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数控编程培训学习

2023/11/27 10:03:59

数控编程培训学习

03刀具的分类及其适用
（1）按材质分

1）白钢刀：易磨损，用于铜公及小钢料开粗。

2）钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。

3）合金刀：类似于钨钢刀。

4）紫刀；用于高速切削，不易磨损。
（2）按刀头分

1）平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。

2）球刀：用于各种曲面中光、光刀。

3）牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。

4）粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法（0.3）。
（3）按刀杆分

1）直杆刀：直杆刀适用各种场合。

2）斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。
（4）按刀刃分

两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及进给相应调整，刃数多寿命长。
（5）球刀与飞刀光刀的区别

1）球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到（清不到底角）。

2）飞刀：优点是能清底角。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：明日复明日，明日何其多，我生待明日，万事成蹉跎。——文嘉《明日歌》。

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179：画样方法有哪些？

答：有两种，直接画样法和过渡画样法。

180：放样基准线一般如何选？

答：以两条相互垂直的线或面；以两条中心线为基准线；以一个平面和一条中心线为基准。

181：什么叫放样允许误差？

答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在一定范围内，就叫放样允许误差。

182：结构放样包括哪些内容？

答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎具或胎架。

183：求直线段实长的方法有哪几种？

答：旋转法；直角三角形法；换面法；支线法。

184：直角三角形法求线段实长的作图规律是什么？

答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边，其斜边即为线段实长。

185：什么叫旋转法求实长？

答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。

186：求曲线实长的方法有哪些？

答：有换面法；展开法。

187：什么叫换面法？

答：就是另设一个新的投影面与曲线平行，则曲线在该面上的投影反映实长。

188：何谓展开法？

答：是将曲线视图中的一个长度伸直，而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。

189：截交线的基本特征是什么？

答：截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形；截交线是截平面与立体表面的共有线，是由那些既在截平面上，又在立体表面上的点集合而成。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：如果想让自己的人生有所造就，就必须懂得在关键时刻把自己带到人生的悬崖。给自己一片悬崖其实就是给自己一片蔚蓝的天空。.

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2．立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用

用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN)，在硬度和热导率方面仅次于金刚石，热稳定性极好，在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能，可以广泛用于钢铁制品的加工。

⑴ 立方氮化硼刀具的种类

立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质，有单晶体和多晶体之分，即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubic bornnitride，简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一，结构与金刚石相似。PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料，是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料，它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。

PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。

PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性，它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：追求真理比占有真理更加难能可贵。.

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01 CNC加工的流程

1）阅读图纸、程序单

2）将相应程序传输至机床

3）检查程序头，切削参数等

4）工件上工序加工尺寸、余量的确定

5）工件的合理装夹

6）工件的精确找正

7）工件坐标的精确建立

8）合理刀具、切削参数的选取

9）刀具的合理装夹

10）安全的试切方式

11）加工过程的观测

12）切削参数的调整

13）加工过程中问题与相应人员的及时反馈

14）加工结束后工件质量的检测数控培训，ug编程培训班，加工中心编程培训，夏坤数控培训中心励志语录：嫉妒别人，仇视异己，就等于把生命交给别人。数控编程培训学习。

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