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泰顺数控加工中心培训

时间 2024/12/12 10:32:02
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来源:乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁
泰顺数控加工中心培训随着制造业的发展,多轴加工(如四轴、五轴加工)越来越常见。多轴编程课程内容包括多轴加工的原理、多轴机床的结构特点、多轴加工编程的方法和技巧等。
CNC数控编程入门教程
CNC数控编程是现代制造业中不可或缺的一部分,它涉及到将设计意图转化为机床能够执行的指令序列。对于初学者来说,掌握数控编程的基础知识和技能是非常重要的。以下是针对CNC数控编程入门者的教程,帮助你快速入门。
1. 基础知识学习
1.1 数控编程概述
数控编程是将零件的加工工艺过程、工艺参数、刀具运动轨迹等信息,按照数控系统规定的格式和代码编写成加工程序的过程。这个过程需要对机床的运动原理、坐标系、编程语言等有基本的理解 1。
1.2 坐标系与坐标值
在数控编程中,坐标系的设定非常重要。通常采用笛卡尔坐标系,需要准确确定工件在坐标系中的位置,包括X、Y、Z三个坐标轴的坐标值 1。
1.3 G-code和M-cod
G-code是CNC机床的编程语言,用于指示机器移动位置、移动速度以及要遵循的路径。M-code与G-code配合使用来生成完整的数控程序,包括主轴的启停、冷却液的开关等功能 1。
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CNC数控编程的步骤
CNC数控编程通常包括以下几个步骤:
零件分析:首先需要对零件图纸进行详细分析,确定加工工艺和加工路线。
选择机床和刀具:根据零件的要求选择合适的数控机床和刀具。
编写程序:根据零件图纸和机床特性编写数控程序。这一步骤需要使用G-code和M-code来描述加工过程。
程序验证:在实际加工前,需要对程序进行模拟或试运行,以确保程序的正确性和安全性。
首件加工:进行首件加工,检查加工质量,并根据实际情况对程序进行调整。
批量生产:经过首件检验后,可以进行批量生产


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复杂轴类零件加工(包含锥度和圆弧)
对于一个带有锥度和圆弧的轴类零件,例如在一端有一段锥度,中间有一段圆弧过渡。
程序编号同样可以设为O0002,程序内容如下:
N10 G50 X150.0 Z100.0;
N20 M03 S1000;
N30 G00 X35.0 Z2.0;
N40 G01 Z - 30.0 F100;(先加工一段圆柱部分)
N50 X40.0 Z - 50.0;(加工锥度部分,通过改变X和Z坐标来实现锥度切削)
N60 G02 X30.0 Z - 70.0 R10.0;(加工圆弧部分,G02表示顺时针圆弧插补,R10.0为圆弧半径)
N70 G01 Z - 100.0;
N80 G00 X150.0 Z100.0;
N90 M05;
N100 M30;
这个案例中,除了基本的格式要求外,还体现了如何通过不同的G代码指令来实现复杂的零件形状加工,进一步展示了数控编程程序格式在实际加工中的应用。
二、数控加工中心编程案例
平面铣削加工
要在一个平面上进行铣削加工,例如加工一个长方形的平面。采用Siemens数控系统编程。
程序编号设为%0001,程序内容:
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z100.0;(采用绝对编程,选择工件坐标系,快速定位到初始点)
N20 M03 S1200;(主轴正转,转速1200r/min)
N30 G00 Z10.0;(快速下降到接近工件表面的高度)
N40 G01 Z - 5.0 F100;(以100mm/min的进给速度下刀到铣削深度)
N50 G41 X10.0 Y10.0 D01;(刀具半径左补偿,移动到铣削起点)
N60 G01 X100.0 Y10.0 F200;(铣削长方形的一条边)
N70 Y50.0;(铣削另一条边)
N80 X10.0;(铣削第三条边)
N90 Y10.0;(铣削第四条边)
N100 G40 G00 X0 Y0;(取消刀具半径补偿,回到初始点)
N110 G00 Z100.0;(快速抬刀)
N120 M05;(主轴停止)
N130 M30;(程序结束)
这里的编程过程中,使用了Siemens数控系统特定的指令格式,如G90、G54等。同时,程序结构完整,注释可以根据需要添加在程序段旁边,解释每个程序段的功能,比如可以在N50旁边注释“刀具半径左补偿,准备开始铣削”等。通过这样的编程格式,能够准确地控制加工中心进行平面铣削加工。
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程序结构清晰
分段编写
程序应分段编写,每一段应完成一个独立的操作任务。例如,粗加工、精加工、换刀等操作应分别单独成段,以提高程序的可读性和维护性。
使用子程序
对于复杂的加工任务,可以采用子程序的方式。子程序可以简化主程序的结构,提高程序的复用性。
注释充分
详细注释
程序中的每一步操作都应有详细的注释,解释其功能和参数设置。例如,换刀指令G0T_中的_表示换刀速度,应根据实际情况选择合适的换刀速度。
注释风格一致
注释应风格一致,便于阅读和理解。例如,可以使用中文或英文进行注释,但应保持格式一致。
数据输入精确
坐标系设定
程序中应明确设定工件坐标系(WCS),并确保坐标系设定正确无误。例如,使用G54设定工件坐标系时,应指定正确的X、Y、Z轴偏移量。
刀具参数设置
刀具参数设置应精确,包括刀具半径、长度、转速等。例如,车削外圆时,应设置刀具半径为工件直径的一半。


课程介绍

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M04 - 主轴反转
功能:使机床的主轴按照设定的转速逆时针旋转。在某些特殊的加工工艺中会用到主轴反转,例如在攻丝操作中,当使用左旋丝锥时,就需要主轴反转来进行攻丝。
适用场景:主要用于一些特殊的加工工艺,如使用左旋丝锥攻丝或者在某些需要反向旋转主轴的加工操作中。
M05 - 主轴停止
功能:停止机床主轴的转动。在加工结束或者在加工过程中需要暂停主轴转动时使用,例如在完成一个切削工序后,需要更换刀具或者进行其他操作时,先使用M05指令停止主轴转动,以确保操作安全。
适用场景:在加工过程中的工序转换、加工结束或者需要手动操作与主轴相关的部件时使用。
M06 - 自动刀具交换
功能:用于在具有自动换刀装置的数控机床上进行刀具的自动更换。当程序执行到M06指令时,机床会按照预先设定的程序,将当前使用的刀具卸下并换上指定的刀具。
适用场景:在加工中心等具有自动换刀功能的机床进行多工序加工时使用,如在铣削、钻孔、镗孔等多种加工工序交替进行的情况下,需要自动更换不同的刀具来完成不同的加工任务。

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=1(在数控车床中,以工件坐标系为准)。
然后在编程中定义变量,例如,定义#1为椭圆上点的X坐标(直径值),#2为椭圆上点的Z坐标。根据椭圆方程,通过计算得出#1和#2的关系。
在程序中,使用循环语句(如WHILE语句)来逐点计算椭圆轮廓上的坐标点,并控制刀具沿着这些点运动,实现椭圆轮廓的加工。例如:
#1 = [初始X值];
WHILE [#1 LE [椭圆长轴直径值]] DO1;
#2 = SQRT[b * b*(1 - #1 * #1/(a * a))]; (根据椭圆方程计算Z坐标)
G01 X[#1] Z[#2] F[进给速度];
#1=#1 + [步长值]; (逐步改变X坐标值)
END1;
抛物线轮廓零件
类似椭圆轮廓零件,抛物线轮廓零件也需要特殊的编程方法。
编程思路:同样可以采用宏程序编程,先建立抛物线的数学模型,
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

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