基本步骤
⒈分析零件图确定工艺过程
刀路(3张)
对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
⒉数值计算
根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。
⒊编写加工程序
在完成上述两个步骤后,按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式,编写加工程序单。
⒋将程序输入数控系统
程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统,也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
⒌检验程序与首件试切
利用数控系统提供的图形显示功能,检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切,分析误差产生的原因,及时修正,直到试切出合格零件。
虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.
功能代码
实战教学
系统课程,全真模拟
精选小班
小班授课,精选师资
定制课程
顶尖师资,定制课程
全程管理
专属班主任全程管理, 细致服务
内部教材
精编教材,个性化教学
全程跟踪
贴心服务,全程陪伴
如果使用Mastercam编程,先创建零件的三维模型,然后针对不同的轮廓区域选择合适的加工策略,如对于圆弧部分选择圆弧车削策略,对于锥面部分选择锥面车削策略等。设置刀具参数和加工参数后,软件会生成刀具路径并优化走刀路线,最后生成数控程序。通过软件的模拟功能可以查看整个加工过程,确保刀具路径没有干涉并且能够满足零件的精度要求。
四、先进的数控车编程方式介绍
(一)基于模型的定义(MBD)编程
概念与原理
基于
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2. 优质的教学质量,紧紧围绕课堂教学,优化教学过程,增强教学的有效性。
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