杭州夏坤教育数控培训
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混合编程
混合编程是将绝对值编程和增量值编程结合使用的一种编程方式。在实际编程中,可以根据零件的形状和加工要求,灵活选择绝对值编程和增量值编程的部分,以达到简洁、准确编程的目的。例如,在一个零件的加工中,对于一些关键尺寸的定位可以使用绝对值编程,而对于一些连续的轮廓加工可以使用增量值编程。
数控加工程序编写要点
一、零件图纸分析
几何形状分析
在编写数控程序之前,必须对零件的几何形状进行详细分析。要明确零件是由哪些基本几何形状组成的,如圆柱面、圆锥面、平面、曲面等。对于复杂形状的零件,可能需要将其分解为多个简单的几何形状来分别进行编程。例如,一个带有圆柱部分、圆锥过渡部分和平面的轴类零件,需要分别考虑每个部分的加工方法和刀具路径。同时,要注意零件上的各种特征尺寸,如直径、长度、角度等,这些尺寸将直接影响到编程中的坐标计算和刀具路径规划。
尺寸精度与表面质量要求分析
不同的零件有着不同的尺寸精度和表面质量要求。高精度的尺寸要求在编程时需要更加精确地控制刀具的运动和切削参数。例如,如果零件的某个直径尺寸要求公差在±0.01mm以内,那么在编程时需要考虑刀具的磨损补偿、切削力对工件尺寸的影响等因素。对于表面质量要求高的零件,如需要达到镜面效果的平面,可能需要选择合适的刀具、切削速度和进给量,并且可能需要进行多次精加工操作。此外,还要分析零件上不同表面之间的相互关系,如垂直度、平行度等要求,以便在编程中采取相应的措施来保证这些要求的实现
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三、数控车床编程的指令系统
基本指令
G代码:G代码是数控车床编程中最常用的指令,用于控制刀具的运动方式。例如,G00指令用于快速定位刀具,它可以使刀具以机床最快的速度移动到指定位置;G01指令用于直线插补,按照指定的进给速度进行直线加工。
M代码:M代码主要用于控制机床的辅助功能,如M03表示主轴正转,M05表示主轴停止,M08表示冷却液开,M09表示冷却液关等。循环指令
循环指令可以简化编程过程,特别是对于重复的加工操作。例如,外径粗加工复合循环指令可以在一个程序段中完成多次粗车外圆的操作,减少编程工作量。循环指令通常需要设置一些参数,如循环起始点、切削深度、退刀量、精加工余量等。
常见数控车床编程实例分析
数控车床编程实例涵盖了多种类型的零件加工,以下是一些常见的实例分析。
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