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龙湾五轴数控操机培训

时间 2024/12/16 8:48:43
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来源:乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
龙湾五轴数控操机培训里的教学不仅仅停留在书本知识和基础知识上,而是通过理论分解和实战训练,让学员真正学会数控技术,在老师的引导下逐渐理解实操要点,切实掌握数控编程技能。
切削参数选择不当
问题描述:切削参数(如切削速度、进给量和切削深度)选择不合适会影响加工质量和刀具寿命。如果切削速度过高,刀具磨损会加剧,甚至可能导致刀具损坏;如果进给量过大,可能会使加工表面粗糙度增大;切削深度过大则可能引起振动,影响加工精度。
解决方法:根据零件的材料、刀具的材料和性能以及加工要求来合理选择切削参数。对于硬度较高的材料,切削速度应适当降低;对于粗加工,可以采用较大的切削深度和进给量,而精加工则应减小切削深度和进给量。例如,加工普通碳钢零件时,使用硬质合金刀具,粗加工时切削深度可以选择2 - 3mm,进给量0.2 - 0.3mm/r,切削速度可以根据刀具的推荐值和机床的性能在100 - 300m/min之间选择;精二、指令使用问题
刀具补偿指令错误
问题描述:在使用刀具半径补偿(G41、G42、G40)或刀具长度补偿指令时,如果设置错误,会导致加工尺寸偏差。例如,在刀具半径补偿中,如果没有正确判断刀具相对于工件的位置而错误地使用G41或G42指令,加工出来的零件轮廓就会比实际要求大或小。
解决方法:在使用刀具补偿指令之前,一定要仔细确认刀具的位置和加工方向。在编程时,可以先在纸上画出刀具运动轨迹和补偿方向,确保无误后再编写程序。同时,在程序调试阶段,要仔细观察刀具的运动轨迹,发现问题及时调整。例如,当使用G41指令进行刀具半径左补偿时,如果加工出来的零件轮廓尺寸偏大,可能是补偿值设置过大或者刀具实际半径与补偿值不匹配,需要重新检查和调整补偿值。
圆弧插补指令使用错误
问题描述:圆弧插补指令(G02、G03)的使用需要准确指定圆弧的圆心位置、终点位置和进给速度等参数。如果这些参数设置错误,可能会导致加工出的圆弧形状不符合要求。例如,在指定圆心位置时,如果计算错误或者采用了错误的表示方法,加工出来的圆弧就会出现偏差。
解决方法:在计算圆弧相关参数时,要根据零件的尺寸和图纸要求,采用正确的数学方法进行计算。对于圆心位置的表示,可以根据数控系统的要求,选择合适的表示方式(如圆心相对于起点的相对坐标)。在编程时,要仔细检查指令中的参数是否正确,并且可以通过在数控车床的模拟功能或者在机床上进行空运行来检查圆弧的加工轨迹是否正确。加工时,切削深度可减小到0.1 - 0.2mm,进给量0.05 - 0.1mm/r,切削速度适当提高。
龙湾五轴数控操机培训

编写程序(以CK0630车床为例)
N0010 G59 X0 Z100 ;设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ;设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ;取1号90°偏刀,粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z - 64 F80 ;粗车φ40㎜外圆,留1㎜精车余量
N0110 G28
N0120 G29 ;回换刀点
N0130 M06 T03 ;取3号90°偏刀,精车
N0140 G00 X40 Z1
N0150 M03 S1000
N0160 G01 X40 Z - 64 F40 ;精车φ40㎜外圆到尺寸
N0170 G00 X55 Z20
N0180 M05
N0190 M02


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数控车床编程自学资源推荐
书籍教材
《数控车床编程与操作》:这是一本非常适合初学者的经典教材,内容全面、结构清晰,涵盖了数控车床编程的基础知识、编程指令、加工工艺以及实例等多方面内容,可以帮助学习者系统地学习数控车床编程知识 31。
官方手册:由设备制造商提供的官方手册是深入学习数控车床编程不可或缺的资料。这些手册针对特定型号的车床进行了详细的功能说明、操作流程以及编程语法的解析,并且通常以示例和图表来阐述编程的基本原理和步骤,能够让读者获得准确而深入的信息 32。
在线课程
如前面提到的“零基础学习数控车床”和“手把手教你数控车床编程和实践”等系列视频课程,内容丰富、讲解详细,适合不同层次的学习者观看学习 13。
数控工作室网站:这个网站提供了大量的数控技术学习资源,包括数控车床编程的基础教程、实例分析以及技术文章等,可以作为自学过程中的补充资料,拓宽学习者的知识面 33。
仿真软件
可以模拟数控车床的操作和加工过程,让学习者在没有实际机床的情况下进行编程练习,并且能够直观地观察刀具的运动轨迹和加工结果,有助于提高编程技能和发现问题。
同样具有良好的仿真功能,可用于数控车床编程的学习和实践。
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数控机床编程代码
数控机床编程步骤
数控机床编程步骤包括:
分析零件图样和工艺要求:确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题1。
数值计算:计算零件轮廓数据和刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据1。
编写加工程序单:根据已确定的加工方案及数值计算获得的数据,按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序1。
制作控制介质,输入程序信息:通过CNC机床的操作面板或控制介质将程序信息输入到CNC系统程序存储器中1。
程序检验:进行程序运行检查和零件试加工检查,根据检查结果对程序进行修改和调整1。
自动编程:在复杂形面零件的加工中,由计算机完成编程工作,包括自动计算刀具中心运动轨迹、自动编辑零件加工程序并自动制作穿孔带等1。
常用编程指令代码
基本指令
G00:定位或快速移动
G02:圆弧插补/螺旋线插补 CW
G03:圆弧插补/螺旋线插补 CCW
G04:停留时间或延时时间
G09:准确停止或精确停止检查
G10:可编程数据输入
G17:选择 XPYP 平面
G18:选择 ZPXP 平面
G19:选择 YPZP 平面
G20:英寸输入
G30:返回第 2,3,4 参考点
G40:刀具半径补偿取消
G42:右侧刀具半径补偿
G43:刀具长度补偿方向
G49:取消刀具长度补偿
G50:取消比例缩放
G51:比例缩放
G53:选择机床坐标系
G54-G59:选择工件坐标系。


课程介绍

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CNC编程学习入门基础教程
CNC编程是现代制造业中非常重要的技能,掌握它能为在机械加工领域的发展打下坚实基础。
编程界面与项目创建
首先要打开CNC编程界面,一般可通过点击桌面上的图标或者程序菜单来打开。这个界面会显示机床的操作界面和代码编辑器。然后在CNC编程界面中点击“新建CNC项目”按钮(通常位于界面顶部工具栏)创建新项目,点击后弹出对话框,输入项目名称等相关信息后确定即可创建新项目。例如在一些常见的CNC编程软件如UG中,界面布局清晰,新建项目的流程有明确的引导提示1。
CNC代码编写
创建项目后就可编写CNC代码。CNC代码是控制机床加工操作的特定机器语言,在代码编辑器中输入相应指令来编写代码。编写时可参考CNC编程手册和教程来了解指令用法和语法规则。像G代码和M代码,G代码用于控制刀具的运动、坐标系的设定等,如G00为快速点定位,G01是直线插补;M代码主要用于控制机床的辅助功能,像M3表示主轴正转等。不同的机床系统可能对这些代码的使用和格式有细微差别,例如三菱系统和发那科系统,在某些高级功能的代码实现上可能会有所不同11327。
代码调试与测试
代码编写完成后需要调试和测试。CNC编程界面通常有模拟功能,可模拟代码执行过程观察加工结果。通过逐行执行代码和观察机床运动来检查代码正确性,发现问题及时修改调试,直至代码正常运行。比如在一些模拟软件中,可以看到刀具按照编写的程序路径进行虚拟加工,能直观地发现路径是否正确、是否存在干涉等问题。

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常用数控机床编程指令代码
G代码
G代码是数控机床编程中最基本的指令集,用于控制机床的基本运动。主要G代码包括:
G00:快速定位到指定位置。
G01:直线插补。
G02:顺时针圆弧插补。
G03:逆时针圆弧插补。
G04:暂停(延时)。
G17:选择X轴为平面坐标系。
G18:选择Y轴为平面坐标系。
G19:选择Z轴为平面坐标系1。
M代码
M代码用于控制机床的辅助功能。主要M代码包括:
M00:程序停止。
M01:手动暂停。
M02:程序结束并返回初始状态。
M03:主轴正转。
M04:主轴反转。
M05:主轴停转。
M06:换刀。
M09:冷却液开。
M19:冷却液关1。
学习资源推荐
在线课程:如Coursera、Udacity等平台提供的数控机床编程课程,适合初学者系统学习编程知识和技能。
书籍:《数控机床编程与操作》、《数控技术》等书籍详细介绍了数控机床编程的基础知识、常用指令及应用实例。
实践项目:通过参与实际项目,如编写和调试简单的数控程序,加深对编程知识的理解和应用能力。
通过以上步骤和资源,您可以系统地学习数控机床编程,逐步掌握从基本概念到实际操作的各项技能。

课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。

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