文成UG模具设计培训

时间 2024/12/12 10:32:02

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来源：乐清志成模具数控培训学校||乐清石帆街道朴湖二村十字路口旁

文成UG模具设计培训针对不同程度的学员，提供个性化的课程安排，还提供在线学习、课后答疑等多种学习方式，满足学员不同的学习需求。并且，该中心的师资力量强大，讲师均为经验丰富的数控编程专家，掌握丰富的实践经验和案例分析能力。

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M代码
M代码则用于执行辅助功能，如换刀、开关冷却液等操作。例如，M03命令可以打开主轴，并且可以使用S参数设置主轴速度，像M30 S1000将以1000RPM的速度打开主轴。在编程过程中，M代码与G代码相互配合，共同完成整个加工过程。如果没有正确使用M代码，可能会导致加工过程中的一些辅助操作无法正常进行，比如没有打开冷却液可能会导致刀具过热磨损等问题。
数控车床编程入门方法
一、分析零件图样与确定加工工艺

零件图样分析
首先要仔细分析零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等。例如，如果零件是由硬度较高的合金钢制成，那么在选择刀具和切削参数时就要考虑刀具的耐磨性和切削力的大小；如果零件形状复杂，有较多的圆弧、倒角等特征，就需要精心规划刀具路径以确保加工精度。对于尺寸精度要求高的零件，如航空航天领域的一些精密零部件，在编程时要精确计算每一步的切削量和刀具运动轨迹。
根据零件的形状，可以将其分解为基本的几何形状，如圆柱、圆锥、圆弧等，这样有助于确定加工顺序和选择合适的刀具。例如，对于一个既有外圆又有内孔的零件，要先确定是先加工外圆还是内孔，以及如何保证内外圆的同轴度。
加工工艺确定
确定正确的加工方法、定位夹紧以及加工顺序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工艺。这是数控编程的一个重要环节。其主要目的是确定数控加工的工艺路线、切削用量以及工件的定位、夹紧等。例如，在选择刀具时，要根据加工部位的形状和尺寸选择合适的刀具类型和规格。对于外圆车削，可能选择外圆车刀，其刀具的刀尖半径、主偏角等参数要根据具体的加工要求来确定。切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量，这些参数的选择要考虑刀具材料、工件材料、加工精度等因素。如果切削速度过快，可能会导致刀具磨损加剧；如果进给量过大，可能会影响加工表面质量。在确定定位夹紧方式时，对于轴类零件，如果采用两顶尖定位，要确保顶尖的精度和与工件的配合精度；如果采用卡盘夹紧，要注意卡盘的夹紧力不能过大以免造成工件变形，也不能过小以免在加工过程中工件松动。

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五、实践操作
从简单实例入手：选择一个简单的加工任务，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式编写加工程序单，然后通过数控车床进行实际加工。例如加工一个简单的圆柱体零件，通过这个过程初步掌握数控车床编程和操作的基本流程和要点。
参考教程和案例：参考一些优秀的数控车床编程教程和案例，这些教程包含丰富的实例和详细的步骤说明，能够帮助更加系统地学习编程。
参加培训或交流：可以参加相关的培训班或工作坊，如济南数控车床操作培训班采用小班授课或1对1辅导的方式，为期1个月，让学员掌握数控车床的基本操作技能和编程技术。在培训过程中与其他同行交流经验，也有助于提高自己的编程水平。

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（二）UG（Unigraphics）
软件特点
UG是美国Unigraphics Solution公司开发的一套集CAD、CAM、CAE功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。它提供可靠、精确的刀具路径，能直接在曲面及实体上加工，具有良好的使用者界面，客户也可自行设计界面。它还拥有多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径，并且有完整的刀具库、加工参数库管理功能，包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割等多种加工功能，还具备大型刀具库管理、实体模拟切削、泛用型后处理器等功能，并且具有高速铣功能8。
编程方式
在UG中，编程通常基于零件的三维模型。首先进行零件的建模，可以使用其强大的参数化建模功能创建精确的几何模型。然后进入加工模块，选择数控车加工类型，如车削、车铣复合等。与Mastercam类似，需要设置刀具参数、加工工艺参数等。UG的优势在于其对复杂零件的加工编程能力。例如，对于具有复杂内部结构和外部轮廓的航空零部件，编程人员可以利用UG的高级建模和加工功能，进行多轴联动的数控车铣复合编程。通过设置不同的加工工序，如粗车、精车、螺纹加工等，并对每个工序进行详细的参数设置，包括刀具路径的优化、切削力的控制等，UG能够生成高质量的加工程序。
与数控系统的适配
UG可以与多种主流数控系统进行适配。它的后处理器能够根据不同数控系统的要求生成相应的程序代码。由于UG应用于高端制造领域，在与一些高精度、高性能的数控系统适配时，能够充分发挥数控系统的多轴联动、高速加工等功能。例如，在与FANUC 30i系列数控系统适配时，可以实现高速、高精度的车铣复合加工，满足航空航天等领域对零件加工精度和效率的严格要求。

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5. 床上对刀长度测量
步骤:
将铣刀移动到 Z 轴处的一个位置。
将刀具轻轻放置在工件上以测量其长度。
将刀具测量值输入机床，以便调整刀具长度。
示例:
Nc
复制
G00 Z100
手动对刀后，输入刀具长度。
6. 坐标旋转
指令: G68 用于在 XY 平面上绕特定角度旋转工件。
示例: 将工件绕 Z 轴旋转 45 度：
Nc
复制
G68 X0 Y0 R45
其中 R45 表示旋转角度为 45 度。
7. 使用Mcode启动或停止旋转工件
指令:
M03 用于启动旋转工作台的主轴。
M05 用于关闭旋转工作台的主轴。
示例:
Nc
复制
M03 S1000
G01 X50 Z0 F100
M05
其中 S1000 表示主轴转速为 1000 r/min。
8. 恒线速度编程
指令: G96 用于恒线速度控制。
示例:
Nc
复制
G96 S80
G01 X50 Z0 F100
G97 S300
其中 G96 S80 表示线速度为 80 m/min，G97 S300 表示取消恒线速度控制，设定主轴转速为 300 r/min

课程介绍

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如何从数控到CNC编程一步步学习
了解数控和CNC编程的基本概念
数控机床主要由控制系统、执行系统和辅助系统组成。控制系统负责接收和解析编程指令，执行系统根据指令控制机床的运动，辅助系统则负责提供必要的辅助功能，如冷却、润滑等。
学习数控编程
基础知识与技能
学习数控机床的基本结构和工作原理，掌握常用的编程语言，如G代码和M代码。G代码用于描述机床的运动轨迹，而M代码则用于控制机床的各种辅助功能。
实践操作
通过模拟软件或实际操作数控机床来进行实践，不断积累经验。
学习CNC编程
提升技能与拓展应用
熟悉CNC系统的特点，了解CNC编程软件的基本操作，掌握图形绘制、刀具路径生成、参数设置等关键技能。通过实际项目来锻炼自己的编程能力，将理论知识与实际应用相结合。
从数控到CNC编程，是一条充满挑战和机遇的学习之路。只要掌握正确的方法和步骤，你就能克服困难，迈向编程的高峰

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交互式图形编程技术的学习（也就是我们常说的CAM编程的要点）可分三个方面：
⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。
⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。
⒊是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。
需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。
最后，如同学习其他技术一样，要做到“在战略上藐视敌人，在战术上重视敌人”，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

课程特色：

1.师资力量雄厚，各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验，富有责任心，老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量，紧紧围绕课堂教学，优化教学过程，增强教学的有效性。

3.舒适的学习环境，校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件，校区周边交通便利，停车方便，公交可直达校区。

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