杭州夏坤教育数控培训
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64：为什么要进行板厚处理？
答：当板厚大于1.5mm零件尺寸要求精确时，必须要进行板厚处理。否则会产生零件尺寸不准质量差甚至造成废品。
65：板厚处理的原则是什麽？
答：展开长度以构件的中性层尺寸为准，通过计算得出；展开图中曲线高度是以构件接触处的高度为准。
66：板厚处理的主要内容是什么？
答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
67：什么叫下料？方法有哪些？
答：下料就是将零件或毛坯从原料上分离下来的工序，方法有：剪切、气割。
68：剪切加工有何特点？
答：生产率高、断面光洁、能切割板材及各种型材。
69：剪切的实质是什么？
答：是通过上下剪刃对材料施加剪切力，使材料发生剪切变形最后断裂分离。
70：提高剪断面质量的主要措施是什么？
答：增加剪刃强度取合理的剪刃间隙以及将材料压紧在下剪刃。
71：剪切前角对剪切有何影响？
答：前角的大小不仅影响剪切力和剪切质量，而且直接影响剪切强度。
72：剪切后角有和作用？
答：作用是减少材料与剪刃的摩擦通常取后角为1.5～3
73：剪切对材料性能有何影响？
答：可引起材料变形和材料的边缘产生冷加工硬化。
74：气割有哪些特点？
答：设备简单成本低，生产效率高，可实现空间各种位置的切割。
75：氧－乙炔切割过程由哪几个阶段组成？
答：由金属的预热、燃烧、氧化物被吹除三个阶段组成。
76：金属气割必须具备哪些条件？
答：(1)金属的燃点必须低于其熔点。(2)燃烧生成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点(3)金属的燃烧要释放出大量的热且金属本身的导热性要低。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：我到处寻找安宁，却无处可觅，只有在独自阅读一本小书时，我才得到了安宁。——坎普腾的托马斯.
数控车床安全操作规程
1.操作时请戴上防护目镜，穿上安全防护鞋。
2.戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧。
3.操作过程中不能带手套。
4.操作数控车床系统前，应检查两侧的散热风机是否正常，以保证良好的散热效果。应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各种手柄、变速手柄（主要指经济型数控车床）的位置是否正确，还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠。
5.操作加工中心数控系统时，对各按键操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。
6.机床周围环境应干净、整洁、光线适宜，附近不能放置其他杂物，以免给操作者带来不便。
7.未经过安全操作培训的人，不能操作机床。
8.操作者尽量不要更换或增加夹具、工装和辅助设备。
9.机床上所用的夹具、工装必须具有足够的刚性，安装时必须采取防松措施。
10.机床，特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。
11.数控系统在不使用时，要用布罩套上，防止进入灰尘，并应定期进行内部除尘或细微清理。
12.在清除沉积在机床、配电板以及NC控制装置上的灰尘、碎屑时，避免使用压缩空气。
13.操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关安全警告说明，操作时应完全按照说明进行。
14.机床上的固定防护门、各种防护罩、盖板，只有在调试机床时才能打开，NC控制单元以及配电柜的门更不能随便打开。
15.安全装置均不得随意拆卸或改装，如行程两端的限位撞块以及电器互锁装置的限位开关。
16.调整和维修机床时所用的扳手等工具必须是标准工具。
17.记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下。
18.机床在运转时，身体各部位不能接近运转部件。
19.清理铁屑时，应先停机，注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑。
20.先停机，然后再调整冷却喷嘴的位置。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：养成他们有耐劳作的体力，纯洁高尚的道德，广博自由能容纳新潮流的精神，也就是能在世界新潮流中游泳，不被淹没的力量。——鲁迅.
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20台加工中心.20台数控车床.名师指导.全程实战
国内专业数控技术培训基地。 万丈高楼平地起。ug培训班需要培训多久。
杭州夏坤数控培训成立于2010年，是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗ug培训班需要培训多久。
夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗ug培训班需要培训多久。
03 装夹工件的注意事项
1）在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。
2）铜公一般为锁板加工，上机前应对照程序单上的开料数确保相符，同时应检查收板螺丝是否收紧。
3）对于一板收多块铜料的情况，应检查方向是否正确，各铜料加工时是否干涉。
4）根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意：工件尺寸数据的写法为XxYxZ， 同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及X，Y轴的摆法。
5）装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。
6）工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。
7）码码仔时，确保码仔不会被刀碰伤，必要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。
8）使用虎钳装夹，必须了解刀具加工深度，以防被夹位置过长或过短。
9）螺丝必须收入T型块内，不得只用一部份螺纹，如需接驳螺丝时，上下螺丝必须各用一半接头的螺纹，压板上螺帽的螺纹必须完全使用，不得只收几牙螺纹。
10）定Z深度数时要看清程序单碰数之位置，以及Z最高点的数据，输好数据入机床后，须再核对一次。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：赞美人和爱人以及被人赞美和爱都能极大地提高和丰富生活。ug培训班需要培训多久。
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