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数控编程短期培训2023/11/27 10:03:48

数控编程短期培训
67:什么叫下料?方法有哪些?

答:下料就是将零件或毛坯从原料上分离下来的工序,方法有:剪切、气割。

68:剪切加工有何特点?

答:生产率高、断面光洁、能切割板材及各种型材。

69:剪切的实质是什么?

答:是通过上下剪刃对材料施加剪切力,使材料发生剪切变形最后断裂分离。

70:提高剪断面质量的主要措施是什么?

答:增加剪刃强度取合理的剪刃间隙以及将材料压紧在下剪刃。

71:剪切前角对剪切有何影响?

答:前角的大小不仅影响剪切力和剪切质量,而且直接影响剪切强度。

72:剪切后角有和作用?

答:作用是减少材料与剪刃的摩擦通常取后角为1.5~3

73:剪切对材料性能有何影响?

答:可引起材料变形和材料的边缘产生冷加工硬化。

74:气割有哪些特点?

答:设备简单成本低,生产效率高,可实现空间各种位置的切割。

75:氧-乙炔切割过程由哪几个阶段组成?

答:由金属的预热、燃烧、氧化物被吹除三个阶段组成。

76:金属气割必须具备哪些条件?

答:(1)金属的燃点必须低于其熔点。(2)燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点(3)金属的燃烧要释放出大量的热且金属本身的导热性要低。

77:铸铁为什么不能气割?

答:因其燃点高于熔点,并生成高熔点的SiO2,且氧化物的粘度大、流动性差,高速气流不易把它吹除。

78:使用氧气瓶应注意什麽?

答;放置时必须平稳、可靠;距其它火源5m以外;禁止撞击;夏天防晒;冬天严禁火烤,应用热水解冻。

79:回火保险器的作用是什么?

答:截住回火气流,保证乙炔发生器的安全。

80:减压器有何作用?

答:减压、稳压。

81:气割前的装备工作有哪些?

答:有场地准备,检查切割氧流线(即风线)

82:什么叫预热火焰能率?

答:就是以可燃气体每小时消耗量表示的单位。

83:预热火焰可分为几种?

答:中性焰、碳化焰、氧化焰。

84:什么叫回火?

答:切割时因嘴头过热或氧化铁渣的飞溅使嘴头堵住或乙炔供应不及时嘴头产生爆鸣发生回火。

85: 发生回火应采取什么方法?

答:应迅速关闭预热氧气和切割氧气阀门,阻止氧气倒流入乙炔管内使回火熄灭。

86:什么叫等离子弧切割?

答:以高温、高速的等离子弧作热源,将被切割的金属或非金属局部熔化,并同时用高速气流将以熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的工艺过程。

87:等离子弧切割有何优点?

答:可切割不锈钢、铝、铸铁、及其它难熔金属或非金属;切割速度快、变形小;成本较低。

88:零件的预加工包括哪些内容?

答:包括铆接、焊接以及为装配作准备而在零件上进行的钻孔、攻丝、套丝、挫削、凿削、刨边、开坡口等。

89:什么叫钻孔?

答:用钻头在实心材料上加工出孔。

90:钻头有哪几种?

答:钻头有麻花钻、扁钻、中心钻等。
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学会这几点,成为数控编程高手并不难,你学会了吗?

1、工艺是编程的基础。不懂工艺,不能称会编程。所以,想要熟练掌握数控机床编程技术,首先你得是一名优秀的工艺员。
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:

1)熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,

2)熟悉加工材料的性能。

3)扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。

4)熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。

5)收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。

6)熟悉冷却液的选用及维护。

7)对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。

8)有较好的夹具基础。

9)了解被加工零件的装配要求、使用要求。

10)有较好的测量技术基础。



2、精通数控编程和计算机软件的应用。这 一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于cad基础好的人 来说,不是难事。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是最适应的。
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杭州加工中心编程操作培训CNC02
课程亮点:大量实训,小班化,学会为止,对口就业
适应对象:无需任何基础,社会普工等有志青年
学习目标:独立完成整个工件的手工编程,操作和加工工艺流程
【课程内容】
1周(AutoCAD) :手工编程和实训安排
3周编程+2周实训(一人一台机床实训)
加工中心操作、编程、加工工艺
加工中心机床操作单元
1、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等)
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式
3、机床刀具、夹具、工具知识
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制
6、机床养护、安排规程
加工中心手动编程单元
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令
3、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺)
4、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套)
5、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝)
6、极坐标编程
7、部坐标系、坐标旋转、镜像
8、序编程
铣削加工工艺单元
1、装夹与定位
2、工艺与切削三要素的把握
3、工、半精加工与精加工
4、制工艺来降低产品报废率
5、途径提升加工效率
6、产品加工工艺分析
加工中心集训单元
1、编程速度、调试速度
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗数控编程短期培训。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗数控编程短期培训。


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螺纹铣削法

螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔螺纹的加工,还有比较难加工材料的螺纹孔的加工,具有以下特点:

1.刀具一般为硬质合金材料,速度快,铣削的螺纹精度高,加工效率也高;  

2.相同的螺距,无论是左旋螺纹还是右旋螺纹,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;  

3.螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工,易于排屑和冷却,能保证加工的质量和安全;  

4.没有刀具前端引导,比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。  

螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种,机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔,也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔;而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;  

螺纹铣削数控编程注意点:以免造成刀具的损坏或加工错误。 

1.先将螺纹底孔加工好之后,用钻头加工小直径的孔,用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度;

2.刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出,以保证螺纹形状,刀具半径补偿值应在此时带入。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:时间就是生命,时间就是速度,时间就是力量。——郭沫若数控编程短期培训。


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