台州志成模具数控培训学校

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台州UG培训、CATIA培训、PowerMill培训、SolidWorks培训、Geomagic、AutoCAD机械制图.高级三维造型、各类模具设计、装配设计、机床饭金设计、运动仿真、 数控加工中心3、4、5轴电脑编程、3D打印培训

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路桥UG培训

31已阅读 2024/12/16 8:49:03
导读 数控编程软件推荐
一、Mastercam

功能特点
Mastercam集数控编程、二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。它提供了设计零件外形所需的理想环境,其稳定强大的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。例如在模具制造行业,
路桥UG培训培训中心配备CNC数控铣、数控加工中心等几十台数控自动化设备,并且把对外所接的业务单,拿给学员实际编程加工。例如,在培训UG数控编程时,学员可以直接参与到实际的项目中,对产品进行数控编程和加工。
数控编程软件推荐
一、Mastercam

功能特点
Mastercam集数控编程、二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。它提供了设计零件外形所需的理想环境,其稳定强大的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。例如在模具制造行业,Mastercam可以方便地设计出复杂的模具型腔曲面,并且能够准确地生成刀具路径进行加工。
适用场景和用户群体
它适合中小企业,因为其价位适中,并且操作相对简单。在工业界及学校广泛采用,对于初学者来说是一个比较容易上手的数控编程软件。它可以用于各种类型的数控加工,如铣削、车削、线切割等。
使用体验和优势
它的刀具路径模拟功能非常实用,可以在编程后直观地查看刀具的运动路径,及时发现可能存在的问题,如刀具干涉、过切等。同时,它的后处理功能也比较完善,可以根据不同的数控机床生成合适的G代码程序。
二、PowerMill

功能特点
PowerMill是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。它可以为用户带来最佳的加工方案,进而提高加工效率。其刀路计算快,在加工大型模具时优势明显。例如在汽车模具制造中,对于大型的覆盖件模具,PowerMill能够快速计算出合理的刀具路径,减少加工时间。
适用场景和用户群体
主要适用于模具加工行业,特别是对于大型模具的加工。对于那些需要提高加工效率、减少手工修整的模具制造企业来说是一个很好的选择。
使用体验和优势
它可以快速产生粗、精加工路径,并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成,能够缩短85%的刀具路径计算时间,对2 - 5轴的数控加工包括刀柄、刀夹进行完整的干涉检查与排除,这有助于提高加工的安全性和质量。
三、HyperMILL

功能特点
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数控机床编程软件推荐
一、MasterCAM
功能特点
MasterCAM是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身。其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。例如,在模具制造中,可以方便地创建复杂的型腔和型芯曲面。它的曲面粗加工及精加工功能灵活多样,能够满足不同的加工需求。MasterCAM9.0以上版本支持中文环境,价位适中,对广大中小企业来说是理想的选择,被广泛应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工14。
适用场景
适用于各种类型的数控加工,尤其是产品加工。无论是简单的轴类、盘类零件,还是复杂的曲面零件,MasterCAM都能够提供有效的编程解决方案。在中小企业中,由于其性价比高,被广泛用于日常的数控加工编程工作。


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数控车床编程入门方法
掌握数控车床编程需要遵循一定的方法和步骤:
一、分析零件图样、确定加工工艺过程8
零件分析
首先要对零件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等进行全面分析。例如,零件材料不同,其切削性能也不同,像铝合金材料切削时比较轻快,而不锈钢材料则相对较难切削,需要选择合适的刀具和切削参数。对于形状复杂的零件,如带有曲面或特殊轮廓的零件,需要仔细研究其几何特征,以便确定合适的加工方法。
尺寸精度要求直接影响编程中的坐标计算和刀具补偿等操作。如果零件的尺寸精度要求很高,如公差在±0.01mm以内,就需要更精确的编程和加工控制。毛坯形状也很关键,例如对于棒料毛坯和锻件毛坯,在装夹和加工余量分配上会有不同的考虑。
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刀具的安装与更换:正确安装刀具是保证加工质量的关键。刀具安装时要确保其与机床主轴的同轴度,并且要夹紧牢固。在刀具磨损到一定程度后,要及时更换。可以通过监测刀具的切削力、切削声音或者加工零件的尺寸精度等方式来判断刀具是否需要更换。
切削参数的优化
切削速度的确定:根据工件材料、刀具材料和加工要求来确定合适的切削速度。例如,在车削碳钢材料时,使用硬质合金刀具,切削速度可以根据经验公式或者切削手册来确定。一般来说,适当提高切削速度可以提高加工效率,但要避免产生过高的切削温度导致刀具磨损加剧。
进给量和切削深度的调整:合理调整进给量和切削深度,既要考虑加工效率,又要保证加工质量。在粗加工时,可以适当增大进给量和切削深度,以快速去除多余材料;在精加工时,要减小进给量和切削深度,以提高表面光洁度。例如,粗车外圆时,进给量可以设置为0.2 - 0.3mm/r,切削深度可以为2 - 3mm;精车时,进给量可降低到0.05 - 0.1mm/r,切削深度为0.1 - 0.2mm。
工件材料的预处理
材料的检验:在加工前对工件材料进行检验,检查材料内部是否存在缺陷,如气孔、夹杂物等。可以采用无损检测方法,如超声波检测、X射线检测等。对于存在缺陷的材料,如果缺陷在允许范围内,可以通过调整加工工艺来避免缺陷对加工质量的影响;如果缺陷严重,则需要更换材料。


课程介绍

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数控车床编程新手注意事项
一、编程逻辑与格式
保持程序简洁直观:编写程序时应注意使程序简单、方便和直观。避免编写过于复杂和难以理解的程序逻辑,这样不仅便于自己检查和修改,也方便其他编程人员阅读和维护。例如,在选择加工路线时,尽量采用简洁的路径,减少不必要的空行程。
遵循程序段格式:要弄清程序段的基本格式,常用指令的格式、功能及用途。数控加工程序由一系列程序段构成,程序段又由指令字组成。基本的加工指令如G00、G01、G02、G03等的格式和使用条件需要熟练掌握。例如,G01指令的格式为G01 X_Z_F_,其中X和Z是目标点的坐标,F是进给速度,如果格式错误,程序将无法正确执行。
合理选择坐标编程方式:根据零件的加工要求和尺寸标注方式,合理选择绝对坐标编程(G90)或相对坐标编程(G91),或者混合编程。如果零件尺寸是相对于某一固定原点标注的,可能使用绝对坐标编程更方便;如果是基于上一加工位置的相对尺寸,相对坐标编程可能更合适。二、加工参数确定
切削参数选择:包括切削速度、进给量和切削深度的选择。这些参数的选择需要综合考虑工件材料、刀具材料、加工精度要求等因素。例如,加工硬度较高的工件材料时,切削速度要适当降低,以避免刀具过度磨损;而对于精度要求较高的表面,进给量要选择较小的值,以获得较好的表面粗糙度。如果切削参数选择不当,可能会导致加工效率低下、刀具损坏或者加工质量不达标。
主轴转速确定:根据工件材料、刀具材料、加工直径等因素确定主轴转速。一般来说,加工大直径工件时,在保证切削线速度的前提下,可以适当降低主轴转速;而加工小直径工件时,为了维持合适的切削线速度,需要提高主轴转速。同时,还需要考虑机床的性能和刀具的允许转速范围,避免超出机床或刀具的极限值。

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数控车床编程入门自学资源推荐
一、视频资源
哔哩哔哩平台
《零基础学习数控车床》:该视频系统地介绍了数控车床的操作和编程技巧,内容通俗易懂,将所有通用指令加以解释并实际验证演示,非常适合初学者学习。后续还可能推出复杂零件的加工方法,方便学习者进一步提升技能1。
《手把手教你数控车床编程和实践》:共计31条视频,涵盖从CNC机床的基本概念、设备选型说明到数控车床坐标系讲解等多方面内容,可以让学习者逐步深入了解数控车床编程相关知识7。
中国大学MOOC(慕课)
有以国家职业标准为依据的数控车床编程相关课程,通过理论与实践的一体化教学,完成基本制造理论的学习和数控车床操作技能的训练等任务,适合想要系统学习数控车床编程知识的人群18。
二、图文资源
知乎文章
《数控编程教程大全,图文详细讲解,有这套资料就够了》:详细阐述了数控车编程特点、坐标系统等基础知识,还提及了刀具半径补偿等编程要点,有助于学习者建立起数控车床编程的基础概念9。
我要自学网
《数控车床手动编程教程》:涉及机车床基础、基础G代码、单一固定循环G代码、复合循环G代码、钻孔攻丝、子程序的运用、管料编程、盘类零件编程、螺纹件编程、tapi半径补偿等知识点,并加入大量实例进行精讲,适合初学者入门学习。
三、书籍资源
《数控车床编程与操作实用教程》:这是一本经典的数控车床编程入门教材,适合初学者阅读学习,可以帮助学习者系统地掌握数控车床编程与操作知识。
课程特色:

1.师资力量雄厚,各老师都拥有丰富的实践经验和教学经验,富有责任心,老师全程跟踪解决学员后顾之忧。

2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性

3.舒适的学习环境,校区环境整洁舒适、休闲安静、舒适自然、轻松宜人。

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