程序格式
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程序段格式
一个数控加工程序是若干个程序段组成的。程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。
程序段格式举例:
N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
N40 X90; (本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效)
在程序段中 ,必须明确组成程序段的各要素:
移动目标 :终点坐标值X、Y、Z;
沿怎样的轨迹移动:准备功能字G;
进给速度:进给功能字F;
切削速度:主轴转速功能字S;
使用刀具:刀具功能字T;
机床辅助动作:辅助功能字M。
程序格式语法
1)程序开始符、结束符
程序开始符、结束符是同一个字符,ISO代码中是%,EIA代码中是EP,书写时要单列段。
2)程序名
程序名有两种形式:一种是英文字母O(%或P)和1~4位正整数组成;另一种是由英文字母开头,字母数字多字符混合组成的程序名(如TEST1 等)。一般要求单列一段。
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二、数控铣床编程实例
平面铣削加工
假设要铣削一个长方形的平面,长为100mm,宽为60mm,深度为5mm。
工艺分析
选择合适的铣刀,如直径为10mm的立铣刀。
确定加工工艺路线,例如可以采用分层铣削的方法,每层铣削深度为1mm。
根据刀具和工件材料确定切削用量,如主轴转速为1000r/min,进给速度为200mm/min。
编程步骤
首先确定工件坐标系,假设以工件的一个角点为原点建立XYZ坐标系。
程序可能如下:
G00 X0 Y0 Z10 ; 快速定位到工件上方安全高度
M03 S1000 ; 启动主轴
G01 Z - 1 F200 ; 以进给速度下刀到 层铣削深度
G01 X100 F200 ; 铣削长方形的一条长边
G01 Y60 ; 铣削长方形的一条宽边
G01 X0 ; 铣削另一条长边
G01 Y0 ; 铣削另一条宽边
G01 Z - 2 F200 ; 下刀到第二层铣削深度
(重复上述铣削过程,直到达到5mm的深度)
G00 Z10 ; 快速抬刀到安全高度
M05 ; 停止主轴
轮廓铣削加工
例如要铣削一个圆形轮廓,半径为20mm。
工艺分析
同样选择合适的铣刀,如直径为8mm的立铣刀。
确定刀具的切入切出点,以保证加工质量。
确定切削用量,如主轴转速为1200r/min,进给速度为150mm/min。
编程过程
确定工件坐标系后,程序如下:
G00 X0 Y0 Z10 ; 快速定位到工件上方安全高度
M03 S1200 ; 启动主轴
G01 Z - 5 F150 ; 下刀到铣削深度
G02 X20 Y0 I0 J - 20 ; 铣削圆形轮廓(这里使用G02指令顺时针铣削)
G00 Z10 ; 快速抬刀到安全高度
M05 ; 停止主轴
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