编程方法
1. 手工编程
手工编程适用于简单零件的加工，通过手动计算和编写G - code指令。
2. 自动编程
自动编程利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，通过软件自动生成G - code指令。这种方法适用于复杂零件的快速编程。
学习资源
在线课程：如Coursera、Udacity等平台提供的数控编程课程。
书籍：《数控编程基础》、《数控机床编程与操作》等教材。
实践项目：通过实际操作和练习，加深对数控编程的理解和应用。
实践建议
从简单开始：先学习基本的编程概念和指令，逐步掌握复杂零件的编程。
使用仿真软件：通过仿真软件进行模拟练习，减少实际操作的风险。
参与实习：在实际工作中学习和应用数控编程技能。
通过以上步骤，你可以逐步掌握数控编程的基础知识，并不断提升自己的编程能力。

二、软件操作基础
CAD/CAM软件简介
CAD（计算机辅助设计）软件用于绘制零件的三维模型，常见的CAD软件有AutoCAD、SolidWorks、UG等。在CNC编程自学入门中，使用CAD软件可以创建精确的零件模型，为后续的编程提供几何模型基础。例如，在设计一个复杂的模具零件时，可以利用SolidWorks的实体建模、曲面建模等功能构建出零件的三维形状。CAM（计算机辅助制造）软件则是在CAD模型的基础上进行编程操作的软件，它可以根据零件的几何形状、加工要求等自动生成CNC加工程序。常见的CAM软件有Mastercam、UG CAM、PowerMILL等。这些软件具有强大的刀具路径规划功能，能够根据不同的加工策略（如粗加工、精加工、清角加工等）生成高效、精确的刀具路径。
CAD软件基本操作
以AutoCAD为例，学习AutoCAD的基本绘图命令，如直线（LINE）、圆（CIRCLE）、矩形（RECTANG）等命令是入门的基础。通过这些命令可以构建简单的二维图形。同时，还需要掌握图形的编辑命令，如移动（MOVE）、复制（COPY）、旋转（ROTATE）等，以便对绘制的图形进行修改和调整。在学习三维建模时，要了解如何创建基本的三维实体（如长方体、圆柱体、球体等），以及如何通过布尔运算（并集、交集、差集）将这些基本实体组合成复杂的零件模型。此外，掌握图层管理、尺寸标注等功能也是非常重要的，图层管理可以方便地对不同类型的图形元素进行分类管理，尺寸标注则能准确地表达零件的尺寸信息。
CAM软件基本操作
在CAM软件中，首先要学会导入CAD模型。例如在Mastercam中，可以将在AutoCAD或其他CAD软件中创建的零件模型文件（如.dwg格式）导入到Mastercam中。然后，需要设置加工参数，包括刀具的选择、切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）等。切削速度的选择要根据刀具材料、工件材料等因素来确定，进给量则影响加工的效率和表面质量，切削深度决定了每次走刀去除材料的厚度。接着，要选择合适的加工策略，如对于平面铣削可以选择面铣削策略，对于曲面加工可以选择等高线加工或流线型加工策略等。最后，根据设置的参数和策略，CAM软件会自动生成刀具路径，并可以进行刀具路径的模拟和验证，以检查是否存在干涉、过切等问题。