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加工中心数控编程培训2023/11/27 10:04:07

加工中心数控编程培训
4.涂层刀具材料的性能和特点及刀具的应用



对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上,涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物,它将刀具基体与硬质涂层相结合,从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命、降低加工成本。新型数控机床所用切削刀具中有80%左右使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中最重要的刀具品种。



⑴ 涂层刀具的种类



根据涂层方法不同,涂层刀具可分为化学气相沉积(CVD)涂层刀具和物理气相沉积(PVD)涂层刀具。涂层硬质合金刀具一般采用化学气相沉积法,沉积温度在1000℃左右。涂层高速钢刀具一般采用物理气相沉积法,沉积温度在500℃左右;



根据涂层刀具基体材料的不同,涂层刀具可分为硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金刚石和立方氮化硼)上的涂层刀具等。



根据涂层材料的性质,涂层刀具又可分为两大类,即“硬”涂层刀具和‘软”涂层刀具。“硬”涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和耐磨性,其主要优点是硬度高、耐磨性能好,典型的是TiC和TiN涂层。“软”涂层刀具追求的目标是低摩擦系数,也称为自润滑刀具,它与工件材料的摩擦系数很低,只有0.1左右,可减小粘接,减轻摩擦,降低切削力和切削温度。

最近开发了纳米涂层 (Nanoeoating)刀具。这种涂层刀具可采用多种涂层材料的不同组合(如金属/金属、金属/陶瓷、陶瓷/陶瓷等),以满足不同的功能和性能要求。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能,适合于高速干切削。
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179:画样方法有哪些?

答:有两种,直接画样法和过渡画样法。

180:放样基准线一般如何选?

答:以两条相互垂直的线或面;以两条中心线为基准线;以一个平面和一条中心线为基准。

181:什么叫放样允许误差?

答:再放样过程中,由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响,实样图会出现一定的尺寸偏差,把这种偏差控制在一定范围内,就叫放样允许误差。

182:结构放样包括哪些内容?

答:确定各部结合位置及连接形式;根据实际生产加工能力给以必要的改动;计算或量取零件料长及平面零件的实际形状;设计胎具或胎架。

183:求直线段实长的方法有哪几种?

答:旋转法;直角三角形法;换面法;支线法。

184:直角三角形法求线段实长的作图规律是什么?

答:是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边,而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边,其斜边即为线段实长。

185:什么叫旋转法求实长?

答:就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线,则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。

186:求曲线实长的方法有哪些?

答:有换面法;展开法。

187:什么叫换面法?

答:就是另设一个新的投影面与曲线平行,则曲线在该面上的投影反映实长。

188:何谓展开法?

答:是将曲线视图中的一个长度伸直,而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。

189:截交线的基本特征是什么?

答:截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形;截交线是截平面与立体表面的共有线,是由那些既在截平面上,又在立体表面上的点集合而成。
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2.立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用



用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN),在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以广泛用于钢铁制品的加工。



⑴ 立方氮化硼刀具的种类



立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质,有单晶体和多晶体之分,即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubic bornnitride,简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一,结构与金刚石相似。PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。



PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。



PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。
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夏坤数控培训本周推出新开班课程:数控车床自动编程培训

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课程内容

一、画图模块

1. 图形的操控

2. 直线与各种控制点

3. 圆、点、斜角、圆角

4. 圆弧、轮廓、矩形

5. 修剪、延伸、多边形、椭圆

6. 偏置曲线、镜像曲线

7. 尺寸标注、几何约束

8. 旋转、螺纹

9. 综合练习

二、编程模块

1. 编程界面简介

2. 几何视图与坐标系

3. 刀具的创建

4. 车削端面、外圆

5. 外径切槽

6. 在面上开槽

7. 定心粘

8. 钻孔

9. 镗孔,掉头加工

10. 内外螺纹,锥螺纹

11. 反向镗孔

12. 内径切槽

13. 切断工件,多个加工区域

14. 后处理的调用与安装

15. 刀具半径补偿的设置

16. 异形螺纹的加工

17. 基础图档练习

18. 车床后处理器

19. 综合练习

20. 图纸实例数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:Nothing is impossible!加工中心数控编程培训。


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