对于数控机床来说,数控系统就相当于是机床的大脑。由于开发数控系统的技术性很强,做出好的数控系统的供应商,全世界也就那么几家。本期我们来盘点全球十大主流数控系统品牌,来看看你知道哪些,用过哪些呢?
日本 发那科
FANUC是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业,在规格系列上是当今世界上最完整的,并基于其强大的科研实力和严密步骤,努力不断开发高端商品,牢牢占据了国内中端数控机床市场的绝大多数的份额。
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德国 西门子
多年以来,西门子一直致力于数控制造领域的仿真、虚拟机床以及工厂IT系统的集成。全系列的SINUMERIK数控系统,全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、模块化高级解决方案、高端工件生产的智能解决方案。
德国 海德汉
海德汉可谓是德国百年老店、世界测量行业的鼻祖。海德汉数控系统充分体现了高速度、高精度、高可靠性三高特点,TNC数控系统的智联制造功能提供全数字的生产任务管理功能。
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日本 马扎克
马扎克集30多年自主研发的第七代数控系统MAZATROLSmoothX,成为马扎克未来革新的核心技术。主要特色是革新性的人机界面,具有无与伦比的操作体验,可以极大地提高加工效率,应对物联网时代的智能化平台,轻松实现智能化工厂。
日本 三菱
三菱电机于1956年就开始了数控系统的研发,已经有 50多年的开发历史。工业中常用的三菱数控系统有M系列、E系列、C系列,其中M700V系列属于高端产品,高精度高品位加工,支持5轴联动,可加工复杂表面形状的工件。
美国 哈斯
哈斯数控系统专为哈斯机床量身订制且不断优化,不依靠第三方NC供应商。操作起来得心应手,特别配备了其他品牌机床所不具备的直观功能,能够更方便地进行工作加工和编程。
西班牙 发格
FAGOR是世界著名的数控系统、数显表和光栅测量系统的专业制造商,成立于1972年。CNC 8070高档数控系统可以控制多达28个进给轴(联动)、4个主轴、4个刀库及4个执行通道。
法国 NUM
1961年,NUM开发了 台CNC控制器,成为全球首批CNC供应商之一。NUM的Flexium+数控系统可以控制多达200个CNC轴和主轴,每个通道最大可9轴插补。该系统拥有40个加工通道,具有多个NCK功能,可以多种方式轻松创建HMI或自定义标准HMI。
美国 赫克
配备WinMax控制软件的赫克数控系统,拥有的专利已超过80多项。能够同时提供对话式编程和NC编程,更快地完成从产品图纸到实际工件的这一过程。
中国 华中数控
华中数控系统始终坚持自主创新之路,不断突破国外技术封锁。华中数控瞄准国际领先的高档数控系统,集中优势研发力量,成功研制出具有自主知识产权的“华中8型”高性能数控装置、伺服驱动和伺服电机成套产品。围绕“华中8型”的研制,华中数控攻克了多轴联动、高速高精、现场总线、开放式平台、基于指令域大数据的智能化等关键核心技术。 数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:Behind every successful man there's a lot u unsuccessful years. (Bob Brown).
2.立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN),在硬度和热导率方面仅次于金刚石,热稳定性极好,在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以广泛用于钢铁制品的加工。
⑴ 立方氮化硼刀具的种类
立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质,有单晶体和多晶体之分,即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubic bornnitride,简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一,结构与金刚石相似。PCBN(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。
PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。
PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5~1.0mm厚的PCBN而成的,其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性,它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:我想学习和了解更多关于语言背后的文化知识,当你理解了文化背景,你就能更好地运用语言。.
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国内专业数控技术培训基地。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:睁开双眼抉择你的将来伴侣,如果选错了,即时离开。不要对付过日,那样会害了两个人。ug设计培训学校。
杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗ug设计培训学校。
夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗ug设计培训学校。
04 装夹刀具的注意事项
1)具要装夹牢靠,不可于刀柄中过短。
2)每次索刀前都应检查刀具是否符合要求,索刀长度都应根据程序单指示之加工深度确定,一般应略长于加工深度值2mm并要考虑刀柄是否碰撞。
3)遇到加工深度很深的情况可以与编程师沟通,酌情采用两次索刀的办法,即先索得一半至2/3的长度,待加工到较深位置时再索得长些,这样可提高加工效率。
4)使用加长索咀时,尤其应了解下刀深度、所需刀长等数据。
5)刀头安装上机前,其锥度配合位置,应用清洁布抹干净,机床刀套的相应位置亦同样清洁,避免配合面有铁屑影响精度及损坏机床。
6)通常对刀具长度采用刀尖对刀方式(特殊情况用刀中对刀的情况),对刀时应仔细核对程序单指示。
7)当程式中断或再行必须重新对刀时,应注意深度是否能与前面相接,一般情况下可先行调高0.1mm行,然后根据情况再作调整。
8)旋转收拆式的刀头,如采用水溶性切削液,应每半月用润滑油浸数小时作保养,可使刀头内部机件有润滑不致磨损。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:总有人在你切水果时秒杀一道难题;总有人在你发射愤怒小鸟时记一个单词;总有人 在你 dota 时看完一章好书;总有人在你闲聊时听一段 VOA;总有人在你熟睡时回想一天的 得失;总有人比你努力,可怕的是比你牛的人比你还努力。ug设计培训学校。
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