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ug预约培训2023/11/27 10:04:12

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3.切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配



切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

① 各种刀具材料抗粘接温度高低(与钢)为:PCBN>陶瓷>硬质合金>HSS。

② 各种刀具材料抗氧化温度高低为:陶瓷>PCBN>硬质合金>金刚石>HSS。

③种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为:金刚石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为:A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金刚石。



4.数控刀具材料的合理选择



一般而言,PCBN、陶瓷刀具、涂层硬质合金及TiCN基硬质合金刀具适合于钢铁等黑色金属的数控加工;而PCD刀具适合于对Al、Mg、Cu等有色金属材料及其合金和非金属材料的加工。表3-3-2列出了上述刀具材料所适合加工的一些工件材料。

下表出了各种刀具材料所适合加工的一些工件材料。
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⑵ 立方氮化硼的主要性能、特点



立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石,但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多,可达1200℃以上(金刚石为700~800℃),另一个突出优点是化学惰性大,与铁元素在1200~1300℃下也不起化学反应。立方氮化硼的主要性能特点如下。



①高的硬度和耐磨性:CBN晶体结构与金刚石相似,具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料,能获得较好的工件表面质量。



②具有很高的热稳定性:CBN的耐热性可达1400~1500℃,比金刚石的耐热性(700~800℃)几乎高l倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3~5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。



③优良的化学稳定性:与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用,不会像金刚石那样急剧磨损,这时它仍能保持硬质合金的硬度;PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁,可广泛应用于铸铁的高速切削。



④具有较好的热导性:CBN的热导性虽然赶不上金刚石,但是在各类刀具材料中PCBN的热导性仅次于金刚石,大大高于高速钢和硬质合金



⑤ 具有较低的摩擦系数:低的摩擦系数可导致切削时切削力减小,切削温度降低,加工表面质量提高。
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11:什么叫抗氧化性?

答:在室温或高温下抗氧化的能力。

12:什么叫耐腐蚀性?

答:在高温下抵抗水蒸气等物质腐蚀的能力。

13:什么叫机械性能?

答:指金属材料抵抗外力作用的能力。

14:机械性能包括哪些?

答:包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。

15:什么叫变形?

答:指金属材料在外力作用下形状和尺寸发生的变化。

16:金属材料的变形可分为哪几种?

答:可分为拉伸、压缩、弯曲、扭曲和剪切。

17:什么叫弹性极限?

答:指材料在弹性阶段所能承受的最大力。

18:什么叫屈服强度?

答:指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。

19:什么叫抗拉强度?

答:指材料在拉断前所能承受的最大应力。

20:什么叫塑性?

答:指材料容易产生变形而不致断裂的性质。

21:什么叫材料的硬度?

答:指材料抵抗其它物体压入其表面的能力。

22:硬度的表述方法有哪几种?

答:有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

23:什么叫金属材料的工艺性能?

答:指金属材料的性能是否易于加工成型。

24:金属的工艺性能包括哪些?

答:包括铸造性、焊接性、锻压性、切削性以及热处理性。

25:什么叫合金钢?

答:在碳钢的基础上为了改善钢的某些机械性能有意加入一些合金元素的钢。
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64:为什么要进行板厚处理?

答:当板厚大于1.5mm零件尺寸要求精确时,必须要进行板厚处理。否则会产生零件尺寸不准质量差甚至造成废品。

65:板厚处理的原则是什麽?

答:展开长度以构件的中性层尺寸为准,通过计算得出;展开图中曲线高度是以构件接触处的高度为准。

66:板厚处理的主要内容是什么?

答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

67:什么叫下料?方法有哪些?

答:下料就是将零件或毛坯从原料上分离下来的工序,方法有:剪切、气割。

68:剪切加工有何特点?

答:生产率高、断面光洁、能切割板材及各种型材。

69:剪切的实质是什么?

答:是通过上下剪刃对材料施加剪切力,使材料发生剪切变形最后断裂分离。

70:提高剪断面质量的主要措施是什么?

答:增加剪刃强度取合理的剪刃间隙以及将材料压紧在下剪刃。

71:剪切前角对剪切有何影响?

答:前角的大小不仅影响剪切力和剪切质量,而且直接影响剪切强度。

72:剪切后角有和作用?

答:作用是减少材料与剪刃的摩擦通常取后角为1.5~3

73:剪切对材料性能有何影响?

答:可引起材料变形和材料的边缘产生冷加工硬化。

74:气割有哪些特点?

答:设备简单成本低,生产效率高,可实现空间各种位置的切割。

75:氧-乙炔切割过程由哪几个阶段组成?

答:由金属的预热、燃烧、氧化物被吹除三个阶段组成。

76:金属气割必须具备哪些条件?

答:(1)金属的燃点必须低于其熔点。(2)燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点(3)金属的燃烧要释放出大量的热且金属本身的导热性要低。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:时间是一切财富中最宝贵的财富。 —— 德奥弗拉斯多ug预约培训。


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