课程分类

ug培训哪里专业

2023/11/27 10:07:13

ug培训哪里专业

高级数控培训班(CNC05)
就业安排：
包就业
招生对象：
17周岁以上，初中文化及以上零基础或者普通操作工
课程周期：
4.5个月

课程信息
课程描述
本课程培训是数控车间结合数控车和加工中心，以及UG软件的综合应用班，技术全面，实战突出，毕业即可上岗

高级数控培训班

课程亮点：理论实践相结合，学会为止，对口就业

适应对象：初高中及以上学历，零基础或者普通操作工

学习目标：数控车间结合数控车和加工中心，以及UG软件的综合应用

【课程内容】

数控车床操作、编程、加工工艺

数控车床操作单元

1、数控车床的结构·功能·特点·分类

2、数控车床面板简介

3、加工刀具、夹具、量具的熟悉和使用

4、机床操作准备，和手轮的使用

5、面板按钮在实际中的应用

6、机床养护、安排规程

数控车床手动编程单元

1、数控主代码的讲解

2、数控辅助代码的应用

3、补偿值得灵活应用

4、普通程序的编写

5、产品程序编写

6、组合程序编写

7、大赛题目加工工艺讲解

8、模拟程序加工

数控车床工艺单元

1、工件装夹

2、加工工艺

3、比较粗精加工，和工件的检查。

4、比较不同的加工效率

5、比较不同的加工工艺，加工的工件精度

6、产品互评

数控车床集训单元

1、独立定时完成工件

2、自检，互检，总结

加工中心操作、编程、加工工艺

加工中心手动编程单元

1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能

2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令

3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺）

4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、镗孔、攻丝）

6、极坐标编程

7、部坐标系、坐标旋转、镜像

8、宏程序编程

铣削加工工艺单元

1、装夹与定位

2、工艺与切削三要素的把握

3、工、半精加工与精加工

4、制工艺来降低产品报废率

5、途径提升加工效率

6、产品加工工艺分析

加工中心集训单元

1、编程速度、调试速度

2、加工精度

UG三维造型模块

1.软件认识

1-1.安装

1-2.界面认识

1-3.界面定制

1-4.鼠标运用和视图操作

1-5.文件打开与保存

2.草图模块

2-1.草图功能与流程

2-2.草图基础命令

2-3.草图创建尺寸约束

2-4.草图创建几何约束

2-5.草图实例讲解（30副图）

3.建模模块

3-1.基准坐标系和基准平面及工作坐标系

3-2.点的运用

3-3.矢量方向的创建与运用

3-4.UG设计特征命令（块圆孔拉伸回转等18个）详细讲解

3-5.布尔运算

3-6.UG移动对象编辑对象

3-7.UG图层的运用以及去除参数

3-8.UG实例练习

3-9.UG体片体的加减（偏置修建拆分修建延伸片体)

3-10.UG面的抽取与缝合

3-11.UG曲线（建模环境下的曲线）

3-12.UG派生曲线命令条

3-13.UG曲面命令详解

3-14.UG曲面建模技巧简单曲面产品设计

3-15.UG曲面建模训练以及复制曲线曲面案例

3-16.UG同步建模工具条

3-17.UG制图出图

UG自动编程

1.编程模块的认识

1-1.编程加工环境介绍,界面认识,角色创建

1-2.编程工序导航器的应用及其铣加工的原理

1-3.创建程序组(创建,复制,拖拽及刀轨状态符号认识)

1-4.创建刀具和刀具种类的认识

1-5.创建加工坐标和安全平面

1-6.建立加工几何体和加工毛坯

1-7.加工方法视图的使用

1-8.编程模型测量和分析

1-9.七大切削模式的讲解

2.平面铣

2-1.平面铣-核心特点及其创建流程

2-2.平面铣-边界生成边界平面材料侧的应用

2-3.平面铣-封闭刀路开放刀路刀具相切和对中

2-4.平面铣-零件边界毛坯边界检查边界修建边界

2-5.平面铣-进退刀

2-6.平面铣的切削参数与非切削移动

3.面铣

3-1.面铣的特性及创建流程

3-2.面铣指定面边界的具体使用方法

3-3.面铣的检查体和检查边界以及刀轴方向

4.型腔铣

4-1.型腔铣的加工原理和生成过程

4-2.型腔铣部件几何体毛坯几何体切削区域的选择

4-3.型腔铣建立各类毛坯几何体的方法

4-4.型腔铣在边上延伸与切削区域和毛坯体的关系

4-5.型腔铣切削层的具体用法

4-6.型腔铣2次开粗--参考刀具(重叠距离余量最小移除量安全问题)

4-7.型腔铣2次开粗--使用3D和基于层

5.等高

5-1.等高铣的加工原理及其4种层间加工方法的运用

5-2.等高铣的最优化和层间优化切削

5-3.等高铣的合并距离和最小切削长度

5-4.等高铣的始终深度优先和在边上延伸的应用

5-5.等高铣的圆鼻刀和球刀刀下刀问题

6.固定轴

6-1.固定轴曲面轮廓铣-曲线和点驱动

6-2.固定轴曲面轮廓铣-螺旋式加工

6-3.固定轴曲面轮廓铣-区域铣1

6-4.固定轴曲面轮廓铣-边界驱动

6-5.固定轴曲面轮廓铣-曲面驱动2

6-6.固定轴曲面轮廓铣-流线驱动

6-7.固定轴曲面轮廓铣-单刀清根和多刀清根

6-8.固定轴曲面轮廓铣-参考刀具清根1

6-9.孔的加工（G81 G82 G83 G84 G73)

6-10.刻字（平面与曲面的刻字）

6-11.刀路的变换

6-12.编程实例讲解

综合训练

独立完成建模与编程，并在实训室中完成加工

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⑵ 高性能高速钢刀具

高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种，从而可提高它的耐热性和耐磨性。主要有以下几大类：

①高碳高速钢：高碳高速钢（如95W18Cr4V），常温和高温硬度较高，适于制造加工普通钢和铸铁、耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工较硬材料的刀具，不宜承受大的冲击。

②高钒高速钢：典型牌号，如，W12Cr4V4Mo，（简称EV4），含V提高到3％一5％，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等，也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。

③ 钴高速钢：属含钴超硬高速钢，典型牌号，如，W2Mo9Cr4VCo8，(简称M42)，有很高的硬度，其硬度可达69-70HRC，适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料，M42可磨削性好，适于制作精密复杂刀具，但不宜在冲击切削条件下工作。

④铝高速钢：属含铝超硬高速钢，典型牌号，如，W6Mo5Cr4V2Al，(简称501)，6000C时的高温硬度也达到54HRC，切削性能相当于M42，适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等，用于加工合金钢、不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。

⑤氮超硬高速钢：典型牌号，如，W12M03Cr4V3N，简称(V3N)，属含氮超硬高速钢，硬度、强度、韧性与M42相当，可作为含钴高速钢的替代品，用于低速切削难加工材料和低速高精加工。

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09光刀
光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重，根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。
（1）光刀的下刀高度与最后高度都改为0，公差设计1个丝以内，不需过滤（工件越小公差越小，公差影响外型）。
（2）前模与分型面要达到最好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。
（3）刀路设计由以下因素决定：

1）具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。

2）两面之间是否利角（利角则分开）。

3）两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。

4）光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。

5）刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时最好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。

6）光刀中的提刀问题。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。方法1：设提刀间隙（小缺口）方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）方法3：避开间隙（大缺口处）方法4：等高外形时延长到同一高度

7）光刀中的进刀问题，刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。

8）刀具的磨损问题：当工件较大时，需多把刀光完同一工件。

夏坤数控培训十二年专业从事数控车床培训，加工中心培训，UG培训，三轴四轴五轴等课程培训，杭州市技能大师，首席技师，高级技师全程授课，随到随学，理论加实践，包会为止，推荐就业数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：百川东到海，何时复西归？少壮不努力，老大徒伤悲。——汉乐府《长歌行》.

杭州夏坤

杭州夏坤数控培训中心，

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杭州夏坤数控培训成立于2010年，是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗ug培训哪里专业。

夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗ug培训哪里专业。

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杭州数控车编程综合班

课程亮点：实战教学，小班化，学会为止
适应对象：无需任何基础，社会普工等有志青年
学习目标：数控车床操作，手工编程，UG编程，独立完成整个零件产品的编程加工

数控车床工艺单元
1、工件装夹
2、加工工艺
3、比较粗精加工，和工件的检查。
4、比较不同的加工效率
5、比较不同的加工工艺，加工的工件精度
6、产品互评
数控车床集训单元
1、独立定时完成工件
2、自检，互检，总结

一、画图模块
1.图形的操控
2.直线与各种控制点
3.圆、点、斜角、圆角
4.圆弧、轮廓、矩形
5.修剪、延伸、多边形、椭圆
6.偏置曲线、镜像曲线
7.尺寸标注、几何约束
8.旋转、螺纹
9.综合练习
一、编程模块
1.编程界面简介
2.几何视图与坐标系
3.刀具的创建
4.车削端面、外圆
5.外径切槽
6.在面上开槽
7.定心粘
8.钻孔
9.镗孔，掉头加工
10.内外螺纹，锥螺纹
11.反向镗孔
12.内径切槽
13.切断工件，多个加工区域
14.后处理的调用与安装
15.刀具半径补偿的设置
16.异形螺纹的加工
17.基础图档练习
18.车床后处理器
19.综合练习
20.图纸实例　　数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：最怕你一生碌碌无为，还安慰自己平凡可贵。ug培训哪里专业。

机构分校

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