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模具的培训班2023/11/27 10:03:51

模具的培训班
03 装夹工件的注意事项

1)在夹持工件时,要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中,另外在锁角仔时螺丝不可顶底。

2)铜公一般为锁板加工,上机前应对照程序单上的开料数确保相符,同时应检查收板螺丝是否收紧。

3)对于一板收多块铜料的情况,应检查方向是否正确,各铜料加工时是否干涉。

4)根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件,必须注意:工件尺寸数据的写法为XxYxZ, 同时,若有散件图者,须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符,注意哪个方向向出,以及X,Y轴的摆法。

5)装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求,有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。

6)工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。

7)码码仔时,确保码仔不会被刀碰伤,必要时可与编程师沟通。同时,如果底部垫正方,则码仔必须对准垫正方之位置,以达到受力均衡之目的。

8)使用虎钳装夹,必须了解刀具加工深度,以防被夹位置过长或过短。

9)螺丝必须收入T型块内,不得只用一部份螺纹,如需接驳螺丝时,上下螺丝必须各用一半接头的螺纹,压板上螺帽的螺纹必须完全使用,不得只收几牙螺纹。

10)定Z深度数时要看清程序单碰数之位置,以及Z最高点的数据,输好数据入机床后,须再核对一次。
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7工人自检内容、范围




  加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

  工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

  在粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如:工件是否有松动;工件是否正确分中;加工部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。

  经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

  工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
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04CNC铣铜公的做法
(1)什么情况下需要做铜公

1)刀完全下不去要做铜公,在一个铜公中还有下不去的,形状是凸出需再分。2)刀能下去,但易断刀的也需做铜公,这需根据实际情况而定。

3)要求火花纹的产品需做铜公。

4)铜公做不成的,骨位太薄太高,易损公且易变形,加工中变形与打火花变形,此时需镶件。

5)铜公加工出的东西表面(特别是曲面会很顺很均匀)能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。

6)要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。
(2)铜公的做法

1)选出要做铜公的面,补全该补的面,或延长该延的面,保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面,去掉不必要的清不到的平面角(与平面角相交处是更深的胶位),补成规则形状;

2)找出铜公最大外形,用一边界然后投影到托面;定出基准框大小,剪掉掉托面,到此铜公图基本完成;

3)备料:长*宽*高,长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。
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数控车床安全操作规程
1.操作时请戴上防护目镜,穿上安全防护鞋。

2.戴安全帽,工作服的袖口和衣边应系紧。

3.操作过程中不能带手套。

4.操作数控车床系统前,应检查两侧的散热风机是否正常,以保证良好的散热效果。应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各种手柄、变速手柄(主要指经济型数控车床)的位置是否正确,还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠。

5.操作加工中心数控系统时,对各按键操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作。

6.机床周围环境应干净、整洁、光线适宜,附近不能放置其他杂物,以免给操作者带来不便。

7.未经过安全操作培训的人,不能操作机床。

8.操作者尽量不要更换或增加夹具、工装和辅助设备。

9.机床上所用的夹具、工装必须具有足够的刚性,安装时必须采取防松措施。

10.机床,特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。

11.数控系统在不使用时,要用布罩套上,防止进入灰尘,并应定期进行内部除尘或细微清理。

12.在清除沉积在机床、配电板以及NC控制装置上的灰尘、碎屑时,避免使用压缩空气。

13.操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关安全警告说明,操作时应完全按照说明进行。

14.机床上的固定防护门、各种防护罩、盖板,只有在调试机床时才能打开,NC控制单元以及配电柜的门更不能随便打开。

15.安全装置均不得随意拆卸或改装,如行程两端的限位撞块以及电器互锁装置的限位开关。

16.调整和维修机床时所用的扳手等工具必须是标准工具。

17.记住急停按钮的位置,以便于在紧急情况下能够快速按下。

18.机床在运转时,身体各部位不能接近运转部件。

19.清理铁屑时,应先停机,注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑。

20.先停机,然后再调整冷却喷嘴的位置。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:书有自己的命运,要视读者接受的情况而定。——忒伦提乌斯·摩尔模具的培训班。


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