转塘MasterCAM数控编程培训2024/12/9 12:00:52
转塘MasterCAM数控编程培训第二阶段学习数控编程技术,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术,这个阶段要不断地练习编程技巧,提高编程能力;
混合编程
混合编程是将绝对值编程和增量值编程结合使用的一种编程方式。在实际编程中,可以根据零件的形状和加工要求,灵活选择绝对值编程和增量值编程的部分,以达到简洁、准确编程的目的。例如,在一个零件的加工中,对于一些关键尺寸的定位可以使用绝对值编程,而对于一些连续的轮廓加工可以使用增量值编程。
数控加工程序编写要点
一、零件图纸分析
几何形状分析
在编写数控程序之前,必须对零件的几何形状进行详细分析。要明确零件是由哪些基本几何形状组成的,如圆柱面、圆锥面、平面、曲面等。对于复杂形状的零件,可能需要将其分解为多个简单的几何形状来分别进行编程。例如,一个带有圆柱部分、圆锥过渡部分和平面的轴类零件,需要分别考虑每个部分的加工方法和刀具路径。同时,要注意零件上的各种特征尺寸,如直径、长度、角度等,这些尺寸将直接影响到编程中的坐标计算和刀具路径规划。
尺寸精度与表面质量要求分析
不同的零件有着不同的尺寸精度和表面质量要求。高精度的尺寸要求在编程时需要更加精确地控制刀具的运动和切削参数。例如,如果零件的某个直径尺寸要求公差在±0.01mm以内,那么在编程时需要考虑刀具的磨损补偿、切削力对工件尺寸的影响等因素。对于表面质量要求高的零件,如需要达到镜面效果的平面,可能需要选择合适的刀具、切削速度和进给量,并且可能需要进行多次精加工操作。此外,还要分析零件上不同表面之间的相互关系,如垂直度、平行度等要求,以便在编程中采取相应的措施来保证这些要求的实现
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M03:主轴正转。
M04:主轴反转。
M05:主轴停止。
Txx:选择刀具。
Sxxx:设置主轴转速。
Fxxx:设置进给速度。
操作步骤
准备工件和刀具:确保工件和刀具安装正确,并进行对刀。
编写程序:使用文本编辑器编写G代码程序。
加载程序:将编写的程序加载到数控车床的控制系统中。
运行程序:启动机床,监控加工过程,确保安全和质量。
示例程序以下是一个简单的数控车床编程示例:
Plaintext
复制
O0001 ; 程序号N10 G00 X100 Z50 ; 快速定位到起始点N20 M03 S1000 ; 主轴正转,转速1000 RPMN30 T01 ; 选择刀具1N40 G01 X50 Z0 F0.2 ; 直线插补,切削到X50, Z0N50 G01 Z-50 ; 直线插补,切削到Z-50N60 M05 ; 主轴停止N70 G00 X100 Z50 ; 快速定位回到起始点N80 M30 ; 程序结束学习资源
书籍:《数控编程基础》、《数控车床编程与操作》等。
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指令代码
数控车编程中常用的指令代码有G代码和M代码等。G代码主要用于控制刀具的运动轨迹,如G00表示快速定位,G01表示直线插补等。M代码则用于控制机床的辅助功能,如M03表示主轴正转,M05表示主轴停转等。不同的数控系统可能对这些代码的定义和使用方式略有差异,编程时需要根据所使用的数控系统进行调整。
刀具补偿
在实际加工中,车刀的刀尖并不是一个理想的点,而是有一定的圆弧半径。因此,在编程时需要考虑刀具半径补偿。通过设置刀具半径补偿值,数控系统能够自动计算刀具中心的运动轨迹,从而保证加工精度。另外,还有刀具长度补偿等概念,用于处理刀具在不同位置安装时的长度差异问题。
(二)编程中的数据表示方式
绝对值编程与增量值编程
绝对值编程是用X、Z表示坐标值,它是相对于工件坐标系原点的坐标值。例如,要将刀具定位到X = 50mm,Z = 30mm的位置,可以直接在程序中编写G00 X50 Z30。增量值编程则是用U、W表示坐标的增量值,它是相对于当前刀具位置的坐标增量。如果当前刀具在X = 30mm,Z = 20mm的位置,要将刀具沿X方向移动20mm,沿Z方向移动10mm,则可以编写G01 U20 W10。编程时还可以采用二者混合编程的方式,根据具体的加工要求灵活选择不同的编程方式,这样既能保证编程的准确性,又能提高编程效率2。
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三、数控车床编程的指令系统
基本指令
G代码:G代码是数控车床编程中最常用的指令,用于控制刀具的运动方式。例如,G00指令用于快速定位刀具,它可以使刀具以机床最快的速度移动到指定位置;G01指令用于直线插补,按照指定的进给速度进行直线加工。
M代码:M代码主要用于控制机床的辅助功能,如M03表示主轴正转,M05表示主轴停止,M08表示冷却液开,M09表示冷却液关等。循环指令
循环指令可以简化编程过程,特别是对于重复的加工操作。例如,外径粗加工复合循环指令可以在一个程序段中完成多次粗车外圆的操作,减少编程工作量。循环指令通常需要设置一些参数,如循环起始点、切削深度、退刀量、精加工余量等。
常见数控车床编程实例分析
数控车床编程实例涵盖了多种类型的零件加工,以下是一些常见的实例分析。
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程序结构
一个典型的数控程序包括以下部分:
标题行
标题行通常包含程序的名称、编号、日期和操作者等信息。
程序体
程序体包含一系列数控指令,用于控制机床的运动和加工过程。每个指令都以字母开头,后跟一个或多个数字和字母。
结束符
程序的最后通常有一个结束符,表示程序的结束。例如,M09表示程序结束并返回初始位置。
示例程序
Plaintext
复制
O1001
N10 G01 X10 Y20 Z5
N20 M06
N30 T01
N40 S1000
N50 F100
N60 G02 X30 Y40 I10 J20
N70 M05
N80 M30
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预约的数控车床编程自学方法
一、在线视频学习资源
哔哩哔哩平台
有许多优质的数控车床编程自学视频。例如《零基础学习数控车床》这个系列视频,它系统地介绍了数控车床的操作和编程技巧。内容通俗易懂,将所有通用指令加以解释并实际验证演示,非常适合初学者学习1。还有《手把手教你数控车床编程和实践》共计31条视频,包括了从什么是CNC机床、CNC设备选型说明到数控车床坐标系讲解等多方面的内容,通过观看这些视频可以逐步建立起对数控车床编程的全面认识7。
中国大学MOOC(慕课)
上面有数控车床编程相关课程。这些课程以国家职业标准为依据,通过理论与实践的一体化教学,完成基本制造理论的学习,数控车床操作技能的训练等任务。可以让学习者掌握数控车床的操作技能,规范地按照工艺文件独立完成零件的数控车削加工18。
二、利用预约的图文教程
知乎上的相关文章
像《数控编程教程大全,图文详细讲解,有这套资料就够了》这篇文章,详细讲解了数控车编程特点,包括编程方式、坐标系统等基础内容。还提到了如刀具半径补偿等在编程中需要注意的要点,通过阅读这样的文章可以加深对数控车床编程概念和原理的理解9。
我要自学网
提供《数控车床手动编程教程》,涉及到机车床基础,基础G代码,单一固定循环G代码,复合循环G代码,钻孔攻丝,子程序的运用,管料编程,盘类零件编程,螺纹件编程,刀尖半径补偿等知识点,且加入大量实例进行精讲。这对于没有编程基础的人来说是很好的学习资料,并且可以预约学习部分内容。
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