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2023/11/27 10:05:42

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太全了！CNC师傅必看加工总结
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01刀路的总则
1）开粗在机床的最大负荷下，绝大部分情况应选用尽可能大的刀，尽可能大的的进刀量，尽可能快的进给。在同一把刀的情况下，进给与进刀量成反比。一般情况下，机床的负荷不是问题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大工件则要考虑夹头是否有干涉。
2）光刀光刀的目的是为了达到工件表面粗糙度、预留适当余量的加工要求。同样，光刀选用尽可能大的刀，尽可能快的时间，因为精刀需要较长的时间，用最合适的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快，曲面进刀量与加工后的表面粗糙度有关，进给的大小与曲面的外表形状有关，在不伤及面的情况下，留最小的余量、用最大的刀、最快的转速、适当的进给。

02装夹方法
所有的装夹都是横长竖短。
1）虎钳装夹装夹高度不应低于10mm，在加工工件时必须指明装夹高度与加工高度。加工高度应高出虎钳平面5mm左右，目的是保证牢固性，同时不伤及虎钳。此种装夹属一般性的装夹，装夹高度还与工件大小有关，工件越大，则装夹高度相应增大。
2）夹板装夹夹板用码仔码在工作台上，工件用螺丝锁在夹板上，此种装夹适用于装夹高度不够及加工力较大的工件，一般中大型工件，效果比较好。
3）码铁装夹在工件较大、装夹高度不够，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。二次装夹时，不要让工件松动，先码再松。也可以先码两边，加工另两边。

4）刀具的装夹直径10mm以上，装夹长度不低于30mm；直径10mm以下，装夹长度不低于20mm。刀具的装夹要牢固，严防撞刀与直接插入工件。
03刀具的分类及其适用
（1）按材质分

1）白钢刀：易磨损，用于铜公及小钢料开粗。

2）钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。

3）合金刀：类似于钨钢刀。

4）紫刀；用于高速切削，不易磨损。
（2）按刀头分

1）平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。

2）球刀：用于各种曲面中光、光刀。

3）牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

4）粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法（0.3）。
（3）按刀杆分

1）直杆刀：直杆刀适用各种场合。

2）斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。
（4）按刀刃分

两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及进给相应调整，刃数多寿命长。
（5）球刀与飞刀光刀的区别

1）球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到（清不到底角）。

2）飞刀：优点是能清底角。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。
04CNC铣铜公的做法
（1）什么情况下需要做铜公

1）刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。2）刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。

3）要求火花纹的产品需做铜公。

4）铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。

5）铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。

6）要求精确外形或余量多时必须做粗铜公。
（2）铜公的做法

1）选出要做铜公的面，补全该补的面，或延长该延的面，保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状；

2）找出铜公最大外形，用一边界然后投影到托面；定出基准框大小，剪掉掉托面，到此铜公图基本完成；

3）备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。
05图纸定数问题
1）在没有现成的加工面下，平面四面分中，中心对原点，顶面对零，顶面不平时（铜公而言）留0.1的余量，即碰数时，实际对0（z），图上偏低0.1。
2）当有现成的加工面时，使图上的现成面对0(z)，平面能分中则分中，否则以现成边碰数（单边）加工面则要校核实际高度，宽，长与图纸差别，按实际的料来编程。一般情况，先加工成图上的尺寸再加工图上形状。
3）当要多个位加工时，个位（标准位），就要把其它几个位的基准锣好，长宽高都要锣，所有下一次加工基准要以上次已加工好的面为准。
4）镶件的定位：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住；是方方正正的则可直分中；粗略一点可用最大外形分中；割一夹具，按夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定然后把图纸原点放在夹具中心点。
06开粗的刀路选择

（1）曲面挖槽

1）关键是范围的选择与面的选择。刀路加工的区域是：以所选范围内所选面为终止面，从最高点到最低点刀具能下得去的所有地方为原则。所选面最好是全体面，边界则只能是所要加工的区域，无面处延伸小于半个刀径的距离，因为其它面留有足够余量所以自动保护；最好延伸最低线，因为最低处有一个R锣不到。

2）2）刀的选择：如刀具不能螺旋或斜线进刀时或加工不到的区域进不了刀的区域封起，留待二次开粗。

3）3）光刀之前，一定要把未开粗的区域全部开粗，特别是小角，其中包括二维角，三维角及封起来的区域，不然则会断刀。二次开粗：一般用三维挖槽选范围，平底刀，能用平面挖槽与外形刀路的则用。在不伤及其它面的情况下刀具中心到所选边界，一般不精修边界，用快速双向角度视情况而定，螺旋进刀，角度1.5度，高1，当挖槽形状为条形，不能螺旋下刀则用斜线进刀，一般打开过滤，特别是曲面开粗，进刀平面不可低，以免撞刀，安全高度不可低。

4）退刀：一般不用相对退刀，用绝对退刀，当没有岛屿时则用相对退刀。

（2）平面挖槽

铣各种平面，凹平槽，当铣部分开放式平面时，则需定边界，原则能进刀（大于一个刀径），开放处偏外大于半个刀径，封闭外围。
（3）外形

当所选平面适合外形分层，则用外形分层提刀（平面外形），提刀点与下刀点为一点时，不须提刀z平面一般提刀，尽量不用相对高度；补正方向一般右补正（顺刀）。
（4）机械补正的刀路设置

补正号为21，改电脑补正机械补正，进刀为垂直进刀，刀过不了的地方则改大R不留余量。

（5）等高外形

（6）适合于走封闭式的面，走开放式的面若是四圈则要封项面，若是四圈内或非四圈则要选范围与高度（一定弧形进刀开粗），用于开粗的情况：任一平面内的加工距离小于一个刀径，若大于一个刀径则要用更大的刀或两次等高外形。
（6）曲面流线

具有最好的均匀性与干脆性，适合光刀很多时候可取代等高外形。
（7）放射刀路

适合中间有大孔的情况（少用）。注意事项：弹刀，刀不锋利，刀过长，工件过深时要环绕走不可上下走；工件中的利角两边的面要分两个刀路，不可越过去,光刀时的边缘最好延长（用弧线进退刀）。
07清角
1）这里的清角清的是二维死角，是前面工序都未曾走到的部分，如光刀需走到的地方则应先清角再光刀，太小大深的角可分几把刀清，不要用小刀清太多地方。
2）清三维角：开一些小槽，一些三维转角处。
3）易断刀，一定要考虑像细刀、过长，加工量过大（主要是z向，深度方向）的情况。
4）刀路：用二维外形走，只能清小角（R0.8）及二维平面角；用平行刀路；用等高外形；有一种地方刀子去不了的曲面及外形走不到的死角则要先封起来起刀，最后清角，大面中的小缺口一般先封起来。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：坏事情一学就会，早年沾染的恶习，从此以后就会在所有的行为和举动中显现出来，不论是说话或行动上的毛病，三岁至老，六十不改。——克雷洛夫。

杭州夏坤数控培训中心

五轴加工中心培训
招生对象：
17周岁以上，初中文化及以上会UG三轴造型和编程
课程周期：
1个月

课程信息
课程描述
五轴加工中心编程和操作培训，瑞士进口米克朗五轴加工中心，海德汉系统，熟练UG五轴编程、VIRICUT程序实战验证及五轴机床操作

课程亮点：预约试听，小班化教学，手把手教

适应对象：有UG三轴加工编程经验，会三轴想往四轴、五轴高端发展的有志青年

学习目标：熟练UG五轴编程、VIRICUT程序实战验证及五轴机床操作

【课程内容】

一、基础应用

1.五轴加工原理

2.五轴加工工件定位

3.五轴编程钻孔加工应用

4.五轴编程平面铣削应用

5.五轴编程3+2开粗铣削应用

6.五轴编程等高铣削应用

7.五轴编程轮廓固定轴铣削应用

8.五轴联动加工刀轴设置

9.五轴联动加工等高铣削应用

10.五轴联动加工顺序铣削应用

二、经典实例

1.零件加工

2.人体模型加工

3.叶轮叶片加工

4.复杂模具加工

5.五轴后处理配置与制作以（额外付费售卖）

6.VERICUT多轴机床模型的建立

7.VERICUT仿真验证流程

三、实战培训

1.五轴控制系统面板操作（米克朗五轴加工中心）

2.五轴机床刀库编号及对刀

3.工件装夹、校表、分中

4.摆长的正确测量及校核数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。.

ug编程培训班机构

数控车床安全操作规程
1.操作时请戴上防护目镜，穿上安全防护鞋。

2.戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧。

3.操作过程中不能带手套。

4.操作数控车床系统前，应检查两侧的散热风机是否正常，以保证良好的散热效果。应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各种手柄、变速手柄（主要指经济型数控车床）的位置是否正确，还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠。

5.操作加工中心数控系统时，对各按键操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。

6.机床周围环境应干净、整洁、光线适宜，附近不能放置其他杂物，以免给操作者带来不便。

7.未经过安全操作培训的人，不能操作机床。

8.操作者尽量不要更换或增加夹具、工装和辅助设备。

9.机床上所用的夹具、工装必须具有足够的刚性，安装时必须采取防松措施。

10.机床，特别是机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。

11.数控系统在不使用时，要用布罩套上，防止进入灰尘，并应定期进行内部除尘或细微清理。

12.在清除沉积在机床、配电板以及NC控制装置上的灰尘、碎屑时，避免使用压缩空气。

13.操作和维修人员必须特别注意安全标牌上的有关安全警告说明，操作时应完全按照说明进行。

14.机床上的固定防护门、各种防护罩、盖板，只有在调试机床时才能打开，NC控制单元以及配电柜的门更不能随便打开。

15.安全装置均不得随意拆卸或改装，如行程两端的限位撞块以及电器互锁装置的限位开关。

16.调整和维修机床时所用的扳手等工具必须是标准工具。

17.记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下。

18.机床在运转时，身体各部位不能接近运转部件。

19.清理铁屑时，应先停机，注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑。

20.先停机，然后再调整冷却喷嘴的位置。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：读书何所求？将以通事理。 —— 张维屏.

杭州夏坤

杭州夏坤数控培训中心，

20台加工中心.20台数控车床.名师指导.全程实战

国内专业数控技术培训基地。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：You cannot improve your past, but you can improve your future. Once time is wasted, life is wasted.ug编程培训班机构。

杭州夏坤数控培训成立于2010年，是一个专业、优秀、全面的数控技能培训中心，经过多年的用心经营和社会各界的大力支持，中心已成长为集技能培训、技能认证和企业技术服务三大项目于一体的综合性数控技能服务机构。〖一句话7〗ug编程培训班机构。

夏坤数控培训主打大师授课，拥有10年企业实战经验,10余年教学经验,全国3D大赛一等奖，杭州市数控铣工技能大赛第二名，杭州市数控车工竞赛第三名，加工中心技能大赛获奖的专业数控老师，同时拥有数名企业高端人才提供技术和经验上的支持。此外杭州夏坤数控培训还共享杭州市公共实训基地4650万元先进制造中心设备，该中心拥有价值500万元的五轴加工中心2台，三轴加工中心20台，数控车、数控铣各20台，为每位学员的操作提供全面的设备基础，培训期间为学员提供一人一机实训，保证所有学员独立操作加工的能力。〖一句话8〗ug编程培训班机构。

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08 对加工精度要求的区分对待

精光的表面质量：1）模仁、镶块2）铜公3）顶针板撑头孔等处避空位4）消除震刀纹现象

精光的尺寸：

1）可测量尺寸要严格执行加工后自检

2）长时间加工时要考虑刀具的损耗，特别是封胶位等走批锋处

3）精光应尽可能使用新硬质合金刀具

4）视加工要求确定精光后的省模量

5）加工后制作、品质等质量的确认

6）视加工要求控制封胶位加工时的刀具损耗数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：坚持真理的人是伟大的。 —— 雨果ug编程培训班机构。

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