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33：什么叫退火？
答；将钢加热到一定温度，保温一定时间然后缓慢冷却到室温。
34：什么叫淬透性？
答：钢在一定条件下淬火后获得一定温度的淬透层的能力。
35：什么叫回火？
答：将钢加热到Ac1以下的某一温度保温一定时间待组织转变完成后冷却到室温的一种方法。
36：什么叫调质？
答：就是淬火和高温回火相结合的热处理方法。
37：渗碳的目的是什么？
答：是使活性碳原子渗入钢的表面以提高钢的表面含碳量。
38：什么叫热硬性？
答：就是钢在高温下保持硬度的能力。
39：铝合金分哪几类？
答：可分为形变铝合金和铸造铝合金。
40：铜合金分哪几类？
答：可分为青铜、紫铜、黄铜。
41：火花鉴别法中的三种尾花是什么？
答：直尾花、枪尖尾花、狐尾花。
42：焊条的作用有哪些？
答：有传导电流和向熔池提供填充金属的作用。
43：熔滴上的作用力有哪些？
答：有重力、表面张力、电磁压缩力、斑点压力、等离子流力、电弧气体吹力。
44：气焊铸铁时易产生的缺陷有哪些?
答：主要有白点、裂纹、气孔难熔的氧化物等。
45：什么叫焊接性？
答：指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。
46：焊接过程中产生应力和变形的主要原因是什么？
答：是不均匀的加热和冷却。
47：什么叫一次结晶？
答：焊接熔池的金属由液态转变为固态的过程。
48：常见的特殊性能的钢有哪几类？
答：有不锈钢、耐热钢、耐腐蚀钢。
49：钛合金分哪几类？
答：分ａ型、ｂ型、ａ＋ｂ型。
50：铆接一般有几种形式？
答：主要有搭接、角接、对接。
51：热铆的操作过程有哪些？
答：有被铆件的紧固与修整钉孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。
52：什么叫螺纹联接？
答：；就是利用螺纹零件构成的可拆卸的固定联接。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：因为害怕失败而不敢放手一博，永远不会成功。.
加工中心编程培训（CNC02）
加工中心编程培训（CNC02）
商品信息
课程描述
熟练加工中心操作，通过大量训练达到快速编程，全程按企业级要求训练，毕业即可上岗
加工中心编程实战培训
课程亮点：大量实训，学会为止，对口就业
适应对象：初高中及以上学历（无需任何基础），社会普工等有志青年
学习目标：独立完成加工中心机床操作，产品编程和加工工艺流程
【课程内容】
1周(AutoCAD) ：手工编程和实训安排
3周编程+2周实训（一人一台机床实训）
加工中心操作、编程、加工工艺
加工中心机床操作单元
1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等）
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式
3、机床刀具、夹具、工具知识
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制
6、机床养护、安排规程
加工中心手动编程单元
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令
3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺）
4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套）
5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝）
6、极坐标编程
7、部坐标系、坐标旋转、镜像
8、序编程
铣削加工工艺单元
1、装夹与定位
2、工艺与切削三要素的把握
3、工、半精加工与精加工
4、制工艺来降低产品报废率
5、途径提升加工效率
6、产品加工工艺分析
加工中心集训单元
1、编程速度、调试速度
2、加工精度
数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：书籍是造就灵魂的工具。——雨果.
杭州夏坤数控培训中心，
20台加工中心.20台数控车床.名师指导.全程实战
国内专业数控技术培训基地。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：抓住今天，胜似两个明天。常熟ug编程培训。
杭州夏坤数控培训成立于2010年，是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗常熟ug编程培训。
夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗常熟ug编程培训。
09光刀
光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重，根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。
（1）光刀的下刀高度与最后高度都改为0，公差设计1个丝以内，不需过滤（工件越小公差越小，公差影响外型）。
（2）前模与分型面要达到最好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。
（3）刀路设计由以下因素决定：
1）具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。
2）两面之间是否利角（利角则分开）。
3）两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。
4）光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。
5）刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时最好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。
6）光刀中的提刀问题。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。方法1：设提刀间隙（小缺口）方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）方法3：避开间隙（大缺口处）方法4：等高外形时延长到同一高度
7）光刀中的进刀问题， 刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。
8）刀具的磨损问题：当工件较大时，需多把刀光完同一工件。
夏坤数控培训十二年专业从事数控车床培训，加工中心培训，UG培训，三轴四轴五轴等课程培训，杭州市技能大师，首席技师，高级技师全程授课，随到随学，理论加实践，包会为止，推荐就业数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：老骥伏枥，志在千里。烈士暮年，壮心不已。——曹操常熟ug编程培训。
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