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自动编程培训2023/11/27 10:03:32

自动编程培训
02装夹方法
所有的装夹都是横长竖短。
1)虎钳装夹装夹高度不应低于10mm,在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5mm左右,目的是保证牢固性,同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹,装夹高度还与工件大小有关,工件越大,则装夹高度相应增大。
2)夹板装夹夹板用码仔码在工作台上,工件用螺丝锁在夹板上,此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件,一般中大型工件,效果比较好。
3)码铁装夹在工件较大、装夹高度不够,又不准在底部锁缧丝时,则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹,先码好四角,加工好其它部分,然后再码四边,加工四角。二次装夹时,不要让工件松动,先码再松。也可以先码两边,加工另两边。

4)刀具的装夹直径10mm以上,装夹长度不低于30mm;直径10mm以下,装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固,严防撞刀与直接插入工件。
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杭州夏坤数控培训中心

基础数控培训班(CNC03)

基础数控培训班(CNC03)
就业安排:
包就业
招生对象:
17周岁以上,初中文化及以上
课程周期:
2.5个月

课程信息
课程描述
结合数控车床和加工中心双工种手工编程,机床操作和实际加工

基础数控培训班

课程亮点:结合数控车床和加工中心双工种手工编程,机床操作和实际加工,大量实训,学会为止,对口就业

适应对象:初中高中及以上学历(适合零基础和传统机械行业经验者)

学习目标:从事数控铣床或加工中心操机编程,数控车床操作。在公司发展方向为班长,技术员。

【课程内容】

一、基础课程

1.机械识图单元

2.AutoCAD二维绘图单元

二、数控车床培训

1.数控车床操作单元

(1)、数控车床的结构·功能·特点·分类

(2)、数控车床面板简介

(3)、加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用

(4)、机床操作准备,和手轮的使用

(5)、面板按钮在实际中的应用

(6)、机床养护、安排规程

2、数控车床手动编程单元

(1)、数控主代码的讲解

(2)、数控辅助代码的应用

(3)、补偿值得灵活应用

(4)、普通程序的编写

(5)、产品程序编写

(6)、组合程序编写

(7)、大赛题目加工工艺讲解

(8)、模拟程序加工

3、数控车床工艺单元

(1)、工件装夹

(2)、加工工艺

(3)、比较粗精加工,和工件的检查。

(4)、比较不同的加工效率

(5)、比较不同的加工工艺,加工的工件精度

(6)、产品互评

4、数控车床集训单元

(1)、独立定时完成工件

(2)、自检,互检,总结

三、加工中心培训

1、加工中心机床操作单元

(1)、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等)

(2)、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式

(3)、机床刀具、夹具、工具知识

(4)、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备

(5)、自动运行、DNS运行中的七种加工控制

(6)、机床养护、安排规程

2、加工中心手动编程单元

(1)、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能

(2)、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令

(3)、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺)

(4)、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套)

(5)、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝)

(6)、极坐标编程

(7)、部坐标系、坐标旋转、镜像

(8)、序编程

3、铣削加工工艺单元

(1)、装夹与定位

(2)、工艺与切削三要素的把握

(3)、工、半精加工与精加工

(4)、制工艺来降低产品报废率

(5)、途径提升加工效率

(6)、产品加工工艺分析

4、加工中心集训单元

(1)、加工中心集训单元

(2)、加工精度
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自动编程培训

129:什么叫焊接电弧?

答:在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。

130:焊接电弧由哪几部分组成?

答:由阴极区;阳极区和弧柱组成。

131:焊条有哪三个方向的运动?

答:向熔池方向移动;沿焊接方向移动;作横向摆动。

132:焊缝按空间位置可分为几种?

答:分为平焊、立焊、横焊、仰焊。

133:相贯线有何特性?

答:既是两形体表面的公有线也是分界线;在空间总是封闭的。

134:什么叫相贯线?

答:由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。

135:影响冲裁质量的因素是什么?

答:模具间隙;凸凹模中心线不重合;模具的工作刃口磨损变钝。

136:模具设计的一般原则是什么?

答:在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具,易于制造、工艺简便

成本低、使用方便。

137:计算压延力的目的?

答:是为了正确地选择压延设备。

138:什么叫自由弯曲?

答:当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。

139:什么叫校正弯曲?

答:指凸模、毛坯、凹模,三者吻合后还有一次冲击,对弯曲件起校正作用。

140:压制封头时易产生什么缺陷?

答:起皱和起包;直边拉痕压坑;外表面微裂纹;纵向撕裂;偏斜;椭圆;直径大小不一致。



141:什么叫胀接?

答:利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。

142:计算冲裁力的目的是什么?

答:为了合理的选择设备能力和设计模具。

143:用什么方法才能降低冲裁力?

答:斜刃冲模;阶梯冲模;加热冲模。

144:计算弯曲力的目的是什么?

答:为了选择弯曲的压力机和设计模具。

145:拉变形程度包括哪些内容?

答:包括:贴模程度;材料拉形允许变形的程度。

146:如何确定工件的拉形次数?

答:依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。

147:拉形系数如何确定?

答:取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。
数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:睁开双眼抉择你的将来伴侣,如果选错了,即时离开。不要对付过日,那样会害了两个人。.

杭州夏坤


杭州夏坤数控培训中心,

20台加工中心.20台数控车床.名师指导.全程实

国内专业数控技术培训基地数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:人民是土壤,它含有一切事物发展所必需的生命汁液;而个人则是土壤上的花朵与果实。——别林斯基自动编程培训。

杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗自动编程培训。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗自动编程培训。


自动编程培训

CNC06加工中心编程全能班
课程亮点:理论实践相结合,学会为止,对口就业
适应对象:初高中及以上学历(适合零基础和传统机械行业经验者),工厂普工等有志青年学习目标:CNC编程员,数控工艺师及数控编程工程师,项目经理等

【课程内容】
​一、AutoCAD机械制图
​二、加工中心操作、编程、加工工艺
加工中心机床操作单元
1、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等)
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式
3、机床刀具、夹具、工具知识
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制
6、机床养护、安排规程
加工中心手动编程单元
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令
3、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺)
4、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套)
5、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝)
6、极坐标编程
7、部坐标系、坐标旋转、镜像
8、序编程
铣削加工工艺单元
1、装夹与定位
2、工艺与切削三要素的把握
3、工、半精加工与精加工
4、制工艺来降低产品报废率
5、途径提升加工效率
6、产品加工工艺分析
加工中心集训单元
1、编程速度、调试速度
2、加工精度
三、UG软件应用
UG三维造型模块
1.软件认识
1-1.安装
1-2.界面认识
1-3.界面定制
1-4.鼠标运用和视图操作
1-5.文件打开与保存
2.草图模块
2-1.草图功能与流程
2-2.草图基础命令
2-3.草图创建尺寸约束
2-4.草图创建几何约束
2-5.草图实例讲解(30副图)
3.建模模块
3-1.基准坐标系和基准平面及工作坐标系
3-2.点的运用
3-3.矢量方向的创建与运用
3-4.UG设计特征命令(块 圆 孔 拉伸 回转等18个)详细讲解
3-5.布尔运算
3-6.UG移动对象编辑对象
3-7.UG图层的运用以及去除参数
3-8.UG实例练习
3-9.UG体片体的加减(偏置 修建 拆分 修建延伸片体)
3-10.UG面的抽取与缝合
3-11.UG曲线(建模环境下的曲线)
3-12.UG派生曲线命令条
3-13.UG曲面命令详解
3-14.UG曲面建模技巧简单曲面产品设计
3-15.UG曲面建模训练以及复制曲线曲面案例
3-16.UG同步建模工具条
3-17.UG制图出图
UG自动编程
1.编程模块的认识
1-1.编程加工环境介绍,界面认识,角色创建
1-2.编程工序导航器的应用及其铣加工的原理
1-3.创建程序组(创建,复制,拖拽及刀轨状态符号认识)
1-4.创建刀具和刀具种类的认识
1-5.创建加工坐标和安全平面
1-6.建立加工几何体和加工毛坯
1-7.加工方法视图的使用
1-8.编程模型测量和分析
1-9.七大切削模式的讲解
2.平面铣
2-1.平面铣-核心特点及其创建流程
2-2.平面铣-边界生成 边界平面 材料侧的应用
2-3.平面铣-封闭刀路 开放刀路 刀具相切和对中
2-4.平面铣-零件边界 毛坯边界 检查边界 修建边界
2-5.平面铣-进退刀
2-6.平面铣的切削参数与非切削移动
3.面铣
3-1.面铣的特性及创建流程
3-2.面铣指定面边界的具体使用方法
3-3.面铣的检查体和检查边界以及刀轴方向
4.型腔铣
4-1.型腔铣的加工原理和生成过程
4-2.型腔铣部件几何体 毛坯几何体 切削区域的选择
4-3.型腔铣建立各类毛坯几何体的方法
4-4.型腔铣在边上延伸与切削区域和毛坯体的关系
4-5.型腔铣切削层的具体用法
4-6.型腔铣2次开粗--参考刀具(重叠距离 余量 最小移除量 安全问题)
4-7.型腔铣2次开粗--使用3D和基于层
5.等高
5-1.等高铣的加工原理及其4种层间加工方法的运用
5-2.等高铣的最 优化和层间优化切削
5-3.等高铣的合并距离和最小切削长度
5-4.等高铣的始终深度优先和在边上延伸的应用
5-5.等高铣的圆鼻刀和球刀第 一刀下刀问题
6.固定轴
6-1.固定轴曲面轮廓铣-曲线和点驱动
6-2.固定轴曲面轮廓铣-螺旋式加工
6-3.固定轴曲面轮廓铣-区域铣1
6-4.固定轴曲面轮廓铣-边界驱动
6-5.固定轴曲面轮廓铣-曲面驱动2
6-6.固定轴曲面轮廓铣-流线驱动
6-7.固定轴曲面轮廓铣-单刀清根和多刀清根
6-8.固定轴曲面轮廓铣-参考刀具清根1
6-9.孔的加工(G81 G82  G83  G84  G73)
6-10.刻字(平面与曲面的刻字)
6-11.刀路的变换
6-12.编程实例讲解
综合训练
独立完成建模与编程,并在实训室中完成加工
四、四轴五轴课程
一、基础应用
1.五轴加工原理
2.五轴加工工件定位
3.五轴编程钻孔加工应用
4.五轴编程平面铣削应用
5.五轴编程3+2开粗铣削应用
6.五轴编程等高铣削应用
7.五轴编程轮廓固定轴铣削应用
8.五轴联动加工刀轴设置
9.五轴联动加工等高铣削应用
10.五轴联动加工顺序铣削应用
二、经典实例
1.零件加工
2.人体模型加工
3.叶轮叶片加工
4.复杂模具加工
5.五轴后处理配置与制作以(额外付费售卖)
6.VERICUT多轴机床模型的建立
7.VERICUT仿真验证流程
三、实战培训
1.五轴控制系统面板操作(米克朗五轴加工中心)
2.五轴机床刀库编号及对刀
3.工件装夹、校表、分中
4.摆长的正确测量及校核数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:落日无边江不尽,此身此日更须忙。——陈师道自动编程培训。


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