材料的应力消除:对于一些经过锻造、铸造等工艺得到的毛坯件,内部可能存在残余应力。在加工前对材料进行应力消除处理,如采用退火工艺。应力消除可以减少在加工过程中因应力释放而导致的零件变形、崩裂等缺陷。
加工过程的监测与控制
尺寸精度监测:在加工过程中,可以使用量具对加工零件的尺寸进行实时监测...
EdgeCAM:由英国Planit开发,后被瑞典海克斯康集团收购。它可与当今主流CAD软件集成,并且实现无障碍的数据传输。它充分发挥了实体与刀具路径之间的关联,如实体的几何特征(如高度/深度/直径)在三维软件中被修改,只需将刀具路径进行更新即可,而无须重新编辑。
数控编程自动编程的优势和局限性...
如果使用Mastercam编程,先创建零件的三维模型,然后针对不同的轮廓区域选择合适的加工策略,如对于圆弧部分选择圆弧车削策略,对于锥面部分选择锥面车削策略等。设置刀具参数和加工参数后,软件会生成刀具路径并优化走刀路线,最后生成数控程序。通过软件的模拟功能可以查看整个加工过程,确保刀具路径没有干涉并...
CNC操作工岗位介绍
岗位性质与技能要求
CNC操作工是操作计算机数控(CNC)机床进行零件加工的技术岗位。这一岗位要求操作人员具备机械加工基础知识,如对各种机械加工工艺(铣削、车削、钻削等)的理解,能够看懂机械零件图纸,掌握尺寸标注、公差配合等相关知识。例如,要能准确识别零件图上的线性...
混合编程
混合编程是将绝对值编程和增量值编程结合使用的一种编程方式。在实际编程中,可以根据零件的形状和加工要求,灵活选择绝对值编程和增量值编程的部分,以达到简洁、准确编程的目的。例如,在一个零件的加工中,对于一些关键尺寸的定位可以使用绝对值编程,而对于一些连续的轮廓加工可以使用增量值编程。
基本步骤
⒈分析零件图确定工艺过程
刀路(3张)
对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
⒉数值计算
根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及...
编写CNC程序
确定编程坐标系:根据零件的形状和加工要求,确定编程坐标系的原点位置。通常可以选择零件的某个特征点作为原点,如零件的中心、某个角点或者某个孔的中心等。例如,在加工一个矩形零件时,可以选择零件的左下角顶点作为编程坐标系的原点,这样在编写程序时,所有的坐标值都是相对于这个原点而言的,...
数控编程功能代码的应用场景
数控编程功能代码在现代制造业中有广泛的应用场景,以下是详细介绍:
一、数控机床加工
铣削加工
在数控铣削加工中,各种功能代码发挥着重要作用。例如,G00快速定位代码可用于刀具在加工开始前快速接近工件,以及在不同加工位置之间的快速移动,减少空行程时间...
国内外数控车床机械加工技能对比
1. 低端机床市场
在低端机床市场,中国已经取得了很大的优势。国产低端机床产品已经完全占领了国内市场,国外机床已经彻底退出低端机床的竞争。这主要得益于中国制造业的规模优势和成本优势,国内企业能够以较低的成本生产出满足基本加工需求的数控车床,在价格上具有很强...
坐标数据精确
在数控编程中,坐标数据决定了刀具的运动轨迹。对于加工精度要求较高的零件,坐标数据必须精确输入。例如在加工航空航天零件时,微小的坐标误差可能导致零件报废。
要根据零件图纸的尺寸标注准确地确定坐标值,并且要考虑到机床坐标系和工件坐标系之间的转换关系。
参数数据精确
...
自动编程:
自动编程是利用计算机辅助软件来生成数控程序的方法20。编程人员只需根据零件图样的要求,使用数控语言输入相关参数,然后由计算机自动地进行数值计算及后置处理,编写出零件加工程序单。生成的加工程序可以通过直接通信的方式送入数控机床,指挥机床工作。
这种编程方式适用于大批量、单一品种...
手工编程的优势与局限
手工编程的优势在于它的经济性和及时性,对于简单的零件,手工编程可以快速完成,并且不需要额外的软件支持。然而,对于复杂零件的手工编程,由于计算量大、容易出错,且可能无法编出程序,因此在这种情况下,自动编程方法更为适用。
学习资源
对于希望学习数控编程手工编程的人...
数控编程优质在线课程推荐
中国大学MOOC(慕课)平台
《数控技术与编程》:这门课程是机械设计制造及其自动化、机械电子工程等机械类各专业的专业必修主干课。课程以数控机床为对象,研究数字控制系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用。通过学习这门课程,学生能够具有一定的机械加工工艺分析和数...
三、数控编程的方法
手工编程
手工编程是指编程人员根据零件图纸的要求,通过人工计算刀具轨迹、坐标点等,然后按照数控系统规定的编程格式编写数控程序。手工编程适用于简单零件的加工,如轴类、盘类零件等。在手工编程过程中,编程人员需要对零件的加工工艺有深入的了解,包括确定加工顺序、选择刀具、计算...
一、数控编程的基本概念 数控编程的核心是告诉数控机床要做什么以及如何做。这涉及到对零件图纸的解读,包括零件的形状、尺寸、精度要求等。例如,对于一个简单的轴类零件,需要确定其直径、长度、表面粗糙度等要求。根据这些要求,确定加工的工艺路线,如先粗加工再精加工,选择合适的刀具、切削用量(包括主轴转速、进给...
数控编程机床坐标
数控机床坐标系的定义
数控机床坐标系是用来确定机床各坐标轴的位置和方向的参照系统,是数控编程和加工的基础。在数控编程中,通过给定工件相对于机床坐标系的位置和加工参数,可以控制机床的运动,实现工件的加工2。
数控机床坐标系的种类
机床坐标系:机床本身固有的坐标...
数控编程自动编程的基本概念
数控编程自动编程也称计算机辅助编程,即程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成,如完成坐标值计算、编写零件加工程序单、自动输出打印加工程序单和制备控制介质等3。
在数控加工中,编程是关键环节。对于简单零件的加工,手工编程是可行的,但对于复杂零件,自动编程就显示...
(三)其他指令
F指令(进给速度指令):表示刀具中心运动的进给速度,单位取决于系统所采用的进给速度指定方式,对于车床系统,可分为每分钟进给(G94)和主轴每转进给(G95)两种方式;对于铣床系统,一般只用每分钟进给方式。在螺纹切削程序段中,F还常用来指定螺纹导程。
S指令(主轴转速指令)...
数控编程功能代码概述
数控编程功能代码是数控机床编程中不可或缺的一部分,它们用于控制机床的各种操作和功能。不同的代码代表不同的指令,例如G代码用于控制机床的运动方式,F代码用于指定进给速度,S代码用于指定主轴转速,T代码用于选择刀具,M代码则用于控制辅助功能如冷却液的开启和关闭。
常见的...
数控机床编程代码的基本概念
数控机床编程代码是一种用于控制数控机床操作的编程语言。它就像是人与机床之间的“对话”工具,通过编写代码来告诉机床要做什么以及如何去做。
在数控机床编程中,常见的代码类型有G - code(几何代码)和M - code(辅助功能代码)等。G - code主要用于...
CNC编程自学入门基础教程
CNC编程自学入门需要掌握多方面的基础知识。
一、理论知识
机械制图基础
机械制图是CNC编程的重要基础。它涉及到如何看懂和绘制零件图、装配图等。在学习过程中,要理解视图(如主视图、俯视图、左视图等)的概念,掌握投影原理,能够准确地将三维物体用二维...
3. 设计夹具和刀具
夹具设计:夹具的设计要保证零件在加工过程中的稳定性和准确性。对于一些形状复杂、精度要求高的零件,需要专门设计夹具来满足定位和夹紧的要求。例如,在加工具有多个孔且孔位精度要求高的零件时,可以设计组合夹具,通过精确的定位元件和夹紧装置确保各个孔的加工精度。同时,夹具的设计要考...
数控机床编程常用软件及特点
随着数控加工对零件的复杂度、精度、工艺等要求的不断提高,普通的人工编程难以胜任,于是计算机辅助制造(CAM)软件应运而生。这些软件利用计算机来进行生产设备管理控制和操作过程,输入零件的工艺路线和工序内容,输出刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和数控程序。以下是一些常见...
指令拼写检查
检查G代码和M代码的指令拼写是否正确。由于编程代码通常是由字母和数字组成,容易出现拼写错误。例如将G01写成G0l(字母o和数字0混淆),或者将M03写成M3,这些错误都会导致机床无法正确执行指令。在编写代码时要仔细核对指令的拼写,也可以使用一些代码编辑器的拼写检查功能(如果有)...
9. 螺纹加工
指令: G32 用于切削螺纹。
示例:
Nc
复制
G32 Z-50 F2.0
其中 Z-50 表示螺纹深度为 50 mm,F2.0 表示螺距为 2 mm。
10. 固定循环指令
指令: G81 用于钻孔循环。
示例:
...
1. 分析零件图样和工艺要求
确定加工方法:根据零件图样,分析零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等,选择合适的机床、刀具、定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。
制定加工计划:确定加工路线,选择对刀点、程序起点、走刀路线、程序终点等。
填写...
学习数控机床编程代码的教程
一、基础理论学习
了解代码的功能和分类
首先要深入学习G - code和M - code的基本概念和功能。G - code主要用于控制刀具的运动轨迹,如直线运动、圆弧运动等,而M - code用于控制机床的辅助功能,如主轴旋转、冷却液开关等。可以通过阅读...
二、常用编程软件
Mastercam:
功能特点:Mastercam是一款功能强大的数控编程软件,被广泛应用于数控车床编程领域。它提供了从基本的2D切割到复杂的5轴加工的解决方案。用户界面友好,配备有先进的工具来分析设计模型,优化加工路径,减少加工时间。例如,在加工复杂的曲面零件时,Ma...
设置零点偏置、刀具长度补偿和半径补偿
零点偏置是指在机床坐标系中设定一个相对于机床原点的偏移量,这个偏移量可以根据工件的装夹位置和加工要求进行调整。通过设置零点偏置,可以方便地在不同的装夹情况下进行编程和加工。
刀具长度补偿和半径补偿也是非常重要的实操内容。刀具长度补偿用于补偿刀具长度的...
CNC编程学习入门技巧
多实践操作
CNC编程是一个注重实践的领域。在学习过程中,编写好的程序要拿到机床实际加工出来,观察程序的合理性、加工时间以及加工出的工件是否达到工厂要求。每编好一个程序就上机操作一次,每次上机后总结经验。例如在学习铣削加工编程时,编写了一个零件的铣削程序后,将其在...
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