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白象数控加工中心培训2024/12/18 10:13:53

白象数控加工中心培训第三阶段进行数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习,通过这个阶段的学习,积累实际经验,提高自己的综合能力。在每个阶段都要集中精力,避免学习过程过于分散,这样可以提高学习效率。
CNC编程入门实操要点
一、熟练操作CNC数控加工机床
机床系统操作方式
在CNC编程入门实操中,首先要熟悉不同类型机床的系统操作方式。例如,铣床、钻床、镗床、磨床、刨床等都有各自的操作特点。对于CNC数控加工中心机床,要掌握其操作面板上各个按钮和功能键的作用。这包括如何启动和停止机床、如何调整主轴转速、如何控制进给速度等基本操作。不同的机床系统可能会有不同的操作界面和指令格式,需要逐一熟悉。
例如,在FANUC系统的机床上,操作面板上的按键布局和功能与Siemens系统的机床可能有所不同。在FANUC系统中,通过特定的按键组合可以进入不同的操作模式,如手动模式、自动模式、编辑模式等,每个模式下又有相应的操作指令来控制机床的运动和加工操作。
零件基准找正
零件基准找正对于保证加工精度至关重要。在装夹零件到机床上后,需要通过一定的测量工具和方法来确定零件的基准位置。常用的测量工具包括游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表等。例如,使用百分表可以精确测量零件表面的平整度和相对于机床坐标轴的位置偏差。通过在零件的几个关键表面上进行测量和调整,可以将零件的基准与机床坐标系对齐,确保后续加工的准确性。
对刀操作
对刀是确定刀具与工件之间相对位置关系的操作。在CNC编程中,准确的对刀是保证加工尺寸精度的前提。对刀的方法有多种,如试切对刀、光学对刀仪对刀等。试切对刀是一种常用的方法,通过在工件上进行试切,然后测量试切后的尺寸,根据测量结果调整刀具的位置。例如,在铣削加工中,先将刀具移动到工件的一侧,然后缓慢地进行试切,测量试切后的切削深度,根据这个深度值来调整刀具在Z轴方向的位置,使刀具与工件的相对位置达到编程要求。
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4. 注意事项
程序校验:在实际加工前,应对编写好的程序进行校验,确保程序的正确性和安全性1.
切削参数优化:合理选择切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度,可以提高加工效率和加工质量4.
刀具选择:选择合适的刀具是保证加工质量的关键,应根据加工材料和加工要求选择合适的刀具4.
通过以上步骤和方法,可以有效地进行数控机床加工零件的编程,实现高效、精确的自动化加工。


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程序结构
一个典型的数控程序包括以下部分:
标题行
标题行通常包含程序的名称、编号、日期和操作者等信息。
程序体
程序体包含一系列数控指令,用于控制机床的运动和加工过程。每个指令都以字母开头,后跟一个或多个数字和字母。
结束符
程序的最后通常有一个结束符,表示程序的结束。例如,M09表示程序结束并返回初始位置。
示例程序
Plaintext
复制
O1001
N10 G01 X10 Y20 Z5
N20 M06
N30 T01
N40 S1000
N50 F100
N60 G02 X30 Y40 I10 J20
N70 M05
N80 M30
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CSDN博客
《MC 2017数控车床编程基础到精通详细视频教程》:这一教程提供了从基础到精通的详细视频内容,适合想要深入学习数控车床编程的初学者。它有较高的文章浏览阅读量,说明其受到了一定的关注和认可。可以通过链接获取相关视频教程,并且还提供了提取码方便下载学习,内容包括数控车床编程的各个方面,从基础的编程概念到实际操作中的各种技巧都有涉及11。
教材类教程
官方手册
官方手册对于初学者来说是理解数控车床编程不可或缺的基础。这些手册详细介绍了控制系统的功能、命令及操作方法,并通常以示例和图表来阐述编程的基本原理和步骤。不同型号的数控车床会有对应的官方手册,由设备制造商提供,针对特定车床进行深入解析,能够保证读者获得准确而深入的信息,这是其他教材难以比拟的12。


课程介绍

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CNC数控编程基础教程
CNC数控编程是指在计算机及相应的软件系统的支持下,自动生成数控加工程序的过程。在这个过程中,程序编制人可及时检查程序是否正确,必要时可及时修改。其中数控车床编程较为常见
一本不错的入门书籍是《CNC数控编程基础教程》,它由李世刚所著。这本书从基础知识开始介绍CNC数控编程的基本概念和原理,包括坐标系、刀具半径补偿、加工参数等内容。它详细地阐述了CNC数控编程的基本概念、编程语法和常用指令,以及常见的编程技巧和注意事项,通过逐步讲解和示例演示,帮助读者掌握CNC数控编程的基本技能,适合初学者阅读学习
此外,还有一些在线教程也有助于学习CNC数控编程基础。例如有一个关于“UG/NX编程 - 非切削参数+平面铣+面铣+型腔铣”的视频教程,标题中包含了CNC数控编程基础教程字样,通过观看这类视频可以更直观地学习编程操作等相关知识

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CNC数控编程实例分析
一、数控车床编程实例
数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。其工作原理是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控车床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控车床的数控装置中,从而指挥车床加工零件12。
以西门子802S数控系统为例进行编程实例分析:
确定加工路线:按先主后次,先精后粗的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最后加工螺纹。
装夹方法和对刀点的选择:采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。
刀具选择及参数设置:车外圆时,粗车主轴转速为500r/min,进给速度为0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min,进给速度为0.08mm/r,切槽和车螺纹时,主轴转速为300r/min,进给速度为0.1mm/r。
程序编制:确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,然后根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入CNC装置的存储器中。例如以下部分程序:
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

4.良好的交通条件,校区周边交通便利,停车方便,公交可直达校区。

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