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玉环全日制数控培训2024/12/19 14:06:50

玉环全日制数控培训“理论 + 实战 + 实训”的教学模式受到认可。学员在这种教学模式下,能够在理论学习的基础上,通过一对一辅导工厂图纸练习和实训车间实操,更好地掌握数控编程技能,毕业时具备一定的工作经验,能够更快地适应企业的工作要求,
CNAME = "L01"
R105 = 1
R106 = 0.25
R108 = 1.5(设置坯料切削循环参数)
R109 = 7
R110 = 2
R111 = 0.3
R112 = 0.08
N35R105 = 5(设置坯料切削循环参数)
R100 = 29.8
R101 = - 3
R102 = 29.8(设置螺纹切削循环参数)
R103 = - 18
R104 = 2
R105 = 1
R106 = 0.1
R109 = 4
R110 = 2
R111 = 1.24
R112 = 0
R113 = 5
R114 = 1
N10G03X24Z0CR = 12
通过这个实例可以看出,数控车床编程需要根据零件的具体要求,合理选择加工路线、装夹方法、刀具以及确定各项加工参数,然后按照数控系统的指令规则编写程序。不同的数控系统可能会有不同的指令代码和编程格式,所以编程时需要根据设备类型进行相应的调整。

二、编程中的关键要素分析
刀具轨迹计算:在编程时,绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。这是确定刀具运动轨迹的关键步骤,直接影响加工精度。
加工参数确定:如主轴转速、进给速度、切削深度等加工参数需要根据工件材料、刀具材料、加工要求等因素综合确定。例如,在上述实例中,粗加工、精加工、切槽和车螺纹时的主轴转速和进给速度都有所不同,这是为了在保证加工质量的前提下提高加工效率。
编程原点选择:编程原点的选择也很重要,它是计算刀具运动轨迹坐标值的参考点。在上述实例中,选择轴心线与球头中心的交点为编程原点,不同的零件可能需要根据其形状、加工要求等选择合适的编程原点。
玉环全日制数控培训

数控车床编程入门自学教程
在开始数控车床编程的自学之旅时,有多种途径可以获取知识。
在线视频教程:
像哔哩哔哩这样的平台上有许多优质资源。例如“零基础学习数控车床”系列视频,它系统地介绍了数控车床的操作和编程技巧,内容通俗易懂,将所有通用指令加以解释并实际验证演示,非常适合初学者学习,后续还会推出复杂零件的加工方法,方便学习者持续进阶 1。还有“手把手教你数控车床编程和实践”共计31条视频,涵盖了从什么是CNC机床、CNC设备选型说明到数控车床坐标系讲解等多方面内容,有助于学习者建立全面的知识体系 3。
我爱自学网也提供了数控车床操作与编程视频教程,该教程以平轨机床为主,兼顾斜轨机床,全部采用真实机床演示,讲解了数控车床的操作与编程方法,内容精简又全面,适合初级和中级数控车床从业者学习 5。
书籍资料:
《数控车床编程与操作》是一本经典的教材,无论是 版还是第二版都很值得参考。第二版的书籍还可以预约观看教学视频,其内容涵盖了从基础概念到实际操作的各个方面,有助于学习者系统地学习数控车床编程知识 2。
在一些技术论坛和网站上也能找到相关的教程资料,例如数控工作室这个最大的中文数控技术学习网站,它包含了数控编程基础、常用指令、数控加工工艺、加工文件、实例等多方面的内容,从数控车床编程循环指令到典型零件实例等应有尽有,可以拓宽学习者的知识面 33。
数控车床编程基础概念
数控车床的基本构成与分类
构成部分:数控车床是由计算机、数控系统和机床三部分组成的自动化加工设备。其中机床主体结构包含床身、主轴、工作台、刀架等部分。床身为支撑结构,主轴是主要加工部件的旋转轴,工作台用于夹持工件,刀架用于安装刀具 8。
分类方式:按照数控系统功能可分为简易数控车床、经济型数控车床、多功能数控车床、车削中心;按主轴的配置形式分为卧式数控车床和立式数控车床。


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CNC数控编程的步骤
CNC数控编程通常包括以下几个步骤:
零件分析:首先需要对零件图纸进行详细分析,确定加工工艺和加工路线。
选择机床和刀具:根据零件的要求选择合适的数控机床和刀具。
编写程序:根据零件图纸和机床特性编写数控程序。这一步骤需要使用G-code和M-code来描述加工过程。
程序验证:在实际加工前,需要对程序进行模拟或试运行,以确保程序的正确性和安全性。
首件加工:进行首件加工,检查加工质量,并根据实际情况对程序进行调整。
批量生产:经过首件检验后,可以进行批量生产
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(四)程序的优化和调试
优化程序结构
编写程序时,尽量使程序结构清晰、简洁。可以将重复的程序段写成子程序,然后在主程序中调用子程序。例如,在加工多个相同形状的孔时,可以编写一个孔加工的子程序,然后在主程序中多次调用该子程序,这样可以减少程序的长度,同时也便于程序的修改和维护。
合理安排程序段的顺序,将与坐标轴运动相关的指令放在一起,将辅助功能指令(如冷却液开关、主轴启停等)放在合适的位置。例如,在刀具开始切削之前打开冷却液,在切削结束后关闭冷却液。
程序调试技巧
在程序输入到机床之前,先进行人工检查,检查程序的语法是否正确,指令是否合理。例如,检查G指令和M指令的使用是否符合数控系统的规定,坐标值是否合理等。
在机床上进行调试时,可以先采用空运行模式,检查刀具的运动轨迹是否正确。如果有图形模拟功能,可以利用该功能进行模拟加工,直观地查看加工过程。对于出现的问题,如刀具碰撞、过切等,及时分析原因并修改程序。在调试过程中,逐步调整切削用量等参数,以达到最佳的加工效果。1920212324
五、数控编程手工编程的应用领域
(一)机械加工行业
简单零件加工
在机械加工行业中,对于形状简单的零件,如轴类、盘类零件,手工编程完全可以胜任。例如,在生产普通的传动轴时,其形状主要是圆柱面和圆锥面,通过手工编程可以快速地编写加工程序,控制车床进行加工。对于一些精度要求不是特别高的盘类零件,如法兰盘,手工编程也能满足加工需求。
对于一些单件小批量生产的简单零件,手工编程具有成本低、效率高的优势。因为不需要使用复杂的自动编程软件,编程人员可以直接根据零件图纸进行编程,减少了编程的准备时间和成本。
模具制造中的部分应用
在模具制造中,一些简单的模具镶块、滑块等零件,如果其形状主要由直线和圆弧组成,手工编程可以用于粗加工。例如,对于一些小型注塑模具的滑块,其外形轮廓可能是简单的矩形加上一些圆角,手工编程能够快速地生成粗加工的程序,去除大部分余量。在模具的维修和改造过程中,手工编程也可以用于对局部特征的加工,如在模具上增加一个小的定位孔或者修改一个小的型腔尺寸。


课程介绍

玉环全日制数控培训

工艺方案:
由于是短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序为首先粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量,然后精车φ40㎜外圆到尺寸。
刀具选择:选用两把刀具,T01为90°粗车刀,T03为90°精车刀。
编程要点:
在编程时,首先要确定工件坐标系,以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点建立XOZ工件坐标系。
例如,粗车端面的程序段可能为:
N0070 G01 X0 Z0; 这表示刀具以直线插补的方式从当前位置移动到工件坐标系的原点(端面中心)。
粗车外圆的程序段如:
N0100 G01 X41 Z - 64 F80; 这里X41表示外圆直径(考虑留1㎜精车余量),Z - 64是外圆的长度方向坐标,F80是进给速度。
精车时,更换为精车刀T03,精车外圆的程序段如:
N0160 G01 X40 Z - 64 F40; 其中X40是精车后的外圆直径,F40是精车时的进给速度。
复杂轴类零件
对于细长轴类零件,如变速手柄轴,毛坯为φ25㎜×100㎜棒材,材料为45钢2。
工艺方案:
轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头,使工件伸出卡盘85㎜,用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。
工步顺序较为复杂,包括手动粗车端面、手动钻中心孔、自动加工粗车φ16㎜、φ22㎜外圆(留精车余量1㎜)、自右向左精车各外圆面(包括倒角、车削不同直径外圆及长度控制)、粗车槽、精车槽以及切断等操作。

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UG NX:
功能特点:
CAD/CAE/CAM通杀:UG(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一个产品学习数控编程
什么是数控编程?
数控编程是为数控机床起草一组命令的细致过程,这些命令将指导机器的每一个动作,确保操作的精确性和准确度。
数控编程的重要性
数控编程在现代制造业中占据重要地位,通过编程可以实现复杂零件的自动化生产,提高生产效率和产品质量。
基本概念
1. 加工坐标系
定义:加工坐标系是与机床坐标系的坐标方向一致,用于编程的参考系。
应用:例如,在车削圆柱面时,可以设定加工坐标系的原点为圆盘的中心位置,以便于编程和计算。
2. G - code语言
定义:G - code是CNC机床的编程语言,用来告诉机器做什么或怎么做某事。
常见命令:
G01:直线插补
G02:圆弧插补
G03:螺旋插补
M03:主轴正转
M04:主轴反转
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。

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