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文成志成教育数控培训

时间 2024/12/12 10:32:14
阅读: 52
来源:乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
文成志成教育数控培训提供数控编程培训。培训内容包括模拟编程练习(编写G代码和M代码,模拟加工过程)、数控机床操作(开机、关机、对刀等基本操作)、零件加工实践(从图纸分析到产品加工检测的全过程)
编程过程
首先,使用专业的CAD软件(如UG)创建叶轮的三维模型。在建模过程中,精确地构建叶片的曲面形状、轮毂的结构等。然后,将模型导入到CAM模块中。在CAM模块里,选择合适的加工刀具,如球头铣刀,根据钛合金的材料特性设置切削用量,切削速度设置为50 - 80m/min,进给量设置为0.05 - 0.1mm/z,切削深度设置为0.2 - 0.5mm。接着,设置多轴联动加工策略,因为叶轮的叶片是扭曲的,需要采用多轴联动加工才能保证加工精度。软件根据设置的参数自动生成刀具路径,经过优化后,将刀具路径转换为数控加工程序。最后,将程序传输到五轴联动数控车床进行加工。通过这种基于CAD/CAM一体化软件的自动编程方式,成功地加工出了满足精度要求的叶轮零件,大大提高了生产效率和产品质量。
(二)宏程序在数控车编程中的应用案例
案例背景
在汽车零部件制造中,某企业需要加工一批形状相似但尺寸略有不同的轴类零件。这些零件的基本形状相同,都有圆柱段、圆锥段和螺纹段,但圆柱段的直径、圆锥段的锥度以及螺纹的规格在不同零件之间有一定的变化。如果采用传统的编程方法,每次都需要重新编写程序,效率非常低。
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止转动,程序结束。例如:
Plaintext
复制
O0001; (程序号)
G50 X100 Z100; (设定工件坐标系原点)
T0101; (选择刀具并调用刀具补偿)
M03 S800; (主轴正转,转速800r/min)
G00 X52 Z2; (快速定位到粗加工起始位置)
G01 Z - 100 F0.3; (粗加工外圆,进给量0.3mm/r)
X55; (退刀)
G00 Z2; (回到起始Z位置)
X49.8; (快速定位到精加工起始X位置)
G01 Z - 100 F0.1; (精加工外圆,进给量0.1mm/r)
X52; (退刀)
G00 X100 Z100; (刀具回到安全位置)
M05; (主轴停止)
M30; (程序结束并复位)
二、带锥度和圆弧的零件加工实例
零件分析
考虑一个零件,一端为圆柱,中间有一段锥度,另一端有一个圆弧倒角。对于这样的零件,加工过程相对复杂一些,需要准确计算各部分的坐标以及合理使用编程指令。


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二、盘类零件
盘类零件的特点与应用
盘类零件也是数控车床常见的加工对象。这类零件的直径通常较大,厚度相对较小,具有回转体的形状。盘类零件在机械装置中主要起支撑、密封、连接等作用。例如,在汽车的变速箱中,有许多盘类零件,如齿轮盘、离合器盘等。这些盘类零件的表面可能会有孔、槽、齿形等特征。在工业泵中,叶轮也是一种盘类零件,它的形状和精度会直接影响泵的性能。
数控车床加工盘类零件的要点
在数控车床加工盘类零件时,首先要注意装夹方式的选择。由于盘类零件的厚度相对较小,如果装夹不当,容易引起变形。通常可以采用三爪卡盘或者专用夹具进行装夹。在加工顺序方面,一般先加工外圆和端面,然后再加工内孔等其他特征。例如在加工一个带有内孔和键槽的齿轮盘时,先将盘类毛坯装夹好,车削外圆和一个端面,然后再掉头装夹,车削另一端面和内孔,最后再加工键槽等特征。此外,对于盘类零件上的一些高精度要求的表面,如与其他部件配合的端面或者内孔,也需要通过数控车床的精确加工来保证精度。
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数控编程自动编程的常用软件
市面上有许多数控编程自动编程的常用软件。
Cimatron:是以色列Cimatron公司旗下产品,在全球范围内被广泛使用。其CAD/CAM解决方案适用于航空航天、计算机、光学仪器、通讯、汽车、电子、消费类商品、医药、玩具等众多行业。它具有很强的实用性,无论是小的模具制造工厂还是大公司的制造部门,Cimatron都成为不可或缺的工具。
PowerMill:由英国Delcam Plc公司开发。这是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。它的优势在于能够为用户提供最佳的加工方案,从而提高加工效率,减少手工修整。它可以快速产生粗、精加工路径,并且对加工方案进行修改和重新计算的速度极快,能缩短85%的刀具路径计算时间。同时,它还能对2 - 5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除。
UG编程(Unigraphics NX):是西门子公司研发的专业3D软件。它是面向先进制造行业的、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统,提供从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。该软件的开发始于1969年,基于C语言开发实现,被广泛应用于工业设计、机械设计以及工程制造等各个领域,功能齐全,综合性能力好,应用范围广。
Mastercam:由美国CNC Software Inc.公司开发。它集数控编程、二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。其稳定强大的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件,并且Mastercam9.0以上版本支持中文环境,价位适中,是中小企业理想的选择,在工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统


课程介绍

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数控机床加工零件编程基础
数控机床编程是将零件的加工工艺过程、工艺参数、刀具运动轨迹等信息,按照特定的格式和代码规则编制成加工程序的过程。这一过程是数控机床进行零件加工的基础,涉及多个重要方面。
编程的内容与步骤
数控编程的内容包括分析图样并确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削等环节。首先,要对零件图样进行细致分析,明确加工要求,如尺寸精度、形状精度、表面粗糙度等。然后确定加工工艺过程,包括选择加工方法、确定加工顺序、选择刀具和切削用量等。数值计算则是根据零件的几何形状和加工工艺要求,计算出刀具运动轨迹的坐标值等参数。编写加工程序是按照数控系统规定的指令代码和程序段格式,将加工工艺过程转化为数控程序。制作控制介质是将编写好的程序存储在相应的介质上,如磁盘、U盘等,以便输入到数控机床中。程序校验和试切削是为了检查程序的正确性,通过在数控机床上进行模拟加工或实际试切削,发现并修正程序中的错误

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CNC编程入门教程概述
CNC编程是数控机床操作的核心,它涉及到将设计意图转化为机床能够执行的指令序列。对于初学者来说,掌握CNC编程的基础知识和技能是非常重要的。以下是根据搜索结果整理的CNC编程入门教程的主要内容。
CNC编程基础知识
首先,了解CNC编程的基本概念和术语是入门的 步。CNC编程主要包括G代码和M代码的学习。G代码用于控制机床的动作,如移动和操作流程,而M代码则用于控制辅助设备,如主轴和冷却液的开关1。此外,熟悉机床坐标系和工件坐标系的概念也非常重要,它们是编程时确定刀具运动轨迹的基础。
学习CNC编程软件
接下来,选择一款合适的CNC编程软件进行学习。市面上有许多CNC编程软件,如MasterCAM、PowerMILL和UG(Unigraphics NX)等。这些软件各有特点,例如MasterCAM功能全面,适合中小企业使用;PowerMILL擅长快速产生刀具路径,适用于模具制造和航空航天领域;UG NX则适合高端制造领域,提供CAD/CAE/CAM一体化解决方案。
实操练习
理论学习之后,实操练习是必不可少的。通过实际操作CNC数控加工机床,学习如何进行零件基准找正、对刀操作、设置零点偏置、刀具长度补偿和半径补偿等1。此外,熟练掌握绘图基础,包括平面图和3D建模图的绘制,也是CNC编程的重要组成部分。
案例分析
最后,通过具体的案例分析来巩固所学知识。例如,可以尝试编程加工一个简单的矩形平面零件或圆柱类零件,从零件分析、工艺规划、编程步骤到加工过程中的注意事项,进行全面的实践和学习。
结论
综上所述,CNC编程入门教程应包括基础知识学习、软件操作培训、实操练习和案例分析等多个方面。通过系统的学习和大量的实践,初学者可以逐步掌握CNC编程的技能,为未来的职业发展打下坚实的基础。
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