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一对一数控编程培训2023/11/27 10:03:48

一对一数控编程培训
在实践中,一个好程序的标准是:

1)易懂,有条理,操作者人人都能看懂。

2)一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。

3)方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。

4)方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!



3、能熟练操作数控机床。这 需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零 件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千 分表、内径杠杆表)等。最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。



4、必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。我 这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床 生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的, 因而往往会出现难于预料的问题,调 试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、 零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游 标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人 师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!



5、熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。所谓熟悉数控机床,应做到:

1)熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。

2)了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。

3)了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。

4)了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

5)了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等

6)了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。

7)了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?

8)能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)

9)精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。

10)熟悉刀库机构及换刀原理。
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杭州夏坤数控培训中心

杭州数控车床编程操作培训CNC01
课程亮点:实战教学,小班化,学会为止,对口就业
适应对象:无需任何基础,社会普工等有志青年
学习目标:数控车床操作,手工编程,独立完成整个零件产品的编程加工
课程内容
数控车床操作单元
1、数控车床的结构·功能·特点·分类
2、数控车床面板简介
3、加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用
4、机床操作准备,和手轮的使用
5、面板按钮在实际中的应用
6、机床养护、安排规程
数控车床手动编程单元
1、数控主代码的讲解
2、数控辅助代码的应用
3、补偿值得灵活应用
4、普通程序的编写
5、产品程序编写
6、组合程序编写
7、大赛题目加工工艺讲解
8、模拟程序加工
数控车床工艺单元
1、工件装夹
2、加工工艺
3、比较粗精加工,和工件的检查。
4、比较不同的加工效率
5、比较不同的加工工艺,加工的工件精度
6、产品互评
数控车床集训单元
1、独立定时完成工件
2、自检,互检,总结
【教学优势】
1.杭州市单位颁发的大师工作室
2.大师工作室带队培训:大师工作室拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的技能大师、首席技师,高级技师手把手全程授课,学技术老师最重要!
3.国内强大的实训基地:实训基地拥有20台加工中心、20台数控车床、2台五轴联动加工中心,设备实力国内绝无仅有!
4.运用真实案例:可担任任何一个数控独立单元的设计,进入企业后,可以很快融入企业。
5.就业无忧:培训中心与周边300多家机械制造企业建立人才合作关系,为各企业定向委培,学习期间有机会参加带薪实训,毕业后就业无忧。
教学案例
  天才只意味着终身不懈地努力。(俄国化学家 门捷列耶夫).


一对一数控编程培训

加工中心编程全能班(CNC06)
就业安排:
包就业
招生对象:
17周岁以上,初中文化及以上零基础或者普通操作工
课程周期:
4.5个月

课程信息
课程描述
加工中心高级班,从手编,操机,UG造型,UG自动编程,后处理编写,五轴加工中心编程和操作全套培训

加工中心编程全能班

课程亮点:理论实践相结合,学会为止,对口就业

适应对象:初高中及以上学历(适合零基础和传统机械行业经验者),工厂普工等有志青年

学习目标:CNC编程员,数控工艺师及数控编程工程师,项目经理等

【课程内容】

一、AutoCAD机械制图

二、加工中心操作、编程、加工工艺

加工中心机床操作单元

1、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等)

2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式

3、机床刀具、夹具、工具知识

4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备

5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制

6、机床养护、安排规程

加工中心手动编程单元

1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能

2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令

3、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺)

4、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套)

5、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝)

6、极坐标编程

7、部坐标系、坐标旋转、镜像

8、序编程

铣削加工工艺单元

1、装夹与定位

2、工艺与切削三要素的把握

3、工、半精加工与精加工

4、制工艺来降低产品报废率

5、途径提升加工效率

6、产品加工工艺分析

加工中心集训单元

1、编程速度、调试速度

2、加工精度

三、UG软件应用

UG三维造型模块

1.软件认识

1-1.安装

1-2.界面认识

1-3.界面定制

1-4.鼠标运用和视图操作

1-5.文件打开与保存

2.草图模块

2-1.草图功能与流程

2-2.草图基础命令

2-3.草图创建尺寸约束

2-4.草图创建几何约束

2-5.草图实例讲解(30副图)

3.建模模块

3-1.基准坐标系和基准平面及工作坐标系

3-2.点的运用

3-3.矢量方向的创建与运用

3-4.UG设计特征命令(块 圆 孔 拉伸 回转等18个)详细讲解

3-5.布尔运算

3-6.UG移动对象编辑对象

3-7.UG图层的运用以及去除参数

3-8.UG实例练习

3-9.UG体片体的加减(偏置 修建 拆分 修建延伸片体)

3-10.UG面的抽取与缝合

3-11.UG曲线(建模环境下的曲线)

3-12.UG派生曲线命令条

3-13.UG曲面命令详解

3-14.UG曲面建模技巧简单曲面产品设计

3-15.UG曲面建模训练以及复制曲线曲面案例

3-16.UG同步建模工具条

3-17.UG制图出图

UG自动编程

1.编程模块的认识

1-1.编程加工环境介绍,界面认识,角色创建

1-2.编程工序导航器的应用及其铣加工的原理

1-3.创建程序组(创建,复制,拖拽及刀轨状态符号认识)

1-4.创建刀具和刀具种类的认识

1-5.创建加工坐标和安全平面

1-6.建立加工几何体和加工毛坯

1-7.加工方法视图的使用

1-8.编程模型测量和分析

1-9.七大切削模式的讲解

2.平面铣

2-1.平面铣-核心特点及其创建流程

2-2.平面铣-边界生成 边界平面 材料侧的应用

2-3.平面铣-封闭刀路 开放刀路 刀具相切和对中

2-4.平面铣-零件边界 毛坯边界 检查边界 修建边界

2-5.平面铣-进退刀

2-6.平面铣的切削参数与非切削移动

3.面铣

3-1.面铣的特性及创建流程

3-2.面铣指定面边界的具体使用方法

3-3.面铣的检查体和检查边界以及刀轴方向

4.型腔铣

4-1.型腔铣的加工原理和生成过程

4-2.型腔铣部件几何体 毛坯几何体 切削区域的选择

4-3.型腔铣建立各类毛坯几何体的方法

4-4.型腔铣在边上延伸与切削区域和毛坯体的关系

4-5.型腔铣切削层的具体用法

4-6.型腔铣2次开粗--参考刀具(重叠距离 余量 最小移除量 安全问题)

4-7.型腔铣2次开粗--使用3D和基于层

5.等高

5-1.等高铣的加工原理及其4种层间加工方法的运用

5-2.等高铣的最 优化和层间优化切削

5-3.等高铣的合并距离和最小切削长度

5-4.等高铣的始终深度优先和在边上延伸的应用

5-5.等高铣的圆鼻刀和球刀第 一刀下刀问题

6.固定轴

6-1.固定轴曲面轮廓铣-曲线和点驱动

6-2.固定轴曲面轮廓铣-螺旋式加工

6-3.固定轴曲面轮廓铣-区域铣1

6-4.固定轴曲面轮廓铣-边界驱动

6-5.固定轴曲面轮廓铣-曲面驱动2

6-6.固定轴曲面轮廓铣-流线驱动

6-7.固定轴曲面轮廓铣-单刀清根和多刀清根

6-8.固定轴曲面轮廓铣-参考刀具清根1

6-9.孔的加工(G81 G82 G83 G84 G73)

6-10.刻字(平面与曲面的刻字)

6-11.刀路的变换

6-12.编程实例讲解

综合训练

独立完成建模与编程,并在实训室中完成加工

四、四轴五轴课程

一、基础应用

1.五轴加工原理

2.五轴加工工件定位

3.五轴编程钻孔加工应用

4.五轴编程平面铣削应用

5.五轴编程3+2开粗铣削应用

6.五轴编程等高铣削应用

7.五轴编程轮廓固定轴铣削应用

8.五轴联动加工刀轴设置

9.五轴联动加工等高铣削应用

10.五轴联动加工顺序铣削应用

二、经典实例

1.零件加工

2.人体模型加工

3.叶轮叶片加工

4.复杂模具加工

5.五轴后处理配置与制作以(额外付费售卖)

6.VERICUT多轴机床模型的建立

7.VERICUT仿真验证流程

三、实战培训

1.五轴控制系统面板操作(米克朗五轴加工中心)

2.五轴机床刀库编号及对刀

3.工件装夹、校表、分中

4.摆长的正确测量及校核

数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:失足,你可能马上复站立,失信,你也许永难挽回。——富兰克林.

杭州夏坤


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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗一对一数控编程培训。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗一对一数控编程培训。


一对一数控编程培训

33:什么叫退火?

答;将钢加热到一定温度,保温一定时间然后缓慢冷却到室温。

34:什么叫淬透性?

答:钢在一定条件下淬火后获得一定温度的淬透层的能力。

35:什么叫回火?

答:将钢加热到Ac1以下的某一温度保温一定时间待组织转变完成后冷却到室温的一种方法。

36:什么叫调质?

答:就是淬火和高温回火相结合的热处理方法。

37:渗碳的目的是什么?

答:是使活性碳原子渗入钢的表面以提高钢的表面含碳量。

38:什么叫热硬性?

答:就是钢在高温下保持硬度的能力。

39:铝合金分哪几类?

答:可分为形变铝合金和铸造铝合金。

40:铜合金分哪几类?

答:可分为青铜、紫铜、黄铜。

41:火花鉴别法中的三种尾花是什么?

答:直尾花、枪尖尾花、狐尾花。

42:焊条的作用有哪些?

答:有传导电流和向熔池提供填充金属的作用。

43:熔滴上的作用力有哪些?

答:有重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流力、电弧气体吹力。

44:气焊铸铁时易产生的缺陷有哪些?

答:主要有白点、裂纹、气孔难熔的氧化物等。

45:什么叫焊接性?

答:指金属材料对焊接加工的适应性,主要指在一定焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。

46:焊接过程中产生应力和变形的主要原因是什么?

答:是不均匀的加热和冷却。

47:什么叫一次结晶?

答:焊接熔池的金属由液态转变为固态的过程。

48:常见的特殊性能的钢有哪几类?

答:有不锈钢、耐热钢、耐腐蚀钢。

49:钛合金分哪几类?

答:分a型、b型、a+b型。

50:铆接一般有几种形式?

答:主要有搭接、角接、对接。

51:热铆的操作过程有哪些?

答:有被铆件的紧固与修整钉孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。

52:什么叫螺纹联接?

答:;就是利用螺纹零件构成的可拆卸的固定联接。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:从此我不再仰脸看青天,不再低头看白水,只谨慎着我双双的脚步,我要一不一不踏在泥土上,打上深深的脚印! —— 朱自清一对一数控编程培训。


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