滨江数控机床技术培训2024/12/11 15:28:28
滨江数控机床技术培训针对不同程度的学员,提供个性化的课程安排,还提供在线学习、课后答疑等多种学习方式,满足学员不同的学习需求。并且,该中心的师资力量强大,讲师均为经验丰富的数控编程专家,掌握丰富的实践经验和案例分析能力。
CNC编程自学入门基础教程
CNC编程自学入门需要掌握多方面的基础知识。
一、理论知识
机械制图基础
机械制图是CNC编程的重要基础。它涉及到如何看懂和绘制零件图、装配图等。在学习过程中,要理解视图(如主视图、俯视图、左视图等)的概念,掌握投影原理,能够准确地将三维物体用二维图形表示出来,并且能从二维图形想象出三维的形状。例如,在绘制一个简单的轴类零件时,需要准确地标注出直径、长度、公差等尺寸信息。同时,对于一些复杂的零件,可能还需要用到剖视图、局部放大图等表示方法来清晰地表达其内部结构和细节特征2。
CNC机床结构与原理
了解CNC机床的基本结构是必不可少的。CNC机床通常由床身、工作台、主轴、进给系统、控制系统等部分组成。床身是机床的基础部件,提供稳定的支撑。工作台用于装夹工件,并能在X、Y方向移动;主轴用于带动刀具旋转,其转速的高低会影响加工的效率和质量;进给系统负责控制工作台和刀具在各个方向的移动速度和精度;控制系统则是机床的“大脑”,它接收编程指令并控制机床的各个部件协同工作。例如,在加工中心中,刀具可以通过自动换刀装置快速更换,从而实现多种工序的连续加工。不同类型的CNC机床(如数控车床、数控铣床、加工中心等)在结构和功能上会有所差异,需要分别进行学习和了解
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N0010 G59 X0 Z100 ;设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ;设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T01 ;取1号90°偏刀,粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N00100 G01 X41 Z - 64 F80 ;粗车φ40㎜外圆,留1㎜精车余量
N0110 G28
N0120 G29 ;回换刀点
N0130 M06 T03 ;取3号90°偏刀,精车
N0140 G00 X40 Z1
N0150 M03 S1000
N0160 G01 X40 Z - 64 F40 ;精车φ40㎜外圆到尺寸
N0170 G00 X55 Z20
N0180 M05
N0190 M02
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G21 - 公制尺寸(法兰克系统)
功能:将数控系统的尺寸单位设置为公制。这是在国内加工中最常用的尺寸单位设置指令。
适用场景:在几乎所有采用公制单位的国内加工任务中使用,如加工符合国内标准的机械零件、模具等。
二、常见的M代码
M00 - 程式停止(暂停)
功能:当程序执行到M00指令时,程序会暂停运行,机床的所有动作(如主轴转动、刀具进给等)都会停止。此时,操作人员可以进行一些操作,如测量工件尺寸、更换刀具等。当操作人员再次按下启动按钮后,程序会继续从暂停的位置往下执行。
适用场景:在加工过程中需要临时检查工件或者进行手动干预时使用,例如在加工一个复杂形状的零件过程中,需要中途检查某个关键尺寸是否合格,就可以在程序中合适的位置插入M00指令。
M03 - 主轴正转
功能:使机床的主轴按照设定的转速顺时针旋转。这是开始切削加工前必须执行的指令之一,只有主轴旋转起来,刀具才能对工件进行有效的切削。例如,在车削一根轴类零件时,在程序开始处就会写入M03指令,并通过S代码设定主轴的转速。
适用场景:适用于各种需要主轴顺时针旋转进行切削加工的情况,如车削、铣削、钻孔等加工方式。
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学习加工工艺与实操
除了理论知识,学习者还需要学习加工工艺与实操。这包括外圆加工、内孔加工、螺纹牙加工、侧边槽加工等内容。通过实际操作,学习者可以更好地理解和应用所学的编程知识3。
参加培训课程
参加专业的培训课程也是一个不错的选择。例如,东莞数控车床手工编程培训提供了网络授课服务,涵盖了学习编程坐标与编程指令格式、学习常用功能代码和辅助代码、学习加工工艺与实操等内容3。
自学资源
对于自学编程的学习者,可以参考相关的书籍,如《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》等。同时,也需要一些数学基础,比如解析几何、三角函数、平面内解析几何2。
结语
数控车床编程入门需要时间和实践来掌握。通过上述步骤的学习和实践,学习者可以逐步建立起对数控车床编程的理解和操作能力。
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二、多进行实例练习
从简单到复杂的实例学习
可以从一些简单的编程实例开始学习,如加工一个简单的圆柱零件。首先分析零件的尺寸、精度要求等,然后确定加工工艺,包括选择刀具、切削用量等,最后进行编程。例如,对于一个直径为50mm,长度为100mm的圆柱零件,我们可以选择外圆车刀,切削速度设置为150m/min,进给量为0.2mm/r,背吃刀量为2mm。编程时先进行对刀操作,然后使用G00指令快速定位到加工起始位置,再用G01指令进行直线插补加工。随着对简单实例的熟练掌握,逐渐学习复杂的编程实例,如加工带有螺纹、锥面、圆弧等复杂轮廓的零件。
分析实例中的编程思路和技巧
在学习编程实例时,不仅要掌握具体的编程代码,还要分析其中的编程思路和技巧。例如,在加工一个带有内螺纹和外圆锥面的零件时,如何合理安排加工顺序以保证零件的精度;在编程中如何利用循环指令减少编程工作量;如何设置刀具补偿来应对刀具磨损等问题。通过对这些实例的深入分析,可以提升自己的编程能力。
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编写程序
根据前面确定的工艺参数和计算结果,按照数控系统规定的指令代码和程序段格式编写程序。例如在G - code编程中,使用不同的G代码指令(如G00快速定位、G01直线插补等)和M代码指令(如M03主轴正转等)来编写程序。
程序校验和首件试切
编写好程序后,需要进行程序校验。可以利用数控系统提供的模拟功能,检查刀具路径是否正确,是否存在干涉等问题。然后进行首件试切,对加工出来的首件零件进行检验,如尺寸精度、形状精度等是否满足要求,如果不满足需要对程序进行修改调整。
常见的数控编程语言
一、G - code(几何代码) G - code是CNC(计算机数控)机床最常用的编程语言之一,用于定义机床的几何移动和工艺参数。
课程特色:
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