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ug培训编程2023/11/27 10:03:28

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5.硬质合金刀具材料的种类、性能和特点及应用



硬质合金刀具,特别是可转位硬质合金刀具,是数控加工刀具的主导产品,20世纪80年代以来,各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。



⑴ 硬质合金刀具的种类

按主要化学成分区分,硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类,它们各有优缺点,主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等,常用的金属粘接相是Co。



碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金,常用的金属粘接相是Mo和Ni。



ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类:

K类,包括Kl0~K40,相当于我国的YG类(主要成分为WC.Co)。

P类,包括P01~P50,相当于我国的YT类(主要成分为WC.TiC.Co)。

M类,包括M10~M40,相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

各个牌号分别以01~50之间的数字表示从高硬度到最大韧性之间的一系列合金。

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杭州夏坤数控培训中心

基础数控培训班(CNC03)

基础数控培训班(CNC03)
就业安排:
包就业
招生对象:
17周岁以上,初中文化及以上
课程周期:
2.5个月

课程信息
课程描述
结合数控车床和加工中心双工种手工编程,机床操作和实际加工

基础数控培训班

课程亮点:结合数控车床和加工中心双工种手工编程,机床操作和实际加工,大量实训,学会为止,对口就业

适应对象:初中高中及以上学历(适合零基础和传统机械行业经验者)

学习目标:从事数控铣床或加工中心操机编程,数控车床操作。在公司发展方向为班长,技术员。

【课程内容】

一、基础课程

1.机械识图单元

2.AutoCAD二维绘图单元

二、数控车床培训

1.数控车床操作单元

(1)、数控车床的结构·功能·特点·分类

(2)、数控车床面板简介

(3)、加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用

(4)、机床操作准备,和手轮的使用

(5)、面板按钮在实际中的应用

(6)、机床养护、安排规程

2、数控车床手动编程单元

(1)、数控主代码的讲解

(2)、数控辅助代码的应用

(3)、补偿值得灵活应用

(4)、普通程序的编写

(5)、产品程序编写

(6)、组合程序编写

(7)、大赛题目加工工艺讲解

(8)、模拟程序加工

3、数控车床工艺单元

(1)、工件装夹

(2)、加工工艺

(3)、比较粗精加工,和工件的检查。

(4)、比较不同的加工效率

(5)、比较不同的加工工艺,加工的工件精度

(6)、产品互评

4、数控车床集训单元

(1)、独立定时完成工件

(2)、自检,互检,总结

三、加工中心培训

1、加工中心机床操作单元

(1)、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等)

(2)、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式

(3)、机床刀具、夹具、工具知识

(4)、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备

(5)、自动运行、DNS运行中的七种加工控制

(6)、机床养护、安排规程

2、加工中心手动编程单元

(1)、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能

(2)、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令

(3)、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺)

(4)、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套)

(5)、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、鎕孔、攻丝)

(6)、极坐标编程

(7)、部坐标系、坐标旋转、镜像

(8)、序编程

3、铣削加工工艺单元

(1)、装夹与定位

(2)、工艺与切削三要素的把握

(3)、工、半精加工与精加工

(4)、制工艺来降低产品报废率

(5)、途径提升加工效率

(6)、产品加工工艺分析

4、加工中心集训单元

(1)、加工中心集训单元

(2)、加工精度
  君子不会根据言论推举选拔人才,也不会因为某人有缺点错误而废弃他的言论。.


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影响数控刀具选择的因素

在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:

(1)生产性质

在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。

例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。

(2)机床类型

完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。

(3)数控加工方案

不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。

(4)工件的尺寸及外形

工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。

(5)加工表面粗糙度

加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时最好用细齿铣刀。

(6)加工精度

加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状,例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

(7)工件材料

工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。

数控刀具的性能要求

由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点,对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲,数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。

选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时,应结合实际情况,尽可能选用各种先进刀具,如可转位刀具、整体硬质合金刀具、陶瓷刀具等。
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗ug培训编程。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗ug培训编程。


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07 加工完毕注意事项

1)确认已做完程序单所要求的每条程序及每项指示。

2)加工完成后,必须检查工件之外形是否符合要求,同时根据散件图或工艺图进行工件尺寸自检,以及时发现失误。

3)查看工件的各个位置有无异常,如有疑问,需通知NC组长。

4)较大工件下机需通知小组负责人、编程师及制作组长。

5)工件下机时注意安全,尤其较大工件下机时应做好工件及NC机的保护。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:先相信你自己,然后别人才会相信你。—屠格涅夫ug培训编程。


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