龙港数控机床技术培训

时间 2024/12/14 9:17:25

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来源：乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁

龙港数控机床技术培训产品编程与零件编程：针对不同的加工对象进行编程学习。产品编程侧重于对完整产品的加工编程，需要考虑产品的整体结构、加工顺序和精度要求等因素；零件编程则更专注于单个零件的加工，如轴类零件、盘类零件等，要根据零件的具体形状和加工工艺进行编程。

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数控编程软件推荐
一、Mastercam
功能特点
Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。具有较强的曲面粗加工及曲面精加工的功能，曲面精加工有多种选择方式，可以满足复杂零件的曲面加工要求，同时具备多轴加工功能。例如，在加工复杂的模具零件时，它可以准确地生成刀具路径，对曲面进行高效的粗加工和精加工，并且可以通过刀具路径模拟功能，在实际加工前观察刀具的运动轨迹，检查是否存在碰撞等问题 20。
由于价格低廉，性能优越，成为国内民用行业数控编程软件的首选。它的操作相对简单，容易上手，适合初学者学习和使用。对于小型企业和个人用户来说，是一款性价比很高的数控编程软件。
适用场景
适用于各种机械加工行业，特别是在模具制造、零件加工等领域应用广泛。无论是简单的二维零件加工，还是复杂的三维曲面加工，Mastercam都能很好地胜任。在模具制造中，它可以根据模具的设计模型快速生成数控程序，提高模具的加工效率和质量。在零件加工方面，能够处理各种形状的零件，从轴类、盘类零件到复杂的异形零件都可以进行编程加工。二、UG（Unigraphics）
功能特点
UG Unigraphics是美国Unigraphics Solution公司开发的一套集CAD、CAM、CAE功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。它提供可靠、精确的刀具路径，能直接在曲面及实体上加工。具有良好的使用者界面，客户也可自行设计界面。多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径，并且拥有完整的刀具库和加工参数库管理功能。例如，在航空航天领域加工复杂的零部件时，UG可以根据零部件的高精度要求，精确地规划刀具路径，保证加工精度。它还包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割等多种加工功能，并且具有高速铣功能，可以提高加工效率 20。
适用场景
主要应用于高端制造业，如航空航天、汽车制造等对精度和质量要求极高的行业。在航空航天领域，用于加工飞机发动机叶片、机身结构件等复杂零部件；在汽车制造中，用于加工发动机缸体、汽车模具等关键部件。由于其功能强大且复杂，通常需要经过专业培训的人员才能熟练使用。三、Powermill
功能特点
Powermill是一款加工策略丰富的数控加工编程软件系统。它的刀路计算快，加工效率高，在大型模具加工方面优势明显，目前用户呈明显增长趋势，尤其在模具加工行业被当作标配使用。它专攻模具加工，能够快速计算出最优的刀具路径，减少加工时间。例如，在加工大型注塑模具时，Powermill可以根据模具的型腔结构和材料特性，快速生成高效的刀具路径，提高模具的加工速度和质量。同时，它还可以对刀具路径进行优化，避免刀具的过度磨损和加工过程中的碰撞问题。
适用场景
主要适用于模具加工行业，特别是大型模具的加工。无论是注塑模具、压铸模具还是冲压模具，Powermill都能提供高效的编程解决方案。在模具制造企业中，对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。四、Hypermill
功能特点
hyperMILL是

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数控编程入门指南
数控编程是数控加工准备阶段的重要组成部分，它涉及到从零件图样到获得数控加工程序的全过程。以下是关于数控编程入门的一些基础知识和学习路径。
快速访问基础知识
在学习数控编程之前，有几个基础知识是必须要掌握的。首先，你需要了解数控车床的坐标系与运动方向的规定。数控车床的坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。Z坐标的运动由传递切削动力的主轴决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z轴，X轴为水平方向，平行于工件装夹面并与Z轴垂直。此外，规定以刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向5。
学习路径
1. 学习编程
自学数控车床首先要学会编程。如果你没有普通车床的基础，建议购买一些具体的数控车床书籍进行学习。在学习过程中，你会了解到一些广泛使用的指令，如G01、G02、G03、G90、G71、G72、G73等2。
2. 熟悉指令
看完书之后，你应该对一些基本指令有所了解。为了更好地熟悉这些指令，你可以多做一些例题。例如，G87反镗孔循环需要注意的是，主轴在X轴、Y轴定位在孔轴线后，刀尖会在准确的位置突然停止，然后机床以与刀尖完全相同的方向移动一个Q值（刀尖赶回孔表面一个偏移量），接着快速移到孔底（R点指定值），机床再以刀尖相反的方向移回一个Q值（偏移量），此时刀具又回到原来导航仪的孔轴线处，主轴正转，沿Z轴往上进给率加工到Z点，在此位置主轴再次执行详细再继续，机床再一次天翼一个Q值（刀尖冲出孔表面），主轴以飞快运动前往到初始平面后，机床再移回一个Q值，与以前gprs定位的孔轴线完全重合，主轴再启动正转，马上准备执行下一个程序

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常见数控车床零件类型
一、轴类零件
轴类零件的特点与应用
轴类零件是数控车床加工中最常见的类型之一。它们通常具有回转体的形状，其长度一般大于直径。轴类零件在各种机械装置中起着传递动力、支撑旋转部件等重要作用。例如在汽车发动机中，曲轴就是典型的轴类零件，它将活塞的往复运动转化为旋转运动，并且承受着巨大的扭矩和冲击力。在机床中，主轴也是轴类零件，它的精度直接影响着机床的加工精度。轴类零件的表面形状可以是简单的圆柱面，也可以是带有锥度、螺纹、键槽等复杂形状的表面。
数控车床加工轴类零件的优势
数控车床在轴类零件加工方面具有诸多优势。首先，数控车床能够精确控制刀具的运动轨迹，从而可以加工出高精度的轴类零件。例如，对于一些精密机床的主轴，其圆柱度要求非常高，数控车床可以通过精确的编程和刀具补偿功能，将圆柱度误差控制在极小的范围内。其次，数控车床可以实现自动化加工，对于批量生产的轴类零件，可以提高生产效率。在加工过程中，只需一次性编写好加工程序，就可以重复使用，减少了人工操作的时间和误差。此外，数控车床还可以加工一些形状复杂的轴类零件，如带有复杂曲线轮廓或者特殊螺纹的轴类零件。对于这些零件，传统车床加工难度较大，而数控车床可以通过编程轻松实现加工。

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PartMaker：也是一款专门的数控编程软件，具有类似的特征识别功能。它能够根据零件的特征和加工要求，自动生成优化的数控程序。同时，还可以对加工过程进行模拟，提前发现可能存在的问题，如刀具碰撞、过切等。
仿真软件：
VERICUT：加强了数控编程的安全性和效率。通过准确模拟数控机床的运作，工程师能够事先检测程序代码中可能存在的问题，从而避免昂贵的机床碰撞和零件损坏。在数控车床编程中，可以将编写好的程序在VERICUT中进行模拟运行，观察刀具的运动轨迹、加工过程中的切削用量等情况，及时发现并修正程序中的错误，确保在实际加工中的安全性和准确性。
后处理软件：
后处理软件（不同的CAM软件有各自对应的后处理软件）：它作为CAM软件和数控机床之间的翻译器，确保从CAM系统输出的代码能够适配特定的数控机床系统。这一步是成功数控车编程的关键。因为不同的数控机床可能使用不同的控制系统，如FANUC、Siemens、Haas等，后处理软件能够根据具体的机床控制系统对CAM软件生成的代码进行转换，使其能够被机床正确执行。
数控车床编程入门学习技巧
以下是一些数控车床编程入门的学习技巧：

课程介绍

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数控车床编程入门教程
数控车床编程是一项技术性很强的工作，它涉及到对机床的操作、编程语言的理解以及实际加工过程的控制。以下是根据搜索结果整理的数控车床编程入门教程。
学习编程基础知识
首先，你需要掌握一些基础知识，才能学好编程的方法并编出正确的程序。这包括了解数控车床的坐标系与运动方向的规定，熟悉数控车床编程常用符号及指令代码。例如，要记住坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系，Z坐标的运动由传递切削动力的主轴决定，与主轴轴线平行的坐标轴即为Z轴，X轴为水平方向，平行于工件装夹面并与Z轴垂直。此外，还需要了解数控车床加工程序的结构与格式，以及常用的编程指令体系。
理解数控车床加工特点
了解数控车床的加工对象及加工特点也是非常重要的。数控车床能够加工高难度的零件，如成型面零件、非标准螺距(或导程)、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件。此外，数控车床还能够加工淬硬工件，并且具有高效率加工的特点。了解这些特点有助于你在编程时更好地利用数控车床的优势。
熟悉常用指令代码
在数控车床编程中，熟悉常用的指令代码是非常必要的。例如，G00、G01、G02、G03、G04、G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94等都是常用的准备功能代码，而M00、M01、M02、M03、M04、M05、M08、M09、M30、M98、M99等则是辅助代码。通过学习这些代码的具体含义和使用场景，你可以更加灵活地进行编程。

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二、PowerMILL
功能特点
PowerMILL是英国Delcam Plc公司出品的功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。它采用全新的中文WINDOWS用户界面，提供完善的加工策略，帮助用户产生最佳的加工方案，从而提高加工效率6。
该软件的一个显著优点是可以快速产生粗、精加工路径，并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成，能够缩短85%的刀具路径计算时间。对于2 - 5轴的数控加工，它包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除，具有集成的加工实体仿真功能，方便用户在加工前了解整个加工过程及加工结果，节省加工时间。
适用场景与用户群体
PowerMILL适用于需要高效生成刀具路径并且对加工过程中的干涉检查有较高要求的用户。在模具制造、航空航天零部件加工等领域，由于零件的复杂性和加工精度要求较高，PowerMILL的高效刀具路径生成和干涉检查功能能够满足生产需求。对于需要在短时间内优化加工方案、提高加工效率的企业和编程人员来说，PowerMILL是一个很好的选择。
三、UG（Unigraphics NX）
功能特点
UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。UGNX的特色是CAD/CAE/CAM通杀，从设计到加工，一个软件搞定6。
其加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UGNX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改，如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。UGNX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，适用于2 - 5轴或更多轴的铣削加工、2 - 4轴的车削加工和电火花线切割。
适用场景与用户群体
UG在汽车制造、航空航天、模具制造等高端制造领域应用广泛。由于其功能全面，对于大型企业或者需要进行复杂产品设计与加工的企业来说非常适用。例如在汽车发动机的设计与制造过程中，从发动机的三维造型设计到数控编程加工，UG可以提供完整的解决方案。对于有能力进行产品研发和复杂加工的企业，以及对CAD/CAE/CAM一体化有需求的用户，UG是一个强大的工具。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件，校区周边交通便利，停车方便，公交可直达校区。

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