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3．陶瓷刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良等特点，且不易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工传统刀具根本不能加工的高硬材料，实现“以车代磨”；陶瓷刀具的最佳切削速度可以比硬质合金刀具高2～lO倍，从而大大提高了切削加工生产效率；陶瓷刀具材料使用的主要原料是地壳中最丰富的元素，因此，陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义，也将极大促进切削技术的进步。
⑴ 陶瓷刀具材料的种类
陶瓷刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷刀具材料应用最为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。
⑵ 陶瓷刀具的性能、特点
陶瓷刀具的性能特点如下：
①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬质合金和高速钢刀具，达到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。
② 耐高温、耐热性好：陶瓷刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀具具有很好的高温力学性能，A12O3陶瓷刀具的抗氧化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。
③ 化学稳定性好：陶瓷刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。
④ 摩擦系数低：陶瓷刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。
⑶ 陶瓷刀具有应用
陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具适用于切削加工各种铸铁(灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、冷硬铸铁、高合金耐磨铸铁)和钢材(碳素结构钢、合金结构钢、高强度钢、高锰钢、淬火钢等)，也可用来切削铜合金、石墨、工程塑料和复合材料。
陶瓷刀具材料性能上存在着抗弯强度低、冲击韧性差问题，不适于在低速、冲击负荷下切削。 经常能约束自己的人，犯错误的时候就少了。.
CNC06加工中心编程全能班
课程亮点：理论实践相结合，学会为止，对口就业
适应对象：初高中及以上学历（适合零基础和传统机械行业经验者），工厂普工等有志青年学习目标：CNC编程员，数控工艺师及数控编程工程师，项目经理等
【课程内容】
一、AutoCAD机械制图
二、加工中心操作、编程、加工工艺
加工中心机床操作单元
1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等）
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式
3、机床刀具、夹具、工具知识
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制
6、机床养护、安排规程
加工中心手动编程单元
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令
3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺）
4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套）
5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝）
6、极坐标编程
7、部坐标系、坐标旋转、镜像
8、序编程
铣削加工工艺单元
1、装夹与定位
2、工艺与切削三要素的把握
3、工、半精加工与精加工
4、制工艺来降低产品报废率
5、途径提升加工效率
6、产品加工工艺分析
加工中心集训单元
1、编程速度、调试速度
2、加工精度
三、UG软件应用
UG三维造型模块
1.软件认识
1-1.安装
1-2.界面认识
1-3.界面定制
1-4.鼠标运用和视图操作
1-5.文件打开与保存
2.草图模块
2-1.草图功能与流程
2-2.草图基础命令
2-3.草图创建尺寸约束
2-4.草图创建几何约束
2-5.草图实例讲解（30副图）
3.建模模块
3-1.基准坐标系和基准平面及工作坐标系
3-2.点的运用
3-3.矢量方向的创建与运用
3-4.UG设计特征命令（块 圆 孔 拉伸 回转等18个）详细讲解
3-5.布尔运算
3-6.UG移动对象编辑对象
3-7.UG图层的运用以及去除参数
3-8.UG实例练习
3-9.UG体片体的加减（偏置 修建 拆分 修建延伸片体)
3-10.UG面的抽取与缝合
3-11.UG曲线（建模环境下的曲线）
3-12.UG派生曲线命令条
3-13.UG曲面命令详解
3-14.UG曲面建模技巧简单曲面产品设计
3-15.UG曲面建模训练以及复制曲线曲面案例
3-16.UG同步建模工具条
3-17.UG制图出图
UG自动编程
1.编程模块的认识
1-1.编程加工环境介绍,界面认识,角色创建
1-2.编程工序导航器的应用及其铣加工的原理
1-3.创建程序组(创建,复制,拖拽及刀轨状态符号认识)
1-4.创建刀具和刀具种类的认识
1-5.创建加工坐标和安全平面
1-6.建立加工几何体和加工毛坯
1-7.加工方法视图的使用
1-8.编程模型测量和分析
1-9.七大切削模式的讲解
2.平面铣
2-1.平面铣-核心特点及其创建流程
2-2.平面铣-边界生成 边界平面 材料侧的应用
2-3.平面铣-封闭刀路 开放刀路 刀具相切和对中
2-4.平面铣-零件边界 毛坯边界 检查边界 修建边界
2-5.平面铣-进退刀
2-6.平面铣的切削参数与非切削移动
3.面铣
3-1.面铣的特性及创建流程
3-2.面铣指定面边界的具体使用方法
3-3.面铣的检查体和检查边界以及刀轴方向
4.型腔铣
4-1.型腔铣的加工原理和生成过程
4-2.型腔铣部件几何体 毛坯几何体 切削区域的选择
4-3.型腔铣建立各类毛坯几何体的方法
4-4.型腔铣在边上延伸与切削区域和毛坯体的关系
4-5.型腔铣切削层的具体用法
4-6.型腔铣2次开粗--参考刀具(重叠距离 余量 最小移除量 安全问题)
4-7.型腔铣2次开粗--使用3D和基于层
5.等高
5-1.等高铣的加工原理及其4种层间加工方法的运用
5-2.等高铣的最 优化和层间优化切削
5-3.等高铣的合并距离和最小切削长度
5-4.等高铣的始终深度优先和在边上延伸的应用
5-5.等高铣的圆鼻刀和球刀第 一刀下刀问题
6.固定轴
6-1.固定轴曲面轮廓铣-曲线和点驱动
6-2.固定轴曲面轮廓铣-螺旋式加工
6-3.固定轴曲面轮廓铣-区域铣1
6-4.固定轴曲面轮廓铣-边界驱动
6-5.固定轴曲面轮廓铣-曲面驱动2
6-6.固定轴曲面轮廓铣-流线驱动
6-7.固定轴曲面轮廓铣-单刀清根和多刀清根
6-8.固定轴曲面轮廓铣-参考刀具清根1
6-9.孔的加工（G81 G82 G83 G84 G73)
6-10.刻字（平面与曲面的刻字）
6-11.刀路的变换
6-12.编程实例讲解
综合训练
独立完成建模与编程，并在实训室中完成加工
四、四轴五轴课程
一、基础应用
1.五轴加工原理
2.五轴加工工件定位
3.五轴编程钻孔加工应用
4.五轴编程平面铣削应用
5.五轴编程3+2开粗铣削应用
6.五轴编程等高铣削应用
7.五轴编程轮廓固定轴铣削应用
8.五轴联动加工刀轴设置
9.五轴联动加工等高铣削应用
10.五轴联动加工顺序铣削应用
二、经典实例
1.零件加工
2.人体模型加工
3.叶轮叶片加工
4.复杂模具加工
5.五轴后处理配置与制作以（额外付费售卖）
6.VERICUT多轴机床模型的建立
7.VERICUT仿真验证流程
三、实战培训
1.五轴控制系统面板操作（米克朗五轴加工中心）
2.五轴机床刀库编号及对刀
3.工件装夹、校表、分中
4.摆长的正确测量及校核 不要只求速成，不要贪图小利。想求速成，反而达不到目的；贪图小利，就做不成大事。.
杭州夏坤数控培训中心，
20台加工中心.20台数控车床.名师指导.全程实战
国内专业数控技术培训基地。 只有有耐心圆满完成简单工作的人，才能够轻而易举的完成困难的事。黄岩ug培训机构哪个好。
杭州夏坤数控培训成立于2010年，是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗黄岩ug培训机构哪个好。
夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗黄岩ug培训机构哪个好。
基础数控培训班（CNC03)
基础数控培训班（CNC03)
就业安排：
包就业
招生对象：
17周岁以上，初中文化及以上
课程周期：
2.5个月
课程信息
课程描述
结合数控车床和加工中心双工种手工编程，机床操作和实际加工
基础数控培训班
课程亮点：结合数控车床和加工中心双工种手工编程，机床操作和实际加工，大量实训，学会为止，对口就业
适应对象：初中高中及以上学历（适合零基础和传统机械行业经验者）
学习目标：从事数控铣床或加工中心操机编程，数控车床操作。在公司发展方向为班长，技术员。
【课程内容】
一、基础课程
1.机械识图单元
2.AutoCAD二维绘图单元
二、数控车床培训
1.数控车床操作单元
（1）、数控车床的结构·功能·特点·分类
（2）、数控车床面板简介
（3）、加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用
（4）、机床操作准备，和手轮的使用
（5）、面板按钮在实际中的应用
（6）、机床养护、安排规程
2、数控车床手动编程单元
（1）、数控主代码的讲解
（2）、数控辅助代码的应用
（3）、补偿值得灵活应用
（4）、普通程序的编写
（5）、产品程序编写
(6)、组合程序编写
（7）、大赛题目加工工艺讲解
(8)、模拟程序加工
3、数控车床工艺单元
（1）、工件装夹
（2）、加工工艺
（3）、比较粗精加工，和工件的检查。
（4）、比较不同的加工效率
（5）、比较不同的加工工艺，加工的工件精度
（6）、产品互评
4、数控车床集训单元
（1）、独立定时完成工件
（2）、自检，互检，总结
三、加工中心培训
1、加工中心机床操作单元
（1）、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等）
（2）、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式
（3）、机床刀具、夹具、工具知识
（4）、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备
（5）、自动运行、DNS运行中的七种加工控制
（6）、机床养护、安排规程
2、加工中心手动编程单元
（1）、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能
（2）、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令
（3）、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺）
（4）、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套）
（5）、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝）
（6）、极坐标编程
（7）、部坐标系、坐标旋转、镜像
（8）、序编程
3、铣削加工工艺单元
（1）、装夹与定位
（2）、工艺与切削三要素的把握
（3）、工、半精加工与精加工
（4）、制工艺来降低产品报废率
（5）、途径提升加工效率
（6）、产品加工工艺分析
4、加工中心集训单元
(1)、加工中心集训单元
（2）、加工精度数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：人多好办事。黄岩ug培训机构哪个好。
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