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附近数控编程培训

2023/11/27 10:07:25

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108：复合冲裁模的结构特点是什么？

具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。

109：什么叫冲裁力？

答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

110：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？

答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。

111：什么叫最小弯曲半径？

答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。

112：减少压弯件回弹的常用方法有哪些？

答：有修正模具法和加压矫正法。

113：拉伸时采用压边圈的目的是什么？

答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。

114：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？

答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。

115：板金工手工成型包括哪些内容？

答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。

116：展形样板有哪些作用？

答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。

117：什么叫放边？形成方法有哪些？

答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。

118：什么叫拔缘？

答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。

119：什么叫卷边？

答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。

120：什么叫咬缝？

答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。

121：什么叫板厚处理？

答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。

122：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？

答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。

123：在什么情况下应用型钢的切口下料？

答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。

124：整个冲裁过程分哪几个阶段?

答:分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：这个世界并不是掌握在那些嘲笑者的手中，而恰恰掌握在能够经受得住嘲笑与批评忍不断往前走的人手中。。

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08 对加工精度要求的区分对待

精光的表面质量：1）模仁、镶块2）铜公3）顶针板撑头孔等处避空位4）消除震刀纹现象

精光的尺寸：

1）可测量尺寸要严格执行加工后自检

2）长时间加工时要考虑刀具的损耗，特别是封胶位等走批锋处

3）精光应尽可能使用新硬质合金刀具

4）视加工要求确定精光后的省模量

5）加工后制作、品质等质量的确认

6）视加工要求控制封胶位加工时的刀具损耗数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：真正的财富是一种思维方式，而不是一个月收入数字。.

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17：什么叫弹性极限？

答：指材料在弹性阶段所能承受的最大力。

18：什么叫屈服强度？

答：指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。

19：什么叫抗拉强度？

答：指材料在拉断前所能承受的最大应力。

20：什么叫塑性？

答：指材料容易产生变形而不致断裂的性质。

21：什么叫材料的硬度？

答：指材料抵抗其它物体压入其表面的能力。

22：硬度的表述方法有哪几种？

答：有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

23：什么叫金属材料的工艺性能？

答：指金属材料的性能是否易于加工成型。

24：金属的工艺性能包括哪些？

答：包括铸造性、焊接性、锻压性、切削性以及热处理性。

25：什么叫合金钢？

答：在碳钢的基础上为了改善钢的某些机械性能有意加入一些合金元素的钢。

26：合金钢可以分为哪几类？

答：可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊用途钢。

27：什么叫铸铁？

答：含碳量大于2.11％的铁碳合金叫铸铁。

28：铸铁可分为哪几类？

答：白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁

29：钢铁的简易鉴别法有哪些？

答：火花鉴别法、断口鉴别法、涂色标志鉴别法。

30：合金的组织结构有哪些？

答：固溶体、金属化合物、机械混合物。

31：什么叫临界点？

答：金属发生结构改变时的温度。

32：什么叫淬火？

答：将钢加热到临界温度以上的适当温度，经保温后快速冷却以获得马氏体组织。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：想象力比知识人更重要。.

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夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗附近数控编程培训。

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二、数控编程程序编制

1．基准选择：能够彩选择合适的工艺基准。

(1)粗基准选择的要求应能保证加工面与不加工面之间的位置要求和合理分配备各加工面的余量，同时要为后续工序提供精基准。具体可按下列原则选择：

1)非加工表面原则为了保证加工面与不加工面之间的位置要求，应选不加工面为粗基准。

2)加工余量最小原则以余量最小的表面作为粗基准，以保证各加工表面有足够的加工余量。

3)重要表面原则为保证重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。

4)不重复使用原则粗基准未经加工，表面比较粗糙且精度低，二次安装时，其在机床上(或夹具中)的实际位置可能与次安装时不一样，从而产生定位误差，导致相应加工表面出现较大的位置误差。

5)便于工件装夹原则作为粗基准的表面，应尽量平整光滑，没有飞边、冒口、浇口或其他缺陷，以便使工件定位准确、夹紧可靠。

(2)精基准的选择原则

1)基准重合原则直接选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合原则。采用基准重合原则可以避免由定位基准与设计基准不重合而引起的定位误差。

2)基准统一原则同一零件的多道工序尽可能选择同一个定位基准，称为基准统一原则。这样既可保证各加工表面问的相互位置精度，避免或减少因基准转换而引起的误差，而且简化了夹具的设计与制造工作，降低了成本，缩短了生产准备周期。

3)自为基准原则精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，选择加工表面本身作为定位基准，称为自为基准原则。

4）互为基准原则为使各加工表面之间具有较高的位置精度，或为使加工表面具有均匀的加工余量，可采取两个加工表面互为基准反复加工的方法，称为互为基准原则。

5)便于装夹原则所选精基准应能保证工件定位准确稳定，装夹方便可靠，夹具结构简单适用，操作方便灵活。同时，定位基准应有足够大的接触面积，以承受较大的切削力。

（3）辅助基准的选择

辅助基准是为了便于装夹或易于实现基准统一而人为制成的一种定位基准。如轴类零件加工所用的两个中心孔，它不是零件的工作表面，只是出于工艺上的需要才作出的。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：谁的眼角触得了谁的眉；谁的笑容抵得了谁的泪；谁的心脏载得住谁的轮回；谁的掌纹赎得回谁的罪。附近数控编程培训。

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