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125：什么是冲裁？
答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。
126：螺栓联接有几种？
答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。
127：螺栓联接的防松措施有哪些？
答：增大摩擦力；机械防松。
128：机械防松有哪些方法？
答：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。
129：什么叫焊接电弧？
答：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。
130：焊接电弧由哪几部分组成？
答：由阴极区；阳极区和弧柱组成。
131：焊条有哪三个方向的运动？
答：向熔池方向移动；沿焊接方向移动；作横向摆动。
132：焊缝按空间位置可分为几种？
答：分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
133：相贯线有何特性？
答：既是两形体表面的公有线也是分界线；在空间总是封闭的。
134：什么叫相贯线？
答：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。
135：影响冲裁质量的因素是什么？
答：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具的工作刃口磨损变钝。
136：模具设计的一般原则是什么？
答：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便
成本低、使用方便。
137：计算压延力的目的？
答：是为了正确地选择压延设备。
138：什么叫自由弯曲？
答：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。
139：什么叫校正弯曲？
答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用。
140：压制封头时易产生什么缺陷？
答：起皱和起包；直边拉痕压坑；外表面微裂纹；纵向撕裂；偏斜；椭圆；直径大小不一致。
141：什么叫胀接？
答：利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：学，就像一只钻头，去开掘知识的深井。问，就像一把钥匙，去启开疑团的大门。.
UG培训
就业安排：
包就业
招生对象：
17周岁以上，初中文化及以上会加工中心手编和操机
课程周期：
2.5个月
课程信息
课程描述
UG产品建模培训，三维设计，实体造型，UG自动编程，三轴后处理编写
课程亮点：预约试听，小班化教学，手把手教
适应对象：初高中及大学毕业生，有加工中心操作经验
学习目标：独立完成建模与编程，并在实训室中完成加工
【课程内容】
UG三维造型模块
1.软件认识
1-1.安装
1-2.界面认识
1-3.界面定制
1-4.鼠标运用和视图操作
1-5.文件打开与保存
2.草图模块
2-1.草图功能与流程
2-2.草图基础命令
2-3.草图创建尺寸约束
2-4.草图创建几何约束
2-5.草图实例讲解（30副图）
3.建模模块
3-1.基准坐标系和基准平面及工作坐标系
3-2.点的运用
3-3.矢量方向的创建与运用
3-4.UG设计特征命令（块 圆 孔 拉伸 回转等18个）详细讲解
3-5.布尔运算
3-6.UG移动对象编辑对象
3-7.UG图层的运用以及去除参数
3-8.UG实例练习
3-9.UG体片体的加减（偏置 修建 拆分 修建延伸片体)
3-10.UG面的抽取与缝合
3-11.UG曲线（建模环境下的曲线）
3-12.UG派生曲线命令条
3-13.UG曲面命令详解
3-14.UG曲面建模技巧简单曲面产品设计
3-15.UG曲面建模训练以及复制曲线曲面案例
3-16.UG同步建模工具条
3-17.UG制图出图
UG自动编程
1.编程模块的认识
1-1.编程加工环境介绍,界面认识,角色创建
1-2.编程工序导航器的应用及其铣加工的原理
1-3.创建程序组(创建,复制,拖拽及刀轨状态符号认识)
1-4.创建刀具和刀具种类的认识
1-5.创建加工坐标和安全平面
1-6.建立加工几何体和加工毛坯
1-7.加工方法视图的使用
1-8.编程模型测量和分析
1-9.七大切削模式的讲解
2.平面铣
2-1.平面铣-核心特点及其创建流程
2-2.平面铣-边界生成 边界平面 材料侧的应用
2-3.平面铣-封闭刀路 开放刀路 刀具相切和对中
2-4.平面铣-零件边界 毛坯边界 检查边界 修建边界
2-5.平面铣-进退刀
2-6.平面铣的切削参数与非切削移动
3.面铣
3-1.面铣的特性及创建流程
3-2.面铣指定面边界的具体使用方法
3-3.面铣的检查体和检查边界以及刀轴方向
4.型腔铣
4-1.型腔铣的加工原理和生成过程
4-2.型腔铣部件几何体 毛坯几何体 切削区域的选择
4-3.型腔铣建立各类毛坯几何体的方法
4-4.型腔铣在边上延伸与切削区域和毛坯体的关系
4-5.型腔铣切削层的具体用法
4-6.型腔铣2次开粗--参考刀具(重叠距离 余量 最小移除量 安全问题)
4-7.型腔铣2次开粗--使用3D和基于层
5.等高
5-1.等高铣的加工原理及其4种层间加工方法的运用
5-2.等高铣的最优化和层间优化切削
5-3.等高铣的合并距离和最小切削长度
5-4.等高铣的始终深度优先和在边上延伸的应用
5-5.等高铣的圆鼻刀和球刀 刀下刀问题
6.固定轴
6-1.固定轴曲面轮廓铣-曲线和点驱动
6-2.固定轴曲面轮廓铣-螺旋式加工
6-3.固定轴曲面轮廓铣-区域铣1
6-4.固定轴曲面轮廓铣-边界驱动
6-5.固定轴曲面轮廓铣-曲面驱动2
6-6.固定轴曲面轮廓铣-流线驱动
6-7.固定轴曲面轮廓铣-单刀清根和多刀清根
6-8.固定轴曲面轮廓铣-参考刀具清根1
6-9.孔的加工（G81 G82 G83 G84 G73)
6-10.刻字（平面与曲面的刻字）
6-11.刀路的变换
6-12.编程实例讲解
综合训练
独立完成建模与编程，并在实训室中完成加工
数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：提出一个问题往往比解决一个问题更重要。因为解决一个问题或许只是一种技能，而提出新的问题。新的可能性，从新的角度去看问题，却需要有创造性的想象力，而且标志着科学的进步。.
杭州夏坤数控培训中心，
20台加工中心.20台数控车床.名师指导.全程实战
国内专业数控技术培训基地。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：靡不有初，鲜克有终。——《诗经》培训数控编程一般多钱。
杭州夏坤数控培训成立于2010年，是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗培训数控编程一般多钱。
夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗培训数控编程一般多钱。
UG编程加工25种撞刀过切的变化与解决方法
第1种类型：G00移刀，不管你采取先前平面还是安全平面，轻者过切，严重的话撞刀。
解决办法：快速输出选择G01进给模式输出，同时给一个相应的值。
第2种类型：使用参考刀具会导致撞刀或者过切，因为参考刀只是一种假设，刀路计算时并没有计算上一把刀的实际残留余量，有许多不确定因素，这完全是靠编程员的经 验来估算判断的。一般来说在陡峭的角落不会出问题，但是在比较平缓的角落一般是 计算不准确的，比如V类型的模型。
解决办法：可以适当把参考刀给大一些，必要是用带修边的基于层，主要是考验编程员的经验了。
第3种类型：型腔铣开粗时使用跟随周边，没有勾上岛清壁。
解决办法：直接换成跟随部件。
第4种类型：型腔铣跟随周边由外向内时无法正确识别真正意义上的顺逆铣，你想顺铣它就逆铣跟着你对干，特别是牛鼻刀开粗时，逆铣很容易弹刀的，而且在拐角的地方 很大声，甚至严重过切，刀片很容易蹦掉。
解决办法：切削顺序选择由内向外，当然也可以考虑跟随部件。
第5种类型：平面铣侧面过切或者撞刀，这种情况主要原因是模型是其它软件导进来的图形，也许有相交面或者是破面。
解决办法：检查图形，把模型修整一下，如果图形很复杂不方便修整，可以考虑用 型腔铣铣平面。
第6种类型：固定轴爬面切过程中突然撞刀（掉刀或者是漏刀）。
解决办法：把模型重新缝合，必要的时候抽取B曲面。
第7种类型：曲面驱动没有选择部件时 刀或者最后一刀撞刀或者过切。
解决办法：把曲面的开始和结束百分比微调小就OK了。
第8种类型：进退刀过切。
解决办法：快速输出选择G01进给模式输出，同时给一个相应的值。低版本因为没有此选项，必须定义进退刀的值。
第9种类型：使用辅助体不小心导致过切。
解决办法：做辅助体而又没有选择部件，要仔细检查辅助体对不对，提高建模功底。
第10种类型：牛鼻刀2D精加工时容易 过切。
解决办法：开始平面提高一点（比如0.2MM或者是0.5MM），也可以考虑骗刀。
第11种类型：开粗完毕，接着光平面撞刀。特别是开框光平面的时候，第二把刀没有考虑到 把刀转角的余量，没有设设适当的圆角造成撞角。
解决办法：要充分考虑开粗是什么刀，拐角设了多少，然后第二把刀精光平面也要给出相应的圆角。
第12种类型：光平面忘记设侧面余量刀具撞到侧面，原因是编程员没有考虑前面的刀留下的余量。
解决办法：要考虑前面的刀具留下的余量，根据情况一般比前面的刀具多留0.2MM左右。
第13种类型：刀轨在旋转体处撞刀或者过切，以前低版本经常会出现这种情况，现在基本上没有了。
解决办法：抽取体重新缝合，必要是抽取B曲面。
第14种类型：程序单写错刀具过切，比如说本来是25R5的刀具，你却写30R5的刀具，加工出来不过切报废才怪了。
解决办法：建议用自动程序单，当然操作员在输入NC程序的时候也要加主意一下，有什么不对马上向编程员反映。
第15种类型：因变换刀路过切报废，比如说模型两边是旋转关系的，结果你镜像刀路，那就过切了，还有其他变换都是一个道理。
解决办法：在变换之前，要变换模型来验证就不会错了，如果变换的模型跟原来重合，一模一样那就是正确的。
第16种类型：加工直身侧面因飞刀刀杆摩擦导致过切，特别是开粗的时候，由于刀片的磨损，90度的侧壁自然就会摩擦到刀杆，最终导致弹刀过切。
解决办法：要使比刀具直径大一点的刀杆，比如说17R0.8，21R0.8等。
第17种类型：安全高度因自动平面撞刀。
解决办法：安全高度选自己制定的，或者选择要部件，有或者单个后处理，就可以避免
第18种类型：不同平面的钻孔撞刀，因为钻孔一般是不需要选择部件的，不同高度的钻孔有时候会撞刀。
解决办法：不同的平面钻孔主意避让，或者不同的平面可以把程序分开。
第19种类型：等高的深度优先导致过切，两个或者两个以上的带斜面相连岛屿做全开放切削时，选择深度优先就会过切，甚至刀具被挤压坏。
解决办法：选择层优先，也可以考虑型腔铣跟随比较。
第20种类型：基于层断层撞刀，主要原因是因为前后两把刀所留的余量之差太小。
解决办法：建议两把刀程序所留的余量之差大于0.15以上，并使用跟随部件。
第21种类型：毛坯使用部件偏置导致撞刀。
解决办法：如果简单的模型可以用建模的命令偏置一个毛坯，模型复杂应该考虑基于层插入假程序。
第22种类型：带R飞刀等高开粗导致撞刀。
解决办法：延伸一个R的深度，或者是不要移除刀轨跟踪，改选修剪边界。
第23种类型：模框开粗底面过切，原因是热胀冷缩
解决办法：底面余量留多一点（比如留0.2以上）
第24种类型：螺旋下刀线拐角会导致撞刀，原因在于许多机床无法识别这种圆弧。
解决办法：线性输出，或者是沿外形下刀，又或者跟随周边由外向内。
第25种类型：设置安全高度没有考虑夹具导致撞刀。对于没有操机经验的新手经常中招，注意原因是缺乏经验，粗心。
解决办法：出程序单之前要细心，提高编程意识，尽可能用磁盘加工。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：Live a noble and honest life. Reviving past times in your old age will help you to enjoy your life again.培训数控编程一般多钱。
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