西湖区零基础数控培训

时间 2024/12/11 15:28:19

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来源：杭州夏坤数控培训||浙江省杭州市江干区下沙经济开发区学源街68号杭州职业技术学院第一实验楼

西湖区零基础数控培训规范的操作习惯不仅可以保证人身安全，还能够提高加工质量和效率。在编写数控程序时，也要遵循一定的规范，如代码的格式、程序的结构等，这样可以提高程序的可读性和可维护性。

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材料的应力消除：对于一些经过锻造、铸造等工艺得到的毛坯件，内部可能存在残余应力。在加工前对材料进行应力消除处理，如采用退火工艺。应力消除可以减少在加工过程中因应力释放而导致的零件变形、崩裂等缺陷。
加工过程的监测与控制
尺寸精度监测：在加工过程中，可以使用量具对加工零件的尺寸进行实时监测。例如，使用千分尺、卡尺等测量外径、内径和长度等尺寸。对于一些高精度的零件，可以采用在线测量系统，实时将测量数据反馈给数控系统，数控系统根据测量结果自动调整加工参数，保证零件的尺寸精度。
振动监测与抑制：采用振动传感器对加工过程中的振动进行监测。如果发现振动超标，可以通过调整切削参数、改变刀具的几何形状或者增强机床的刚度等方式来抑制振动。例如，在发现机床颤振时，可以适当降低切削深度或者增大刀具的前角，以减小切削力，从而减轻颤振。

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数控机床编程代码学习指南
数控机床编程步骤
分析零件图样和工艺要求
分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题。此步骤的内容包括：
确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。
采用何种装夹具或何种装卡位方法。
确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。
确定加工路线，即选择对刀点、程序起点、走刀路线、程序终点。
确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。
确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。
数值计算
根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据1。
编写加工程序单
在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的加工程序。
制作控制介质，输入程序信息
程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，选择相应的输入方法，如纸带、磁带、磁盘等，将程序信息输入到CNC系统中。

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劣势
成本高：需要购买昂贵的CAD/CAM软件，并且可能需要定期升级以保证软件的功能和兼容性。同时，还需要对编程人员进行软件使用的培训，这也增加了培训成本。对于一些小型企业来说，可能难以承担这些成本。
缺乏灵活性：自动编程软件生成的程序是基于预先设置的加工参数和算法。在实际加工过程中，如果需要对程序进行一些特殊的调整，可能会比较困难。例如，在加工过程中发现刀具磨损需要临时调整切削用量时，自动编程生成的程序可能不容易进行修改，需要重新设置参数并生成程序。
对计算机硬件要求较高：运行CAD/CAM软件需要一定的计算机硬件配置支持，如较高的CPU性能、大容量的内存和硬盘空间等。如果计算机硬件配置较低，软件运行速度会很慢，甚至可能无法正常运行，影响编程效率。
（三）图形化编程的优劣
优势
直观易学：对于初学者来说，图形化编程非常容易上手。不需要掌握复杂的编程代码，只需要通过图形界面进行简单的操作就可以生成程序。这有助于降低编程的门槛，使更多的操作人员能够进行数控编程。
编程速度较快：对于一些简单形状的零件，图形化编程可以快速生成程序。通过在图形界面上直观地选择加工元素和设置参数，能够在较短的时间内完成编程任务。

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三、刀具干涉与碰撞问题
表现与影响
在编程过程中，如果没有正确考虑刀具的运动轨迹和工件的形状，可能会导致刀具与工件、夹具或者机床部件发生干涉或碰撞。例如，在加工内孔时，如果刀具的伸出长度过长，在刀具快速移动过程中可能会与工件的内壁发生碰撞；在进行多刀加工时，如果刀具路径规划不合理，可能会导致刀具之间的碰撞。刀具干涉或碰撞不仅会损坏刀具和工件，还可能会对机床造成损害，影响机床的精度和使用寿命。
解决方法
在编程时，要仔细分析刀具的运动轨迹，对于复杂形状的工件，可以通过绘图或者使用加工仿真软件来模拟刀具的运动路径，提前发现可能存在的干涉或碰撞问题。在设置刀具的起始位置和运动路径时，要确保刀具与工件、夹具等有足够的安全距离。例如，在进行内孔加工时，刀具快速定位到内孔加工起点时，要确保刀具与孔壁有一定的安全间隙；在进行多刀加工时，要合理安排刀具的换刀顺序和运动轨迹，避免刀具之间的碰撞。
优质数控车床编程入门资源推荐
一、官方手册
重要性官方手册由设备制造商提供，针对特定型号的车床进行深入解析，是理解数控车床编程不可或缺的基础。这些手册详细介绍了控制系统的功能、命令及操作方法，并通常以示例和图表来阐述编程的基本原理和步骤。例如，FANUC数控车床的官方手册，会详细介绍FANUC系统特有的编程指令、参数设置方法以及机床的操作规范等内容。通过阅读官方手册，能够获得准确而深入的信息，这是其他教材难以提供的。对于初学者来说，按照官方手册的指导，可以快速熟悉自己所使用的数控车床的编程和操作方法。
获取方式
一般可以在购买数控车床时，设备制造商会随设备提供纸质版或电子版的官方手册。也可以到设备制造商的官方网站上查找和下载相关手册，部分制造商可能需要注册账号或者提供设备的序列号等信息才能获取。
二、专业书籍
《数控机床加工技术基础》
这是数控编程的入门教材，详细介绍了数控机床的工作原理、编程方法和操作流程等基本知识。书中涵盖了数控车床编程基础概念，如坐标系统、G代码和M代码等，并且会有一些简单的编程实例帮助读者理解。对于初学者来说，这本书能够系统地构建数控车床编程的知识框架，让读者从理论上掌握数控车床编程的基本方法和技巧。例如，在介绍G代码时，会详细讲解每个常用G代码指令的格式、功能以及应用场景，并且会给出一些简单的编程示例，如直线插补、圆弧插补等指令的应用实例。
《数控车床编程与操作》
这类书籍从入门到精通地讲解数控车床编程与操作知识。书中会深入介绍数控车床的各种编程指令，包括一些高级编程指令和特殊功能指令的使用方法。同时，还会有大量的编程实例和操作技巧分享。例如，对于复杂形状零件的编程方法，会详细介绍如何进行工艺分析、刀具路径规划以及如何编写高效准确的程序。书中还可能会涉及到数控车床的故障

课程介绍

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与数控系统的适配
Siemens NX可以与Siemens自己的数控系统（如Siemens 840D等）实现无缝对接，同时也能适配其他主流数控系统。对于Siemens数控系统，由于软件和系统同属一个公司，在数据传输、程序优化等方面具有天然的优势。而对于其他数控系统，通过合适的后置处理设置，也能够将编程生成的刀具路径转换为可执行的数控程序。
（四）力克斯（LKS）数控车编程软件
软件特点
力克斯是一家专业的数控机床软件开发公司，其数控车编程软件采用图形化编程界面，操作简单易学，功能强大。它支持多种数控系统的编程，能够生成高质量的加工程序，提高加工效率9。
编程方式
力克斯软件的图形化编程界面使得编程人员无需编写大量的代码。通过在图形界面上选择加工元素，如外圆、内孔、螺纹等，然后设置相关的加工参数，如加工尺寸、切削用量等，软件就会自动生成刀具路径。例如，在车削一个简单的外圆零件时，编程人员只需在图形界面上指定外圆的直径、长度，选择刀具，设置切削速度、进给量等参数，软件就会快速生成相应的加工程序。这种编程方式对于初学者或者对编程效率要求较高的简单零件加工非常适用。

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复杂轴类零件加工
以一个带有台阶、倒角、槽和螺纹的轴类零件为例。
工艺分析
毛坯为直径25mm，长度100mm的棒材。同样采用三爪自定心卡盘夹持，一端用顶尖顶住，一次装夹完成粗精加工。
根据加工部位的不同，选择不同的刀具，如粗加工刀、精加工刀、切槽刀和螺纹刀等。
确定各个加工部位的切削用量，如粗车外圆时主轴转速为700r/min，进给速度为80mm/min；精车时主轴转速为1100r/min，进给速度为60mm/min；切槽时主轴转速为600r/min，进给速度为40mm/min；车螺纹时主轴转速为200r/min等。
编程过程
确定工件坐标系后，编写程序。程序中会涉及到更多的G代码和M代码指令的组合。例如，在加工螺纹时，会使用到特定的螺纹加工指令（如G86等），在切槽时会精确控制刀具的位置和进给量等。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件，校区周边交通便利，停车方便，公交可直达校区。

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