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随着整个设计研发数字化技术主流的发展转向三维CAD/CAE一体化，由于国家对此重视不足，整个行业对三维CAD/CAE的资金投入强度一直非常低。在十五、十一五期间，在三维CAD软件研发方面的总投入大概是4000-5000万的规模，CAE则主要通过国家自然基金委有一些面上的项目，一年可能有一千万左右的投资弱度。再加上十二五搞两化融合的一些间接性的促进，估计在三个五年计划之中，国家对三维CAD/CAE等核心工业软件研发的投入强度不足2亿人民币。
国家投入的这些资金与国外软件厂商的投入相比,可以直接被瞬间碾压。全球最大的CAE仿真软件公司Ansys2016年在研发的投入强度为3.5亿美元，大约为20亿人民币。
一个CAE公司一年研发=一个国家15年的全部投入。
换言之，国外一个CAE仿真软件公司一年的研发投入，相当于中国单位在三个五年计划（十五、十一五和十二五）在三维CAD/CAE软件研发方面投入总和的10倍。考虑到这是一家公司持续十多年的集中投入，而我国单位项目是采用了分散的撒胡椒面方式，更加凸显出美国和中国在软件投入上的差别之巨大。
表：美国数字制造与智能制造创新院的目标对比
然而在中国，核心自主工业软件，从来未曾得到高层的重视。
借鉴美国总统科技顾问委员会给总统办的报告，中科院在2006年的时候曾经给国务院上交过一份报告；紧接着科技部有一个香山会议，会后报告也往上呈交，但基本上都是没有下文。2010发改委在做“十二五”规划的时候，当时说要讨论CAE的发展，后来还是不了了之。以后还有多次人大代表做提案往上呼吁，但高层决策者似乎从来没有真正地认为核心自主工业软件有多重要。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：学如才识，不日进，则日退。——（清）左宗棠。
4根据编程作业指导书准备好所有刀具
根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。模具人杂志微信不错，值得关注 ！移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。
把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。
单边碰数的也是按上面的方法碰工件X、Y轴的一边，把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径就是X、Y轴的零位，最后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。
检查零点的正确性，把X、Y轴移动到工件的边悬，根据工件的尺寸，目测其零点的正确性。
根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。
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09 接交班
1）确认上班次的作业情况，包括加工情况，模具情况等。
2）确认上班次设备工作是否正常。
3）其他交接与确认，包括图纸、程序单、刀具、量具、夹具等。
10 工作场所的整理
1）按照5S要求执行。
2）刀具、量具、夹具、工件、工具等分类摆放整齐。
3）机床的清洁。
4）工作场所地面的清洁。
5）已加工刀具、闲置工具、量具的回仓。
6）已加工工件送品检或相应部门。
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CNC加工中心有哪些不同的刀柄，你知道吗？
虽说天天与刀柄打交道，但你知道BT刀柄中的7:24是什么意思？BT、NT、JT、IT、CAT是什么标准？今天和大家聊一聊关于加工中心刀柄的知识。
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培训时段：全日制，业余班，晚班，网课，时间灵活，自由选择
刀柄是机床和刀具的连接体，刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节，千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀；在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。
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根据主轴锥孔分两大类
按加工中心主轴装刀孔的锥度通常分为两大类：
锥度为7: 24的SK通用刀柄
锥度为1: 10的HSK真空刀柄
锥度为7: 24的SK通用刀柄
7：24指的是刀柄锥度为7：24，为单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧。
优点：
不自锁，可以实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度，所以刀柄成本相对较低。
缺点：
在高速旋转时主轴前端锥孔会发生膨胀，膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大，锥度连接刚度会降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变，存在着重复定位精度不稳定的问题。
锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格：
1. 国际标准 IS0 7388/1 （简称IV或IT）
2. 日本标准 MAS BT（简称BT）
3. 德国标准 DIN 2080型（简称 NT或ST）
4. 美国标准 ANSI/ASME（简称CAT）
5. DIN 69871 型（简称JT、DIN、DAT或者DV）
拉紧方式：
NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
通用性：
1）目前国内使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型两种刀柄；
2）DIN 69871型的刀柄还可以安装在ANSI/ASME主轴锥孔的机床上；
3）国际标准IS0 7388/1型的刀柄还可以安装在DIN 69871型、ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录： 一息若存，希望不灭。cnc编程培训。
