ug是当下比较流行的一款模具设计软件，主要应用领域涵盖工业设计以及产品设计。随着模型领域的发展，市面上出现了不少ug培训班。
ug课程培训时间在六个月的时间。培训班科学并且全面地制定了六个月内各个阶段的学习任务，因为VR元素当下很火，有的ug培训班在之前的课程基础上增设了VR相关内容。让培训班的学员不仅能够收获专业技能，还能成为热门的模型渲染师。个学习阶段是软件基础
这个阶段里学员要熟练掌握三维制作软件，例如maya以及zbrush，还有nuke和mari等软件，全面地对模型以及渲染的工作流程进行了解。
第二个学习阶段是高精模型布光。
学员在此阶段要学习各类布光还有配合不同的渲染器，完成不一样风格场景的布光和渲染。
第三个学习阶段是高精场景设计。
学员在这个阶段要学习场景制作设计，完成影视级别的场景模型和渲染的制作方法。
这个阶段学员要进行学你生物创造，为了达到完成不一样生物类角色模型以及贴图材质，还有灯光渲染和最终合成。
是学员和其他学员以小组的形式，完成一个或是多个行业标准项目制作。让学生能够亲自参与真实的商业项目里，学习解决问题的能力还有沟通能力，最后能很快地融入制作领域中，为就业打基础。
1. 无任何基础的初中/高中毕业生和普通大中专院校毕业生.
2. 有一定操机学徒、操机师傅、模具师傅、工厂普通员工.
3. 对模具设计有兴趣人与自学人员.
1. 十多年工厂做模经验讲解塑料模具理论课程（12课时）
2. UG分模（主要是了解分模的基本流程、分型面的选择与自动、手动分模、模具配合位、避空位、碰穿插穿枕位在模具上的作用为数控编程打好基础）
3. 刀路理论知识、件装夹、分中、校表、机床面板操作、CNC传输、G代码修改手轮操作等.
4. 参数设置，铜公、铝件、钢模、淬火模具加工艺和0件加工工艺.
5. 电极加工实例（手机电极、复杂电极、骨位电极、立体电极加工.
6. 常见手机模仁加工、数码类模具、大型汽车模与打印机模加工实例.
7. 电极设计基础要领、复杂电极设计实例、骨位电极设计、立体电极设计.
8. 流道加工多种方法、钻孔加工实例.
9. 如何防止刀路过切现象、与刀路优化、模板设置、UG后处理修改.
10. 在学习期内，学员至少要完成20套模具的完整加工，（完全以实际工厂要求操作、由执教老师检查指导、改正、总结）
基础课学习：机械制图原理、AutoCAD软件学习、UG软件知识、模具理论、分模基础、刀路理论知识.
1. 掌握图纸幅面与图框，理解视图，理解表面粗糙度、公差与配合、形位公差相关规则及应用，三视图及其对应关系、点、面的投影方 法及剖视图、断面图表达方法， 或第三投影视角识图。
2. 熟练运用AutoCAD绘制各种0件或装配的工程图并完成尺寸标注。
3. 熟练掌握UG中的模块Sketch（草绘）Part（建模）Drawing（工程图）Assembly（装配）应用：
3.1 ＵＧ入门知识、曲线操作、图层知识、曲线编辑、信息查询与对象分析；
3.2 平面知识、对象的显示、工作坐标WCS、拉伸、成型特征、孔/台/腔/垫/槽扫描特征和其他特征；
3.3 对象的隐藏、拔锥、边倒圆角、布尔操作、相加/相减/相交；
3.4 面倒圆角、软倒圆角、边倒角、螺纹、引用特征、缝合、比例缩放、修补实体、偏置表面、修剪、分割；
3.5 穿越曲面、扫描曲面、桥接曲面、Ｎ边曲界、延伸曲面、扩大曲面、修剪片体、圆角曲面、直接建模；
3.6 预设工程图参数、工种图基本操作、添加视图、工程图视图管理、尺寸标注、符号标注、同种软件不同版本
文档转换;
3.7 破面（IGES）修补
主要对各种复杂破面（IGES）修补，目的就是为了让你快速的掌握UG破面修补的方法，经典实例教学从此摆脱枯燥的概念，从此提高设计水平和设计效率。* 教学截图（破面IGES0件）
模具理论了解知识:
主要是了解模具材料，模具的装配位，模仁分型面、胶位面、碰穿、插穿面的认识为UG编程打好基础
4.1 塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;三板模的标准模架、型芯型腔的概念/运动原理、型芯的分类/结构、分型面确定；
4.2 常用标准件的讲解：(定位环，唧嘴,垃圾钉，支撑柱，导柱/导套，顶针，回针，套筒，螺丝，弹簧，定位钢珠，开闭器等)；
4.3 浇注系统设计基本要点/组成、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解；
4.4 浇口设计与选择，(侧浇口、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶、热流道等浇注系统设计讲解)；
4.5 行位设计与斜顶设计运动原理和设计参数讲解；
4.6 顶出系统设计（顶针/顶块/顶板顶出、二级顶出设计要点）、先复位及其它机构设计；
4.7 冷却系统的设计（分类/原理/要点、直通式、阶梯式、水井式、鸭舌片式，盘旋式水路的介绍）;
4.8 常用塑料、钢材的特性及使用；
4.9 常见的典型模具结构（如前模行位、前模斜顶、斜行、反行、行上行、倒装模、二次顶出、包胶、双色等近20种结构）;
5.1 数控机床及结构特点:数控机床的基本组成及工作原理、加工中心的分类特点、加工中心的主传动及主轴部件，进给运动及传动机构、回转工作台及分度工作台的使用/维护保养方法、自动换刀系统ATC的使用规则/维护保养方法、其它辅助装置（气、液系统，润滑系统，冷却系统，排屑和工作整理装置）的使用/维护保养方法；
5.2 数控加工原理、G代码、刀具的认识、切削工艺的认识、常用加工中心数控系统的基本常识；
5.3 拆电极的一般流程、电极放电加工原理;
5.4 掌握简单0件手工编程，加强了解G代码、M代码等，为后续修改程序打好基础。
5.5 UG常用加工方法、切削参数含义和设置、加工工艺流程安排。
5.6 加工钢料时如何选刀和余量设置经验讲解;
5.7 测量工具基础知识：正确选择测量工具的意义、选择测量工具的原则、常用测量工具的介绍：基准台/游标卡尺/千分尺/R规/塞尺/高度游标卡尺/深度卡尺/内外卡钳/垫块/直角尺/螺纹量规/万能角度尺/水平尺/量块等等。
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