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文成数控速成培训班2024/12/12 10:32:02

文成数控速成培训班综合课程学费:如果是比较全面的数控编程综合培训课程,学费大概在5000 - 8000元。这些课程通常包括多种数控编程软件的学习、复杂零件的编程技巧、高级加工工艺以及数控机床的操作实践等内容。像UG数控编程综合班,学员可以学习到UG软件的全面功能应用,从2D到3D编程,再到模具编程等内容,学费会处于这个区间。
二、实践操作
机床操作实践
在有条件的情况下,要尽早接触数控机床,进行实际的操作练习。从机床的基本操作开始,如开机、关机、回零操作等。回零操作是将机床的坐标轴移动到机床坐标系的原点位置,这是保证机床正常运行和加工精度的重要步骤。学习如何手动控制刀具的移动,包括快速移动(G00)和手动进给(G01),通过手动操作可以更好地理解刀具的运动方式和坐标系的概念。
进行简单零件的加工实践,从加工一些形状简单的轴类、盘类零件开始。在加工前,要根据零件的图纸进行编程,然后将程序输入到机床中进行加工。在加工过程中,观察刀具的运动轨迹和加工状态,及时发现问题并进行调整。例如,如果发现加工尺寸偏差较大,可能是编程错误、刀具磨损或者切削参数不合理等原因造成的,需要仔细分析并解决问题。
模拟软件练习
利用数控编程模拟软件进行练习也是非常有效的学习方法。这些软件可以模拟数控机床的加工过程,在虚拟环境中进行编程和加工操作。例如,VERICUT软件是一种先进的专用数控加工仿真软件,它采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程,还能显示出刀柄、夹具,甚至机床的运行过程和虚拟的工厂环境也能被模拟出来。通过模拟软件练习,可以在不消耗实际材料和损坏机床的情况下,进行大量的编程练习,熟悉不同的编程指令和加工工艺,提高编程能力和解决问题的能力。
案例学习与分析
学习和分析已有的数控编程案例是快速提高编程水平的重要途径。可以从简单的案例开始,逐步深入到复杂的案例。例如,在学习数控车床编程时,分析车削圆柱、圆锥、螺纹等零件的编程案例,了解在这些加工中如何选择刀具、设置切削参数、编写程序等。对于数控铣床编程,分析加工平面、曲面、型腔等零件的案例,学习刀具路径规划、坐标系转换等技术。通过对大量案例的学习和分析,总结出编程的规律和技巧,并且可以借鉴其中的优秀编程思路和方法,应用到自己的编程实践中。
文成数控速成培训班

二、数控铣床编程实例

平面铣削加工
假设要铣削一个长方形的平面,长为100mm,宽为60mm,深度为5mm。
工艺分析
选择合适的铣刀,如直径为10mm的立铣刀。
确定加工工艺路线,例如可以采用分层铣削的方法,每层铣削深度为1mm。
根据刀具和工件材料确定切削用量,如主轴转速为1000r/min,进给速度为200mm/min。
编程步骤
首先确定工件坐标系,假设以工件的一个角点为原点建立XYZ坐标系。
程序可能如下:
G00 X0 Y0 Z10 ; 快速定位到工件上方安全高度
M03 S1000 ; 启动主轴
G01 Z - 1 F200 ; 以进给速度下刀到 层铣削深度
G01 X100 F200 ; 铣削长方形的一条长边
G01 Y60 ; 铣削长方形的一条宽边
G01 X0 ; 铣削另一条长边
G01 Y0 ; 铣削另一条宽边
G01 Z - 2 F200 ; 下刀到第二层铣削深度
(重复上述铣削过程,直到达到5mm的深度)
G00 Z10 ; 快速抬刀到安全高度
M05 ; 停止主轴
轮廓铣削加工
例如要铣削一个圆形轮廓,半径为20mm。
工艺分析
同样选择合适的铣刀,如直径为8mm的立铣刀。
确定刀具的切入切出点,以保证加工质量。
确定切削用量,如主轴转速为1200r/min,进给速度为150mm/min。
编程过程
确定工件坐标系后,程序如下:
G00 X0 Y0 Z10 ; 快速定位到工件上方安全高度
M03 S1200 ; 启动主轴
G01 Z - 5 F150 ; 下刀到铣削深度
G02 X20 Y0 I0 J - 20 ; 铣削圆形轮廓(这里使用G02指令顺时针铣削)
G00 Z10 ; 快速抬刀到安全高度
M05 ; 停止主轴


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数控车床编程提升方法
一、深入学习编程规则
理解编程的语法结构
数控车床编程有其特定的语法规则,包括指令的格式、参数的书写方式等。例如,G代码和M代码都有各自的功能和格式要求。G代码主要用于控制刀具的运动轨迹,如G00是快速定位指令,其格式为G00 X Z,其中X和Z后面要填写具体的坐标值。M代码则主要用于控制机床的辅助功能,如M03表示主轴正转,M05表示主轴停止。编程人员需要准确掌握这些指令的语法,避免出现语法错误,如拼写错误、缺少必要的参数或者参数书写顺序错误等。
掌握不同数控系统的编程差异
市场上有多种数控系统,如FANUC、SIEMENS、华中数控等,不同的数控系统在编程上存在一定的差异。以FANUC和SIEMENS系统为例,在坐标编程方面,FANUC系统中X向默认是直径编程,而SIEMENS系统中需要根据具体的设置来确定是直径编程还是半径编程。在循环指令方面,FANUC系统的G71等循环指令与SIEMENS系统的相应循环指令在参数设置和功能实现上也有所不同。因此,编程人员需要深入学习不同数控系统的编程特点,以便能够在不同的机床上进行编程操作。
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零件加工偏差问题
圆度偏差
原因分析:可能是由于车床主轴的回转精度不够,例如主轴轴承磨损、主轴跳动过大等原因导致。也可能是工件装夹不合理,如卡盘夹紧力不均匀,使工件在加工过程中发生偏心旋转。另外,刀具磨损或者切削力过大,引起工件变形,也会造成圆度偏差。
解决方法:对于主轴回转精度问题,需要对主轴进行检修,更换磨损的轴承,调整主轴的跳动量在合理范围内。在装夹方面,要确保卡盘的夹紧力均匀,可以采用软爪装夹来提高装夹精度。同时,及时更换磨损的刀具,合理调整切削参数,减小切削力,如降低切削深度和进给量等 15。
直线度偏差
原因分析:机床导轨的直线度误差是一个主要因素,如果导轨磨损或者安装不平行,会直接影响加工工件的直线度。刀具的磨损或者切削刃不锋利,在切削过程中产生的切削力不均匀,也会导致直线度偏差。此外,工件自身的刚性不足,在切削力的作用下发生弯曲变形,也是造成直线度偏差的原因之一。
解决方法:针对导轨问题,要定期对机床导轨进行检查和维护,如进行导轨的修复或者重新调整安装精度。刀具方面,及时磨刀或者更换刀具,保证切削刃的锋利度。对于工件刚性不足的情况,可以采用辅助支撑装置来增加工件的刚性,或者优化加工工艺,如采用分层切削的方式,减小每次切削的切削力 15。


课程介绍

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数控车床编程基础
一、编程特点
数控车床编程具有以下特点:
多种编程方式:可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。例如,在加工一个轴类零件时,如果已知零件各点的绝对坐标,就可以使用绝对值编程;如果是根据上一个加工点来确定下一个加工点的位置,则可采用增量值编程。二者混合编程则可根据实际加工需求灵活运用这两种方式,在一个程序中同时存在绝对值和增量值编程的指令。直径编程与半径编程:直径方向(X方向)系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。在实际加工中,直径编程更符合大多数机械加工的习惯,因为图纸上通常标注的是直径尺寸。不过,在一些特殊情况下,如加工一些小型精密零件时,半径编程可能会更方便数值计算。
X向脉冲当量:X向的脉冲当量应取Z向的一半。这是由于数控车床在径向(X方向)的加工精度通常要求比轴向(Z方向)更高,这种设置有助于提高径向加工的精度控制。
固定循环的应用:采用固定循环,可以简化编程。例如车削圆柱面、圆锥面、螺纹等常见的加工操作,都有对应的固定循环指令。使用固定循环指令,只需设置少量的参数,就可以完成复杂的加工动作,减少了编程的工作量和出错的概率。
刀具半径补偿:编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制加工程序时,需要考虑对刀具进行半径补偿。如果不进行刀具半径补偿,在加工圆弧或圆锥面时,会导致加工尺寸偏差。通过设置刀具半径补偿值,数控系统可以自动根据刀具的实际半径来调整加工路径,保证加工精度。

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二、程序段格式
地址码
程序段地址码(N):用来指定程序段序号。这个序号有助于对程序段进行排序和管理。在程序执行过程中,如果出现问题,可以通过程序段序号快速定位到相关的程序段进行检查和修改。例如“N001”表示 个程序段。
准备功能地址码(G):这是数控编程中非常关键的一部分。“G”代码用于控制机床的运动方式,不同的“G”代码代表不同的功能。例如“G01”为直线插补指令,这意味着当数控系统读取到“G01”时,会控制刀具按照直线的轨迹进行运动;“G02”代表顺时针圆弧插补,“G03”则代表逆时针圆弧插补等。不同的“G”代码组合可以实现各种复杂的加工轨迹。
坐标轴地址码(如X、Z等):其后面的数据字表示刀具在该坐标轴方向应移动的距离。在数控车床中,“X”轴通常代表横向(直径方向)的坐标,“Z”轴代表纵向(轴向)的坐标。例如“X40.0”表示刀具在“X”轴方向移动到坐标值为40.0的位置。
进给速度地址码(F):其后面的数据字表示刀具进给速度值。例如“F100”表示进给速度为100mm/min。进给速度的准确设置对于加工质量和效率有着重要影响,如果进给速度过快,可能会导致刀具磨损加剧、加工精度下降;如果进给速度过慢,则会降低加工效率。
数据字
数据字是地址码后面跟着的具体数值,它明确了各种操作的具体参数。例如在“X40.0”中,“40.0”就是数据字,表示刀具在“X”轴方向的具体坐标位置或者移动距离。这些数据字的准确性对于实现精确的加工操作至关重要。
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。

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