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杭州加工中心编程培训学校2023/11/27 10:47:09

杭州加工中心编程培训学校
螺纹铣削法

螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔螺纹的加工,还有比较难加工材料的螺纹孔的加工,具有以下特点:

1.刀具一般为硬质合金材料,速度快,铣削的螺纹精度高,加工效率也高;  

2.相同的螺距,无论是左旋螺纹还是右旋螺纹,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;  

3.螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工,易于排屑和冷却,能保证加工的质量和安全;  

4.没有刀具前端引导,比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。  

螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种,机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔,也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔;而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;  

螺纹铣削数控编程注意点:以免造成刀具的损坏或加工错误。 

1.先将螺纹底孔加工好之后,用钻头加工小直径的孔,用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度;

2.刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出,以保证螺纹形状,刀具半径补偿值应在此时带入。
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数控加工中心丝锥加工法

适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔,一般情况,螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限,可以减少丝锥的加工余量,降低丝锥的负荷,同时也提高了丝锥的使用寿命。  

大家要按照所加工的材料进行选择合适的丝锥,丝锥相对于铣刀、镗刀来说;  

对被加工材料非常敏感;丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥,通孔丝锥的前端引导长,为前排屑,在加工盲孔时候不能保证螺纹的加工深度,而盲孔前端引导较短,为后排屑,所以要注意两者的区别;使用柔性攻丝夹头要注意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同;刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。  

丝锥加工法的编程比较简单,都是固定模式,添加参数值就可以了,要注意一点,数控系统不同,子程序的格式也不同,那参数值的代表意义就不同。
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2.立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用



用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN),在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以广泛用于钢铁制品的加工。



⑴ 立方氮化硼刀具的种类



立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质,有单晶体和多晶体之分,即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubic bornnitride,简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一,结构与金刚石相似。PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。



PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。



PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗杭州加工中心编程培训学校。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗杭州加工中心编程培训学校。


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加工中心编程培训(CNC02)

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商品信息
课程描述
熟练加工中心操作,通过大量训练达到快速编程,全程按企业级要求训练,毕业即可上岗



加工中心编程实战培训


课程亮点:大量实训,学会为止,对口就业

适应对象:初高中及以上学历(无需任何基础),社会普工等有志青年

学习目标:独立完成加工中心机床操作,产品编程和加工工艺流程

【课程内容】

1周(AutoCAD) :手工编程和实训安排

3周编程+2周实训(一人一台机床实训)

加工中心操作、编程、加工工艺

加工中心机床操作单元

1、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等)

2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式

3、机床刀具、夹具、工具知识

4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备

5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制

6、机床养护、安排规程

加工中心手动编程单元

1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能

2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令

3、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺)

4、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套)

5、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝)

6、极坐标编程

7、部坐标系、坐标旋转、镜像

8、序编程

铣削加工工艺单元

1、装夹与定位

2、工艺与切削三要素的把握

3、工、半精加工与精加工

4、制工艺来降低产品报废率

5、途径提升加工效率

6、产品加工工艺分析

加工中心集训单元

1、编程速度、调试速度

2、加工精度

  每个人都是自己命运的建筑师。杭州加工中心编程培训学校。


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