AutoCAD速成班
招生对象:
17周岁以上,初中文化及以上
课程周期:
1周
课程信息
课程描述
机械制图,二维平面图,三视图,看懂机械零件加工图
基础课程(AutoCAD)
学习目标
机械制图,二维平面图,三视图,看懂机械零件加工图
课程内容
机械识图单元
1、制图基础知识
2、点、线、面投影
3、体的投影
4、截交,相贯
5、组合体
6、机件表达
7、标准件
8、零件图
9、装配图
AutoCAD二维绘图单元
1、AutoCAD常用绘画命令
2、AutoCAD常用编辑命令
3、AutoCAD的对象扑捉
4、AutoCAD尺寸标注命令
5、AutoCAD绘画环境设置
6、AutoCAD其他常用操作
数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:守法和有良心的人,即使有迫切的需要也不会偷窃,可是,即使把百万金元给了盗贼,也没法儿指望他从此不偷不盗。——克雷洛夫.
06开粗的刀路选择
(1)曲面挖槽
1)关键是范围的选择与面的选择。刀路加工的区域是:以所选范围内所选面为终止面,从最高点到最低点刀具能下得去的所有地方为原则。所选面最好是全体面,边界则只能是所要加工的区域,无面处延伸小于半个刀径的距离,因为其它面留有足够余量所以自动保护;最好延伸最低线,因为最低处有一个R锣不到。
2)2)刀的选择:如刀具不能螺旋或斜线进刀时或加工不到的区域进不了刀的区域封起,留待二次开粗。
3)3)光刀之前,一定要把未开粗的区域全部开粗,特别是小角,其中包括二维角,三维角及封起来的区域,不然则会断刀。二次开粗:一般用三维挖槽选范围,平底刀,能用平面挖槽与外形刀路的则用。在不伤及其它面的情况下刀具中心到所选边界,一般不精修边界,用快速双向角度视情况而定,螺旋进刀,角度1.5度,高1,当挖槽形状为条形,不能螺旋下刀则用斜线进刀,一般打开过滤,特别是曲面开粗,进刀平面不可低,以免撞刀,安全高度不可低。
4)退刀:一般不用相对退刀,用绝对退刀,当没有岛屿时则用相对退刀。
(2)平面挖槽
铣各种平面,凹平槽,当铣部分开放式平面时,则需定边界,原则能进刀(大于一个刀径),开放处偏外大于半个刀径,封闭外围。
(3)外形
当所选平面适合外形分层,则用外形分层提刀(平面外形),提刀点与下刀点为一点时,不须提刀z平面一般提刀,尽量不用相对高度;补正方向一般右补正(顺刀)。
(4)机械补正的刀路设置
补正号为21,改电脑补正机械补正,进刀为垂直进刀,刀过不了的地方则改大R不留余量。
(5)等高外形
(6)适合于走封闭式的面,走开放式的面若是四圈则要封项面,若是四圈内或非四圈则要选范围与高度(一定弧形进刀开粗),用于开粗的情况:任一平面内的加工距离小于一个刀径,若大于一个刀径则要用更大的刀或两次等高外形。
(6)曲面流线
具有最好的均匀性与干脆性,适合光刀很多时候可取代等高外形。
(7)放射刀路
适合中间有大孔的情况(少用)。注意事项:弹刀,刀不锋利,刀过长,工件过深时要环绕走不可上下走;工件中的利角两边的面要分两个刀路,不可越过去,光刀时的边缘最好延长(用弧线进退刀)。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:如果道德败坏了,趣味也必然会堕落。——狄德罗.
杭州夏坤数控培训中心,
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杭州夏坤数控培训成立于2010年,是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心,经过多年的用心经营和社会各界的大力支持,中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗cnc数控编程培训学。
夏坤数控培训主打大师授课,拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖,杭州市数控铣工技能大赛第二名,杭州市数控车工竞赛第三名,加工中心技能大赛获奖的专业数控老师,同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备,该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台,三轴加工中心20台,数控车、数控铣各20台,为每位学员的操作提供全面的设备基础,培训期间为学员提供一人一机实训,保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗cnc数控编程培训学。
二、数控编程程序编制
1.基准选择:能够彩选择合适的工艺基准。
(1)粗基准选择的要求应能保证加工面与不加工面之间的位置要求和合理分配备各加工面的余量,同时要为后续工序提供精基准。具体可按下列原则选择:
1)非加工表面原则为了保证加工面与不加工面之间的位置要求,应选不加工面为粗基准。
2)加工余量最小原则以余量最小的表面作为粗基准,以保证各加工表面有足够的加工余量。
3)重要表面原则为保证重要表面的加工余量均匀,应选择重要加工面为粗基准。
4)不重复使用原则粗基准未经加工,表面比较粗糙且精度低,二次安装时,其在机床上(或夹具中)的实际位置可能与 次安装时不一样,从而产生定位误差,导致相应加工表面出现较大的位置误差。
5)便于工件装夹原则作为粗基准的表面,应尽量平整光滑,没有飞边、冒口、浇口或其他缺陷,以便使工件定位准确、夹紧可靠。
(2)精基准的选择原则
1)基准重合原则直接选择加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差。
2)基准统一原则同一零件的多道工序尽可能选择同一个定位基准,称为基准统一原则。这样既可保证各加工表面问的相互位置精度,避免或减少因基准转换而引起的误差,而且简化了夹具的设计与制造工作,降低了成本,缩短了生产准备周期。
3)自为基准原则精加工或光整加工工序要求余量小而均匀,选择加工表面本身作为定位基准,称为自为基准原则。
4)互为基准原则为使各加工表面之间具有较高的位置精度,或为使加工表面具有均匀的加工余量,可采取两个加工表面互为基准反复加工的方法,称为互为基准原则。
5)便于装夹原则所选精基准应能保证工件定位准确稳定,装夹方便可靠,夹具结构简单适用,操作方便灵活。同时,定位基准应有足够大的接触面积,以承受较大的切削力。
(3)辅助基准的选择
辅助基准是为了便于装夹或易于实现基准统一而人为制成的一种定位基准。如轴类零件加工所用的两个中心孔,它不是零件的工作表面,只是出于工艺上的需要才作出的。数控培训,ug编程培训班,加工中心编程培训,夏坤数控培训中心励志语录:教学其实也是一门技术。当技术达到一定程度时,大家的水平都差不多,关键要看谁有爱心一个有爱心的教师,与一个缺少爱心的教师,永远不会处在相同的档次上!cnc数控编程培训学。