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数控加工技术基础知识
1、熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识
2、视图基本原理，三视图，零件的表达方式常用公式，形位公差、尺寸公差、螺纹知识
数控车床编程基础
1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能
2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补
3、G90——单一外圆车削循环
4、G94——单一端面车削循环
5、宇龙仿真软件的使用
6、G92螺纹车削循环
7、G71—内外径复合循环及练习
8、G72—内外端面复合循环，G73—封闭轮廓复合循环，G74—端面孔循环
9、G75—径向槽加工循环，G76—螺纹复合循环
数控车床的操作，数控车床加工实例
1、学员上机安全教育、机床的日常维护保养、熟悉机床操作面板，手动操作机床练习对刀及数控程序的输入，简单零件的加工，带螺纹零件加工
2、综合加工并讲解常用的加工工艺
3、机加工刀补，磨耗的应用及讲解
4、简单内孔加工对刀，加工工艺等讲解
5、内螺纹加工讲解及练习
6、内孔综合加工练习及讲解
7、配合零件加工练习及讲解
8、其他数控车床加工技术的补充讲解
1.使学员熟练掌握数控机床的切削原理及操作技能
2.掌握复杂零件的数控编程
3.掌握计算机辅助设计与制造技术
4.能从事数控设备的安装、调试、数控机床维修维护及故障诊断数，控车床的操作、编程基础、控制系统的应用技术。实习轴类件、特形面、锥度螺纹键槽及钻孔等。大量实例练习，使学员真正掌握数控技能。
数控车床又称为CNC(Computer Numerical Control)车床，既用计算机数字控制的车床。
普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工，而数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统**车床X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴转速的转向，和自动换刀系统，使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此，数控车床是目前使用较为广泛的机床。
数控铣床加工中心UG模具强化培训班：
数控加工中心 中级 机械制图，公差配合与技术测量、金属材料及热处理、数控设备维修及维护，数控加工技术、数控加工工艺与编程、CADCAM技术、数控原理与数控机床，使学员熟练掌握数控机床的切削原理及操作技能，加工工艺，数控技术，刀库的结构，数控加工中心程序编制（中级），数控加工中心的操作及零件加工，设备保养及维护 保证学员可独立操作机床进行一般零件的加工
UG数控加工编程1、数控编程基础知识，学习数控加工的工艺路线设计和工序设计，重点介绍数控程序的编制、数控编程中的数值计算、刀具补偿概念和编程技巧，另讲解数控铣及加工中心的编程方法和编程实例。
2、UG造型基础，结合一些外挂程序，快速拆铜公，大量模具零件的编程，模仁的铜公拆解及编程方法，加工方法，工艺安排，特殊情况处理及编程技巧
3、UGCAM基础知识、常用刀路（平面铣、面铣、型腔铣、固定轴曲面铣），现场使用参数技巧，后处理
UG产品造型设计主要培训内容如下：
UG造型设计1、UG软件的特点和个功能模块的作用功能；
的工作界面和工作环境；文件打开与保存以及与其它格式文件之间转换；程序中所提供工具使用方法；开始工作前应进行的首页项设置的内容。
3、基准与曲线功能，UG坐标系、基准点、轴和面作用以及构建方法；曲线的功能；基本曲线、高级曲线和文本在模型中的创建方法；曲线的编辑与操作；UG中草图的作用以及在草图模式下如何进行绘制、约束与编辑。
4、构建模型与出图，实体建模；布尔运算的作用及操作；特征的编辑方法；曲面的创建与编辑；组件装配；工程图、基本试图和剖视图的创建方法；工程图的尺寸标注以及符号、特殊内容的插入法。