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上海 ug培训班2023/11/27 10:07:18

上海 ug培训班
UG编程加工25种撞刀过切的变化与解决方法

第1种类型:G00移刀,不管你采取先前平面还是安全平面,轻者过切,严重的话撞刀。

解决办法:快速输出选择G01进给模式输出,同时给一个相应的值。



第2种类型:使用参考刀具会导致撞刀或者过切,因为参考刀只是一种假设,刀路计算时并没有计算上一把刀的实际残留余量,有许多不确定因素,这完全是靠编程员的经 验来估算判断的。一般来说在陡峭的角落不会出问题,但是在比较平缓的角落一般是 计算不准确的,比如V类型的模型。

解决办法:可以适当把参考刀给大一些,必要是用带修边的基于层,主要是考验编程员的经验了。



第3种类型:型腔铣开粗时使用跟随周边,没有勾上岛清壁。

解决办法:直接换成跟随部件。



第4种类型:型腔铣跟随周边由外向内时无法正确识别真正意义上的顺逆铣,你想顺铣它就逆铣跟着你对干,特别是牛鼻刀开粗时,逆铣很容易弹刀的,而且在拐角的地方 很大声,甚至严重过切,刀片很容易蹦掉。

解决办法:切削顺序选择由内向外,当然也可以考虑跟随部件。



第5种类型:平面铣侧面过切或者撞刀,这种情况主要原因是模型是其它软件导进来的图形,也许有相交面或者是破面。

解决办法:检查图形,把模型修整一下,如果图形很复杂不方便修整,可以考虑用 型腔铣铣平面。



第6种类型:固定轴爬面切过程中突然撞刀(掉刀或者是漏刀)。

解决办法:把模型重新缝合,必要的时候抽取B曲面。



第7种类型:曲面驱动没有选择部件时 刀或者最后一刀撞刀或者过切。

解决办法:把曲面的开始和结束百分比微调小就OK了。



第8种类型:进退刀过切。

解决办法:快速输出选择G01进给模式输出,同时给一个相应的值。低版本因为没有此选项,必须定义进退刀的值。



第9种类型:使用辅助体不小心导致过切。

解决办法:做辅助体而又没有选择部件,要仔细检查辅助体对不对,提高建模功底。



第10种类型:牛鼻刀2D精加工时容易 过切。

解决办法:开始平面提高一点(比如0.2MM或者是0.5MM),也可以考虑骗刀。



第11种类型:开粗完毕,接着光平面撞刀。特别是开框光平面的时候,第二把刀没有考虑到 把刀转角的余量,没有设设适当的圆角造成撞角。

解决办法:要充分考虑开粗是什么刀,拐角设了多少,然后第二把刀精光平面也要给出相应的圆角。



第12种类型:光平面忘记设侧面余量刀具撞到侧面,原因是编程员没有考虑前面的刀留下的余量。

解决办法:要考虑前面的刀具留下的余量,根据情况一般比前面的刀具多留0.2MM左右。



第13种类型:刀轨在旋转体处撞刀或者过切,以前低版本经常会出现这种情况,现在基本上没有了。

解决办法:抽取体重新缝合,必要是抽取B曲面。



第14种类型:程序单写错刀具过切,比如说本来是25R5的刀具,你却写30R5的刀具,加工出来不过切报废才怪了。

解决办法:建议用自动程序单,当然操作员在输入NC程序的时候也要加主意一下,有什么不对马上向编程员反映。



第15种类型:因变换刀路过切报废,比如说模型两边是旋转关系的,结果你镜像刀路,那就过切了,还有其他变换都是一个道理。

解决办法:在变换之前,要变换模型来验证就不会错了,如果变换的模型跟原来重合,一模一样那就是正确的。



第16种类型:加工直身侧面因飞刀刀杆摩擦导致过切,特别是开粗的时候,由于刀片的磨损,90度的侧壁自然就会摩擦到刀杆,最终导致弹刀过切。

解决办法:要使比刀具直径大一点的刀杆,比如说17R0.8,21R0.8等。



第17种类型:安全高度因自动平面撞刀。

解决办法:安全高度选自己制定的,或者选择要部件,有或者单个后处理,就可以避免



第18种类型:不同平面的钻孔撞刀,因为钻孔一般是不需要选择部件的,不同高度的钻孔有时候会撞刀。

解决办法:不同的平面钻孔主意避让,或者不同的平面可以把程序分开。



第19种类型:等高的深度优先导致过切,两个或者两个以上的带斜面相连岛屿做全开放切削时,选择深度优先就会过切,甚至刀具被挤压坏。

解决办法:选择层优先,也可以考虑型腔铣跟随比较。



第20种类型:基于层断层撞刀,主要原因是因为前后两把刀所留的余量之差太小。

解决办法:建议两把刀程序所留的余量之差大于0.15以上,并使用跟随部件。



第21种类型:毛坯使用部件偏置导致撞刀。

解决办法:如果简单的模型可以用建模的命令偏置一个毛坯,模型复杂应该考虑基于层插入假程序。



第22种类型:带R飞刀等高开粗导致撞刀。

解决办法:延伸一个R的深度,或者是不要移除刀轨跟踪,改选修剪边界。



第23种类型:模框开粗底面过切,原因是热胀冷缩

解决办法:底面余量留多一点(比如留0.2以上)



第24种类型:螺旋下刀线拐角会导致撞刀,原因在于许多机床无法识别这种圆弧。

解决办法:线性输出,或者是沿外形下刀,又或者跟随周边由外向内。



第25种类型:设置安全高度没有考虑夹具导致撞刀。对于没有操机经验的新手经常中招,注意原因是缺乏经验,粗心。

解决办法:出程序单之前要细心,提高编程意识,尽可能用磁盘加工。
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对于数控机床来说,数控系统就相当于是机床的大脑。由于开发数控系统的技术性很强,做出好的数控系统的供应商,全世界也就那么几家。本期我们来盘点全球十大主流数控系统品牌,来看看你知道哪些,用过哪些呢?



日本 发那科

FANUC是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业,在规格系列上是当今世界上最完整的,并基于其强大的科研实力和严密步骤,努力不断开发高端商品,牢牢占据了国内中端数控机床市场的绝大多数的份额。

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德国 西门子

多年以来,西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及工厂IT系统的集成。全系列的SINUMERIK数控系统,全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、模块化高级解决方案、高端工件生产的智能解决方案。

德国 海德汉

海德汉可谓是德国百年老店、世界测量行业的鼻祖。海德汉数控系统充分体现了高速度、高精度、高可靠性三高特点,TNC数控系统的智联制造功能提供全数字的生产任务管理功能。

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日本 马扎克

马扎克集30多年自主研发的第七代数控系统MAZATROLSmoothX,成为马扎克未来革新的核心技术。主要特色是革新性的人机界面,具有无与伦比的操作体验,可以极大地提高加工效率,应对物联网时代的智能化平台,轻松实现智能化工厂。

日本 三菱

三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发,已经有 50多年的开发历史。工业中常用的三菱数控系统有M系列、E系列、C系列,其中M700V系列属于高端产品,高精度高品位加工,支持5轴联动,可加工复杂表面形状的工件。

美国 哈斯

哈斯数控系统专为哈斯机床量身订制且不断优化,不依靠第三方NC供应商。操作起来得心应手,特别配备了其他品牌机床所不具备的直观功能,能够更方便地进行工作加工和编程。

西班牙 发格

FAGOR是世界著名的数控系统、数显表和光栅测量系统的专业制造商,成立于1972年。CNC 8070高档数控系统可以控制多达28个进给轴(联动)、4个主轴、4个刀库及4个执行通道。

法国 NUM

1961年,NUM开发了 台CNC控制器,成为全球首批CNC供应商之一。NUM的Flexium+数控系统可以控制多达200个CNC轴和主轴,每个通道最大可9轴插补。该系统拥有40个加工通道,具有多个NCK功能,可以多种方式轻松创建HMI或自定义标准HMI。

美国 赫克

配备WinMax控制软件的赫克数控系统,拥有的专利已超过80多项。能够同时提供对话式编程和NC编程,更快地完成从产品图纸到实际工件的这一过程。
中国 华中数控

华中数控系统始终坚持自主创新之路,不断突破国外技术封锁。华中数控瞄准国际领先的高档数控系统,集中优势研发力量,成功研制出具有自主知识产权的“华中8型”高性能数控装置、伺服驱动和伺服电机成套产品。围绕“华中8型”的研制,华中数控攻克了多轴联动、高速高精、现场总线、开放式平台、基于指令域大数据的智能化等关键核心技术。
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49:钛合金分哪几类?

答:分a型、b型、a+b型。

50:铆接一般有几种形式?

答:主要有搭接、角接、对接。

51:热铆的操作过程有哪些?

答:有被铆件的紧固与修整钉孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。

52:什么叫螺纹联接?

答:;就是利用螺纹零件构成的可拆卸的固定联接。

53:常用螺纹联接有哪几种形式?

答:有螺栓联接、双头螺栓联接、和螺钉联接。

54:垫圈有几种?其作用是什么?

答:可分为一般衬垫用垫圈、防止松动和特殊用途垫圈三种。作用是增大支撑面,遮盖较大的孔眼,防止损伤零件表面和垫平。

55:防止松动的垫圈有哪些?

答:有弹簧垫圈、圆螺母止退垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈。

56:切线面的重要特征是什么?

答:是同一素线上各点有相同的切平面。

57:什么叫可展表面?

答:立体表面如能全部平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,这种表面叫可展表面。

58:何谓不可展表面?

答:若立体表面不能自然平整的摊平在一个平面上叫不可展表面。

59:展开的方法有哪些特点?

答:就是先按立体表面性质把零件表面分割成许多小平面,即用这些小平面去逼近立体的表面。

60:平行线展开法的原理是什么?

答:是将立体的表面看作由无数条相互平行的素线组成取相连两素线及其端线所围成的微小面积作为平面,只要将每一小平面的真实大小依次顺序的,画在平面上就得到了展开图。

61:放射线展开的原理是什么?

答:是将锥体表面用放射线分割成共顶的若干三角形,求出其实际大小后仍用发射线形式依次将它们画在同一平面上就得所求锥体表面得展开图。

62:三角形展开的步骤是什么?

答:画出构件的必要视图,用三角形分割物体表面,求出三角形各边的实长依三角形次序画展图。

63:什么叫中性层?

答:当板料弯曲时外层材料受拉伸长,内层材料受压缩短在伸长与缩短之间存在着一个长度保持不变的纤维层叫中性层。
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗上海 ug培训班。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗上海 ug培训班。


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02装夹方法
所有的装夹都是横长竖短。
1)虎钳装夹装夹高度不应低于10mm,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5mm左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。
2)夹板装夹夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。
3)码铁装夹在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它部分,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。

4)刀具的装夹直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:有德行的人之所以有德行,只不过受到的诱惑不足而已;这不是因为他们生活单调上海 ug培训班。


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