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数控编程培训平台2023/11/27 10:07:25

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04CNC铣铜公的做法
(1)什么情况下需要做铜公

1)刀完全下不去要做铜公,在一个铜公中还有下不去的,形状是凸出需再分。2)刀能下去,但易断刀的也需做铜公,这需根据实际情况而定。

3)要求火花纹的产品需做铜公。

4)铜公做不成的,骨位太薄太高,易损公且易变形,加工中变形与打火花变形,此时需镶件。

5)铜公加工出的东西表面(特别是曲面会很顺很均匀)能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。

6)要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。
(2)铜公的做法

1)选出要做铜公的面,补全该补的面,或延长该延的面,保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面,去掉不必要的清不到的平面角(与平面角相交处是更深的胶位),补成规则形状;

2)找出铜公最大外形,用一边界然后投影到托面;定出基准框大小,剪掉掉托面,到此铜公图基本完成;

3)备料:长*宽*高,长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。
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64:为什么要进行板厚处理?

答:当板厚大于1.5mm零件尺寸要求精确时,必须要进行板厚处理。否则会产生零件尺寸不准质量差甚至造成废品。

65:板厚处理的原则是什麽?

答:展开长度以构件的中性层尺寸为准,通过计算得出;展开图中曲线高度是以构件接触处的高度为准。

66:板厚处理的主要内容是什么?

答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

67:什么叫下料?方法有哪些?

答:下料就是将零件或毛坯从原料上分离下来的工序,方法有:剪切、气割。

68:剪切加工有何特点?

答:生产率高、断面光洁、能切割板材及各种型材。

69:剪切的实质是什么?

答:是通过上下剪刃对材料施加剪切力,使材料发生剪切变形最后断裂分离。

70:提高剪断面质量的主要措施是什么?

答:增加剪刃强度取合理的剪刃间隙以及将材料压紧在下剪刃。

71:剪切前角对剪切有何影响?

答:前角的大小不仅影响剪切力和剪切质量,而且直接影响剪切强度。

72:剪切后角有和作用?

答:作用是减少材料与剪刃的摩擦通常取后角为1.5~3

73:剪切对材料性能有何影响?

答:可引起材料变形和材料的边缘产生冷加工硬化。

74:气割有哪些特点?

答:设备简单成本低,生产效率高,可实现空间各种位置的切割。

75:氧-乙炔切割过程由哪几个阶段组成?

答:由金属的预热、燃烧、氧化物被吹除三个阶段组成。

76:金属气割必须具备哪些条件?

答:(1)金属的燃点必须低于其熔点。(2)燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点(3)金属的燃烧要释放出大量的热且金属本身的导热性要低。
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115:板金工手工成型包括哪些内容?

答:包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。

116:展形样板有哪些作用?

答:可用于号料,制造分离模具和制造铣切样板。

117:什么叫放边?形成方法有哪些?

答:在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。

118:什么叫拔缘?

答:利用扳边和收边的方法,将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。

119:什么叫卷边?

答:为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。

120:什么叫咬缝?

答:两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧,称为咬缝。

121:什么叫板厚处理?

答:为消除板厚对展开图的形状和大小的影响,而采取的方法。

122:计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些?

答:将弯曲件分成直段和圆弧段;分别计算各段的长度;将计算的长度相加。

123:在什么情况下应用型钢的切口下料?

答:角钢、槽钢、工字钢弯成折角。

124:整个冲裁过程分哪几个阶段?

答:分三个阶段。弹性变形阶段;塑性变形阶段;剪裂阶段。

125:什么是冲裁?

答:利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。

126:螺栓联接有几种?

答:有两种:承受轴向拉伸栽荷作用的联接;承受横向作用的联接。

127:螺栓联接的防松措施有哪些?

答:增大摩擦力;机械防松。

128:机械防松有哪些方法?

答:开口销;止退垫圈;止动垫圈;串联钢丝。
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按照不同的刀具类型对刀具分组:
类别组1 xxyyy(铣刀类):

110 球面铣刀 (圆柱型铣刀,其后的字母y代表铣刀直径,以下略同)

120 立铣刀

140 平面铣刀

150 园盘铣刀
类别组2 xxyyy(钻头类):

200 麻花钻 (其后的字母y代表钻头直径,以下略同)

220 中心钻头

240 正常螺纹丝锥(其后的字母y可以区分粗牙螺纹或者细牙螺纹)

250 铰刀
类别组3 xxyyy(镗刀类):

300 双刃粗镗刀(其后的字母y代表镗刀直径,以下略同)

320单刃精镗刀
类别组4 xxyyy(扩孔刀):

400扩孔刀 (其后的字母y代表扩孔刀直径,以下略同)
类别组5 xxyyy(车刀):

500 粗车刀 (其后的字母y代表刀尖圆弧的数值,以下略同)

510 精车刀

520 切槽刀 (其后的字母y代表刀尖宽度,以下略同)

530 切断车刀

540 螺纹车刀 (其后的字母y可以代表粗牙或者细牙螺纹等参数)
类别组7 xxyyy

(特殊刀具,其后字母y的含义视具体情况而定)

举例如下:

T110010 表示直径10毫米的球面铣刀;

T200020表示直径20毫米的麻花钻;

T300100表示直径100毫米的双刃粗镗刀;

T400110表示直径110毫米的扩孔刀;

T500008 表示刀尖圆弧为R0.8毫米的粗车刀;
结论
这种编号方式中刀具号本身就包含了刀具类型、具体型号及尺寸等诸多内容,使编程员和操作工对每一把刀具的使用情况一目了然,特别是在机床程序没有汉化的情况下使用这种统一的编号方法,不仅可以对数控加工的过程有更直观的认识,避免因错误使用刀具而造成的质量事故;大大减少加工准备时间,提高生产效率;同时使企业的刀具管理工作更加规范化、科学化,提高刀具管理的自动化水平,达到了快速查询及刀具资源有效利用的目的,适用于各类数控机床中。
尽管如此,由于各单位的数控机床和刀具类型不尽相同,上述方法仍有不足;这里仅提出个人的一种思路,希望能够起到抛砖引玉的作用,不妥之处还请各位专家批评、指正。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:君子喻于义,小人喻于利。 —— 孔丘数控编程培训平台。


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