验课程成功 |
19小时前 汪陆预约体验课程成功 |
8小时前 去预约体验课程成功 |
20小时前 郭墨预约体验课程成功 |
9小时前 接我电话预约体验课程成功 |
21小时前 邱先生预约体验课程成功 |
10小时前 郭女士预约体验课程成功 |
22小时前 朱远鹏预约体验课程成功 |
11小时前 朱远鹏预约体验课程成功 |
23小时前 林月如预约体验课程成功 |
12小时前 陈星志预约体验课程成功 |
1小时前 李预约体验课程成功 |