塘下SolidWorks培训

时间 2024/12/14 9:17:25

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来源：乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁

塘下SolidWorks培训在教学上坚持理论与实践相结合，以实际的模具订单和产品零件为案例进行教学，让学员在学习过程中就接触到真实的工作场景。这种教学方式使得学员在毕业后能够迅速适应工作岗位，并且学校长期提供技术支持，让学员在工作中遇到问题也能得到解决，因此得到了学生、家长、企业和社会的一致肯定、

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刀具半径补偿
编程时，常认为车刀刀尖是一个点，而实际上为圆弧。因此，当编制加工程序时，需要考虑对刀具进行半径补偿。例如在加工复杂轮廓的零件时，如果不进行刀具半径补偿，加工出来的零件尺寸会与设计尺寸存在偏差。
三、数控车床的坐标系统加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致，X轴对应径向，Z轴对应轴向，C轴（主轴）的运动方向则以从机床尾架向主轴看，逆时针为＋C向，顺时针为－C向。加工坐标系的原点选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。正确理解坐标系统是编写数控车床程序的基础，例如在确定加工路径和刀具运动轨迹时，都是基于这个坐标系统来进行计算和编程的17。
四、常用指令介绍
G - code指令
G00命令：以最大速度将机器从当前位置移动到指定的坐标。机器将同时移动所有轴，以便同时完成行程。这是一种非切割运动，其目的是将机器快速移动到所需的位置，开始某种工作，如切割或打印。例如在加工开始前，将刀具快速移动到接近工件的起始加工位置时可以使用G00命令。
G01命令：指示机器以设定速度直线移动。我们用X、Y和Z值指定最终位置，用F值指定速度。CNC控制器计算（插值）要经过的中间点的坐标，以获得直线。在进行直线加工，如车削外圆或内孔时经常使用G01命令。
G02和G03命令：G02命令要求机器以圆形模式顺时针移动，G03命令指示机器以圆形模式逆时针移动。除了终点参数，在这里我们还需要定义旋转中心，或弧线起点与弧线中心点的距离。在加工圆弧轮廓的零件时会用到这两个指令。
G28命令：要求机器将移动到其参考点或home位置。为了避免碰撞，我们可以包括一个带有X、Y和Z参数的中间点。该工具将在转到参考点之前通过该点。
G90和G91命令：G90为绝对模式，G91为相对模式。在绝对模式下，工具的定位始终相对于绝对点或零点。在相对模式下，工具的定位相对于最后一点。在编程时需要根据加工要求选择合适的模式。
M - code指令
其中一些命令需要适当的参数。例如，当用M03命令打开主轴时，我们可以使用S参数设置主轴速度。因此，M30 S1000将以1000RPM的速度打开主轴。M - code指令主要用于控制机床的辅助功能，如主轴的启停、冷却液的开关等。

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2. 实践操作
2.1 机床操作实践
在有条件的情况下，要尽早接触数控机床，进行实际的操作练习。从机床的基本操作开始，如开机、关机、回零操作等。学习如何手动控制刀具的移动，包括快速移动（G00）和手动进给（G01） 1。
2.2 模拟软件练习
利用数控编程模拟软件进行练习是非常有效的学习方法。这些软件可以模拟数控机床的加工过程，在虚拟环境中进行编程和加工操作。例如，VERICUT软件是一种先进的专用数控加工仿真软件，它采用了先进的三维显示及虚拟现实技术，对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度 1。
2.3 案例学习与分析
学习和分析已有的数控编程案例是快速提高编程水平的重要途径。可以从简单的案例开始，逐步深入到复杂的案例。例如，在学习数控车床编程时，分析车削圆柱、圆锥、螺纹等零件的编程案例，了解在这些加工中如何选择刀具、设置切削参数、编写程序等 1。
3. 推荐的数控编程软件
3.1 Mastercam
Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。具有较强的曲面粗加工及曲面精加工的功能，曲面精加工有多种选择方式，可以满足复杂零件的曲面加工要求，同时具备多轴加工功能 20。
3.2 UG（Unigraphics）
UG Unigraphics是美国Unigraphics Solution公司开发的一套集CAD、CAM、CAE功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。它提供可靠、精确的刀具路径，能直接在曲面及实体上加工

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数控编程入门学习方法
数控编程的入门学习需要系统的方法和耐心，以下是一些有效的学习方法：
理论学习：
掌握基础知识：首先要深入理解数控编程的基本概念，如数控机床的工作原理、坐标系的建立、编程的基本步骤等。例如，了解机床是如何将程序中的指令转化为刀具的实际运动，以及不同坐标系（如笛卡尔坐标系）在编程中的应用。这是后续学习的基石，只有扎实掌握基础知识，才能更好地理解更复杂的编程指令和技巧。
学习编程语言：重点学习G - code和M - code等编程语言。对于G - code，要详细学习各种命令的功能、格式和应用场景，像G00、G01等基本命令的用法必须熟练掌握。可以通过阅读专业教材、在线教程或者观看教学视频来学习，同时自己动手编写一些简单的代码片段进行练习，加深对编程语言的理解。例如，编写一个简单的程序来加工一个正方形轮廓，通过这个过程来熟悉G - code的编程逻辑。
研究工艺知识：数控编程与加工工艺紧密相关，需要了解不同材料的加工特性、刀具的选择原则、切削参数的合理设置等。比如，加工硬度较高的材料时，可能需要选择更耐磨的刀具，并且设置较低的切削速度和进给量，以避免刀具过快磨损和工件表面质量不佳。学习工艺知识可以通过查阅机械加工手册、参加工艺培训课程或者向有经验的工程师请教。
实践操作：
使用模拟软件：在实际接触数控机床之前，可以先使用数控编程模拟软件进行练习。这些软件可以模拟数控机床的操作界面和加工过程，让学习者在虚拟环境中编写程序并观察加工结果。例如，Mastercam软件就提供了强大的模拟功能，学习者可以在软件中创建零件模型，编写数控程序，然后进行模拟加工，检查程序是否存在错误，如刀具碰撞、过切等问题。通过模拟软件的练习，可以提高编程的熟练度和准确性，同时减少在实际机床上操作的风险。
在机床上进行实操：在掌握了一定的理论知识和模拟操作经验后，就需要在真实的数控机床上进行实践操作。从简单的零件加工开始，逐步增加加工的难度。在操作过程中，要注重对刀的准确性，对刀是数控加工中的关键步骤，直接影响加工精度。同时，要仔细观察加工过程中的各种现象，如切削声音、刀具磨损情况、加工表面质量等，根据实际情况及时调整编程参数。例如，在加工过程中如果发现切削力过大，可能需要调整切削深度或者进给量。

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尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。
其中，组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于确定终点的直线坐标尺寸；第二组 A，B，C，D，E 用于确定终点的角度坐标尺寸；第三组 I，J，K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中，还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
⑷进给功能字F
进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。F指令在螺纹切削程序段中常用来指令螺纹的导程。
⑸主轴转速功能字S
主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，用于指定主轴转速。单位为r/min。
⑹刀具功能字T
刀具功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用刀具的编号，如T01。对于数控车床，其后的数字还兼作指定刀具长度补偿和刀尖半径补偿用，如T0101。
⑺辅助功能字M
辅助功能字的地址符是M，后续数字一般为1～3位正整数，又称为M功能或M指令，用于指定数控机床辅助装置的开关动作，如M00～M99。

课程介绍

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三、如何掌握数控编程六个步骤
（一）扎实的理论基础学习
机械加工知识
要掌握数控编程，首先需要具备扎实的机械加工知识。了解各种机床（如车床、铣床、钻床等）的工作原理、结构组成和运动方式。例如，车床主要是通过工件的旋转和刀具的直线运动来进行加工，而铣床则是刀具旋转，工件做直线或曲线运动。
熟悉机械加工工艺，包括不同的加工方法（如车削、铣削、钻削、镗削等）的特点和适用范围。掌握刀具的几何参数（如前角、后角、刃倾角等）对加工的影响，不同的刀具几何参数适用于不同的材料和加工要求。例如，正前角的刀具在切削软质材料时切削力较小，但刃口强度相对较弱。
数控编程理论
深入学习数控编程的理论知识，包括编程语言（如G代码、M代码等）的语法和功能。G代码主要用于控制刀具的运动轨迹，如G00表示快速定位，G01表示直线插补；M代码用于控制机床的辅助功能，如M03表示主轴正转，M05表示主轴停止。
理解数控系统的工作原理，包括数控系统如何接收程序指令、如何将指令转化为机床各坐标轴的运动等。掌握不同数控系统（如FANUC、Siemens等）之间的差异，例如FANUC系统在编程格式和指令功能上可能与Siemens系统有所不同。
（二）实践经验的积累
实际操作机床
亲自操作数控机床是掌握数控编程的关键环节。通过实际操作，可以熟悉机床的操作面板，掌握如何输入程序、调整切削参数、进行手动和自动操作等。例如，在操作数控车床时，学会如何使用手动模式对刀，如何在自动模式下启动和停止加工过程。
在实践中了解机床的性能特点，如机床的加工精度、最大切削力、最大转速等。不同的机床在这些性能指标上会有差异，例如一些高端的加工中心其加工精度可以达到±0.005mm，而普通的数控车床加工精度可能在±0.02mm左右。

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手工编程的优势与局限
手工编程的优势在于它的经济性和及时性，对于简单的零件，手工编程可以快速完成，并且不需要额外的软件支持。然而，对于复杂零件的手工编程，由于计算量大、容易出错，且可能无法编出程序，因此在这种情况下，自动编程方法更为适用。
学习资源
对于希望学习数控编程手工编程的人来说，可以参考相关的教材和教程。例如，《数控手工编程》一书详细介绍了数控编程的基础知识、数控车床加工程序编制、数控铣床加工程序编制等内容，适合高等院校相关专业学生以及从事数控加工与编程工作的工程技术人员参考。
此外，一些职业培训课程也提供了数控编程手工编程的学习机会，例如某培训班提供的课程就包括了数控编程、铜公的设计等内容，强调学员的动手能力，以便学员毕业后能够直接从事相关工作。
综上所述，数控编程手工编程是一种重要的编程技能，尽管在面对复杂零件时可能不如自动编程方法高效，但它仍然在某些领域有着广泛的应用。通过系统的学习和实践，可以掌握这一技能并在实际工作中灵活运用

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

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