5. 床上对刀长度测量
步骤:
将铣刀移动到 Z 轴处的一个位置。
将刀具轻轻放置在工件上以测量其长度。
将刀具测量值输入机床,以便调整刀具长度。
示例:
Nc
复制
G00 Z100
手动对刀后,输入刀具长度。
6. 坐标旋转
指令: G68 用于在 XY 平面上绕特定角度旋转工件。
示例: 将工件绕 Z 轴旋转 45 度:
Nc
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G68 X0 Y0 R45
其中 R45 表示旋转角度为 45 度。
7. 使用Mcode启动或停止旋转工件
指令:
M03 用于启动旋转工作台的主轴。
M05 用于关闭旋转工作台的主轴。
示例:
Nc
复制
M03 S1000
G01 X50 Z0 F100
M05
其中 S1000 表示主轴转速为 1000 r/min。
8. 恒线速度编程
指令: G96 用于恒线速度控制。
示例:
Nc
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G96 S80
G01 X50 Z0 F100
G97 S300
其中 G96 S80 表示线速度为 80 m/min,G97 S300 表示取消恒线速度控制,设定主轴转速为 300 r/min
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可作为辅助编程手段:可以与手工编程或自动编程结合使用。例如,在手工编程时,可以利用图形化编程界面来验证刀具轨迹是否正确;在自动编程时,可以使用图形化编程来对生成的程序进行可视化的检查和调整。
劣势
功能有限:图形化编程主要适用于简单形状的零件和基本的加工操作。对于复杂形状的零件或者特殊的加工要求,如图形化编程可能无法满足。例如,对于具有复杂曲面的零件,图形化编程很难准确地生成刀具路径。
缺乏精确性:图形化编程在绘制图形和设置参数时可能存在一定的误差。由于是通过直观的图形操作,不像手工编程那样可以精确地计算坐标值,也不像自动编程那样通过精确的算法计算刀具路径,所以在加工精度要求较高的情况下,图形化编程可能不太适用。
四、先进的数控车编程方式案例
(一)基于CAD/CAM一体化软件的自动编程案例
案例背景
在航空航天制造领域,某企业需要加工一个钛合金材质的叶轮零件。该叶轮具有复杂的曲面形状,叶片的扭曲度较大,并且对加工精度要求极高,要求加工后的叶片表面粗糙度达到Ra0.8μm以下。传统的手工编程根本无法满足这样的加工要求。
1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。
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