江阴ug培训中心

编辑:杭州夏坤数控培训||浙江省杭州市江干区下沙经济开发区学源街68号杭州职业技术学院第一实验楼 2023/11/27 10:05:36
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09光刀
光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重,根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。
(1)光刀的下刀高度与最后高度都改为0,公差设计1个丝以内,不需过滤(工件越小公差越小,公差影响外型)。
(2)前模与分型面要达到最好的光洁度,后模可次,其它非配合及避空位可粗糙点。
(3)刀路设计由以下因素决定:

1)具体外形(如平面与其它面),陡峭面与平坦曲面。

2)两面之间是否利角(利角则分开)。

3)两部分是否要求不同(要不要留余量,余量的多少,光洁度的要求不同)。

4)光刀中保护面问题是个大问题,对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来,按保护面的要求保护起来。范围保护,不计误差的0保护,高度范围与平面范围;保护面保护。

5)刀路的延长问题,光刀中,刀路加工到边缘时最好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。

6)光刀中的提刀问题。提刀浪费时间,所以尽量避免提刀。方法1:设提刀间隙(小缺口)方法2:封面,把提刀处封起来(小缺口)方法3:避开间隙(大缺口处)方法4:等高外形时延长到同一高度

7)光刀中的进刀问题, 刀进刀一定要从工件外进,避免振动及碰伤工件,所有光刀一定设进刀。

8)刀具的磨损问题:当工件较大时,需多把刀光完同一工件。





夏坤数控培训十二年专业从事数控车床培训,加工中心培训,UG培训,三轴四轴五轴等课程培训,杭州市技能大师,首席技师,高级技师全程授课,随到随学,理论加实践,包会为止,推荐就业
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数控车床安全操作规程
1.操作时请戴上防护目镜,穿上安全防护鞋。

2.戴安全帽,工作服的袖口和衣边应系紧。

3.操作过程中不能带手套。

4.操作数控车床系统前,应检查两侧的散热风机是否正常,以保证良好的散热效果。应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各种手柄、变速手柄(主要指经济型数控车床)的位置是否正确,还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠。

5.操作加工中心数控系统时,对各按键操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作。

6.机床周围环境应干净、整洁、光线适宜,附近不能放置其他杂物,以免给操作者带来不便。

7.未经过安全操作培训的人,不能操作机床。

8.操作者尽量不要更换或增加夹具、工装和辅助设备。

9.机床上所用的夹具、工装必须具有足够的刚性,安装时必须采取防松措施。

10.机床,特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。

11.数控系统在不使用时,要用布罩套上,防止进入灰尘,并应定期进行内部除尘或细微清理。

12.在清除沉积在机床、配电板以及NC控制装置上的灰尘、碎屑时,避免使用压缩空气。

13.操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关安全警告说明,操作时应完全按照说明进行。

14.机床上的固定防护门、各种防护罩、盖板,只有在调试机床时才能打开,NC控制单元以及配电柜的门更不能随便打开。

15.安全装置均不得随意拆卸或改装,如行程两端的限位撞块以及电器互锁装置的限位开关。

16.调整和维修机床时所用的扳手等工具必须是标准工具。

17.记住急停按钮的位置,以便于在紧急情况下能够快速按下。

18.机床在运转时,身体各部位不能接近运转部件。

19.清理铁屑时,应先停机,注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑。

20.先停机,然后再调整冷却喷嘴的位置。
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在实践中,一个好程序的标准是:

1)易懂,有条理,操作者人人都能看懂。

2)一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。

3)方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。

4)方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!



3、能熟练操作数控机床。这 需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零 件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千 分表、内径杠杆表)等。最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。



4、必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。我 这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床 生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的, 因而往往会出现难于预料的问题,调 试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、 零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游 标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人 师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!



5、熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。所谓熟悉数控机床,应做到:

1)熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。

2)了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。

3)了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。

4)了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

5)了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等

6)了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。

7)了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?

8)能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)

9)精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。

10)熟悉刀库机构及换刀原理。
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗江阴ug培训中心。

夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗江阴ug培训中心。


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11:什么叫抗氧化性?

答:在室温或高温下抗氧化的能力。

12:什么叫耐腐蚀性?

答:在高温下抵抗水蒸气等物质腐蚀的能力。

13:什么叫机械性能?

答:指金属材料抵抗外力作用的能力。

14:机械性能包括哪些?

答:包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。

15:什么叫变形?

答:指金属材料在外力作用下形状和尺寸发生的变化。

16:金属材料的变形可分为哪几种?

答:可分为拉伸、压缩、弯曲、扭曲和剪切。

17:什么叫弹性极限?

答:指材料在弹性阶段所能承受的最大力。

18:什么叫屈服强度?

答:指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。

19:什么叫抗拉强度?

答:指材料在拉断前所能承受的最大应力。

20:什么叫塑性?

答:指材料容易产生变形而不致断裂的性质。

21:什么叫材料的硬度?

答:指材料抵抗其它物体压入其表面的能力。

22:硬度的表述方法有哪几种?

答:有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

23:什么叫金属材料的工艺性能?

答:指金属材料的性能是否易于加工成型。

24:金属的工艺性能包括哪些?

答:包括铸造性、焊接性、锻压性、切削性以及热处理性。

25:什么叫合金钢?

答:在碳钢的基础上为了改善钢的某些机械性能有意加入一些合金元素的钢。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:古之建国,教学为先。——礼记江阴ug培训中心。

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